LEYBOLD RUVAC WH 700 Einbau- Und Gebrauchsanleitung
Verwandte Anleitungen für LEYBOLD RUVAC WH 700
Inhaltszusammenfassung für LEYBOLD RUVAC WH 700
- Seite 1 RUVAC WH 700 Wälzkolbenpumpe mit Synthetiköl- oder PFPE-Füllung Einbau- und Gebrauchsanleitung GA03122_001_C2 Katalog-Nummern 155 202 – 155 209V 167 186V, 167189V...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Beschreibung Aufbau und Funktion Lieferumfang Technische Daten Bestelldaten Zubehör Transport und Lagerung Montage Aufstellen Anschließen der Flansche Schmiermittel einfüllen Bestimmungsgemäßer Gebrauch 3.4.1 Nicht bestimmungsgemäßer Gebrauch Kühlwasser anschließen 3.5.1 Wasserqualität Elektrische Anschlüsse 3.6.1 Drehrichtung prüfen GA03122_001_C2 - 07/2020 - © Leybold... - Seite 3 Bedienung und Betrieb Inbetriebnahme Betrieb 4.2.1 Betrieb mit externem Frequenzwandler Abschalten und Außerbetriebsetzen Wartung Sicherheitshinweise Schmiermittelwechsel Einlasssieb reinigen Förderraum reinigen Service bei Leybold Wartungsplan Fehlersuche Verschleiß- und Originalteile Entsorgen Diese Gebrauchsanleitung ist die Original-Anleitung. GA03122_001_C2 - 07/2020 - © Leybold...
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Seite 4: Sicherheitshinweise
Pumpe sorgfältig lesen und befolgen, um so von Anfang an ein optimales und sicheres Arbeiten zu gewährleisten. Die RUVAC WH von Leybold gewährleisten bei richtigem Einsatz und Beachtung der in dieser Gebrauchs anleitung enthaltenen Anweisungen einen sicheren und ordnungsgemäßen Betrieb. Bitte lesen Sie alle Sicherheits- hinweise in diesem Abschnitt und im Rest der Gebrauchs anleitung sorgfältig... -
Seite 5: Wichtige Sicherheitshinweise
Differenzdrücke, gesichert ist. An den Kranösen der RUVACs dürfen keine Pumpkombinationen (Roots + Vorpumpe) angehoben werden. Ausnahmen nur in Abspra- che mit Leybold. Pumpe durch Kran an vorgesehenen Ösen sichern, bis feste Verbindung mit der Vorpumpe oder entsprechender Aufhängung besteht. -
Seite 6: Elektrische Gefährdung
Schließen der Kühlwasserversorgung umgekehrt vorgehen: Erst die Zufuhr, dann den Ablauf schließen. Die Pumpen dürfen nur mit den zugelassenen Drehzahlen betrieben werden. Vor allem bei der Verwendung von Frequenzwandlern, die nicht von Leybold freigegeben sind, einen wirksamen Schutz gegen Überdrehzahlen sicherstellen. Elektrische Gefährdung GEFAHR An den Netzverbindungen liegen lebensgefährliche Spannungen an. -
Seite 7: Thermische Gefährdung
Da nicht alle Anwendungsgefahren für Vakuumsysteme in dieser Gebrauchsanleitung detailliert beschrieben werden können, stellt Leybold ein separates Dokument (Safety Booklet) bereit, in dem Gefahren und allgemeine Sicherheitskonzepte bei Konstruktion, Betrieb und Wartung von Vakuumsystemen erläutert werden. Sollten sie mit dieser Pumpe gefährliche Substanzen fördern, lesen sie die zugehörigen Kapitel im Safety Booklet und in dieser Gebrauchs-... - Seite 8 Die Pumpe dicht verschließen. Geben Sie beim Versand der kontami- nierten Pumpe in den Service auch die Art der Gefährdung an, siehe dazu Abschnitt 5.5 Service bei Leybold. Leybold ist nicht in der Lage, Service (Reparaturen) und Entsorgung von radioaktiv kontaminierten Pumpen durchzuführen. Beides muss der Benutzer gewährleisten.
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Seite 9: Zündgefahr
Zustände zu vermeiden. Alle relevanten Sicherheitsnormen und Vorschriften beachten. Die RUVAC ist in ihrer Standardausführung nicht zum Betrieb in Ex-Zonen geeignet. Wir bitten um Rücksprache, sofern Sie einen sol- chen Betrieb vorsehen. GA03122_001_C2 - 07/2020 - © Leybold... -
Seite 10: Gefährdung Durch Lärm
Die Pumpe ist nicht für Anwendungen geeignet, bei denen abrasive oder kohäsive Substanzen oder kondensierbare Dämpfe entstehen, die klebende oder zähe Ablagerungen bilden können. Bitte nehmen Sie Rücksprache mit dem Vertrieb von Leybold auf, um z. B. geeignete Abscheider auszuwählen. Achten Sie darauf, dass keine kleineren Gegenstände (Schrauben, Schweißperlen, Muttern, Scheiben, Drahtstücke usw.) in den Einlass... - Seite 11 Den Aufstellungsort der RUVAC so wählen, dass alle Bedienelemente gut zugänglich sind. Um ausreichende Ölversorgung sicherzustellen, sollte der Aufstellungs- ort der Pumpe (inkl. Zubehör) so beschaffen sein, dass Winkel > 5° aus der Senkrechten vermieden werden GA03122_001_C2 - 07/2020 - © Leybold...
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Seite 12: Beschreibung
Betrieb mit Frequenzwandler mit Frequenzen von 20 bis 120 Hz. ■ Temperaturfühler In die Statorwicklung der Motoren sind PTC-Temperaturfühler eingebaut. Bei den RUVAC WH 700, Kat.-Nr. 167186V und 167189V, ist der Frequenz- wandler mit einem passenden Gehäuse an die Pumpe angebaut. GA03122_001_C2 - 07/2020 - © Leybold... -
Seite 13: Lieferumfang
Beschreibung Abb. 1.2 RUVAC WH 700, Kat.-Nr. 167186V Schmiermittel Die RUVAC WH 700 werden wahlweise für den Betrieb mit synthe tischem Öl oder mit dem Spezialschmiermittel perfluoriertem Polyether (PFPE) vorberei- tet. Nur die Pumpen mit PFPE können zum Pumpen von sehr aggressiven und gefährlichen Gasen eingesetzt werden. -
Seite 14: Technische Daten
Zulässiger Kühlwasserdruck 2 bis 6 Schmiermittel Getriebeseite Motorseite Anschlussflansch DN ISO-K Einlass Auslass Gewicht Abmessungen (L x B x H) 709 x 265 x 270 Geräuschpegel dB(A) < 56 < 56 < 60 < 60 GA03122_001_C2 - 07/2020 - © Leybold... - Seite 15 2) Nach DIN 28 400 ff 3) Höhere Druckdifferenzen sind gegebenenfalls möglich. Bitte Leybold kontaktieren 4) Gastemperaturen über 40 °C können zu einer Verringerung der Druckdifferenzwerte führen; lassen Sie sich von Leybold beraten 5) Der optionale Frequenzwandler reduziert automatisch die Drehzahl der Rotoren, um Überlastungen auszugleichen.
- Seite 16 Beschreibung 200V FC Motor 10.5 400V FC Motor Frequenz [Hz] Abb. 1.3 Motorstromlimitierung als Überlastschutz der WH 700 M8x8 Abb. 1.4 Maßzeichnung GA03122_001_C2 - 07/2020 - © Leybold...
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Seite 17: Bestelldaten
RUVAC Beschreibung inkl. Netzfilter 155 217V CIMR-VC 4A0011BAA WH 700 400 V 4 kW 140 x 128 x 190 155 218V CIMR-VC 2A0020BAA WH 700 200 V 4 kW 140 x 128 x 190 GA03122_001_C2 - 07/2020 - © Leybold... -
Seite 18: Transport Und Lagerung
Wenn die Pumpe aus der Transportverpackung entfernt wird, muss diese mit geeigneten Hebe-Einrichtungen gesichert werden, bis die Pumpe ent- weder mit einem Vakuumflansch verbunden wird oder an ein Gestell mon- tiert wird, welches stabil genug ist, um das Gewicht der Pumpe aufzuneh- men. GA03122_001_C2 - 07/2020 - © Leybold... - Seite 19 Drehen der Rotoren beschädigt die Lager. Die Pumpe anschließen, kurz laufen lassen und wieder außer Betrieb nehmen, wie in den folgenden Abschnitten beschrieben. Wenn ein Frequenzwandler für einen Zeitraum von über 2 Jahren eingelagert wurde, beachten Sie die Anleitung zum Frequenzwandler. GA03122_001_C2 - 07/2020 - © Leybold...
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Seite 20: Montage
Tempe raturen erschweren den Anlauf der Pumpe, höhere verkürzen die Schmier mittelwechselintervalle und können zu gesteigertem Verschleiß füh- ren. Außerdem erreicht die Pumpe schneller ihre thermische Betriebsgrenze. Pumpe befestigen. Dazu befinden sich 4 Bohrungen (M8) unten am Pumpengehäuse. GA03122_001_C2 - 07/2020 - © Leybold... -
Seite 21: Anschließen Der Flansche
Pumpe gelangen können, sollte das mitgelieferte Einlasssieb in den Ansaugflansch eingebaut werden. Auch bei sauberen Vakuumprozessen muss bei der ersten Inbetriebnahme noch mit Schmutz aus der Anlage gerechnet werden. Je nach Einsatz- bedingungen verringert das Einlasssieb das Saugvermögen der Pumpe. GA03122_001_C2 - 07/2020 - © Leybold... -
Seite 22: Schmiermittel Einfüllen
Kreisläufen eingesetzt werden, sofern die zulässigen Druckdifferenzen nicht überschritten werden und der Absolutdruck im Kreislauf 1.2 bar nicht übersteigt. Die Verwendung von Zubehör, das nicht von Leybold spezifiziert ist, darf nur nach Absprache mit Leybold verwendet werden. GA03122_001_C2 - 07/2020 - © Leybold... -
Seite 23: 3.4.1 Nicht Bestimmungsgemäßer Gebrauch
Stillstand oder Lagerung von Pumpe und Antriebselektronik ohne geeig- ■ nete Abdichtung und Trocknung. Bei Lagerung in feuchter Atmosphäre kann sich Korrosion bilden. Umbauten, Manipulation und Wartungsarbeiten von nicht durch Leybold ■ autorisierten Personen. Der nicht bestimmungsgemäße Gebrauch von Pumpe und Zubehör kann WARNUNG schwerwiegende Verletzungen zur Folge haben und zu Schäden an den... -
Seite 24: Kühlwasser Anschließen
Verbindungsleitung von der Getriebeseite zur Motorseite montiert werden. Beim Anschluss des Kühlwassers in “Parallelschaltung” dürfen die Vor- und HINWEIS Rücklaufleitungen nicht vertauscht werden. Sicherstellen, dass die Kühlwasserleitungen dicht sind. Wasserlecks kön- nen die Elektronik der Pumpe beschädigen. GA03122_001_C2 - 07/2020 - © Leybold... -
Seite 25: 3.5.1 Wasserqualität
= 14 °f (Grad französische Härte) Bei Frostgefahr ist die Verwendung eines Wasser-Glykol-Gemisches bis max. 30 % zulässig. Bei geeignetem pH-Wert ist die Pumpe für den Einsatz mit VE-Wasser (enthärtetes oder vollentsalztes Wasser) geeignet. GA03122_001_C2 - 07/2020 - © Leybold... -
Seite 26: Elektrische Anschlüsse
Die RUVAC ist ausschließlich für den Betrieb in industriellen Anwendungen geeignet. Sie ist nicht zum Betrieb an Spannungsnetzen in Wohnbereichen geeignet, da dann unter Umständen Störungen im Radiofrequenzbereich auftreten können. Die Anschlussspannung muss mit der angegebenen Spannung auf dem Typenschild übereinstimmen. GA03122_001_C2 - 07/2020 - © Leybold... -
Seite 27: Schutzmaßnahme
- Behinderung der Kühlung - Erhöhte Kühlmitteltemperatur - Einphasenlauf - Frequenzschwankungen - Schaltung auf blockierten Läufer Abb. 3.6 Schaltungsbeispiel Temperaturfühler Abb. 3.5 Schaltungsbeispiel Motorschutz Y - (Stern) Schaltung Abb. 3.7 Netzanschluss (Anschluss-Schema im Klemmenkasten) GA03122_001_C2 - 07/2020 - © Leybold... -
Seite 28: Netzanschluss
Kontaktierung der EMV-Kabelver- schraubung, bei dünnen Leitungen ohne Innenmantel Die RUVAC WH 700 so in der Anlagensteuerung verschalten, dass beim Abschalten der Pumpe aufgrund von Übertemperatur im Motor die Pumpe nicht selbständig wieder anläuft. Dies gilt ebenso für NOT-Ausschaltungen. Die Pumpe sollte nach Behebung der Ursache manuell wieder zugeschaltet werden. - Seite 29 Kabeleinführungen, Netzfilter und EMV-gerechte Masseverbindung von Frequenzwandler und Pumpe notwendig. Zum Schutz der Pumpe müssen Strombegrenzungen im Frequenzwandler in Abhängigkeit der Frequenz berücksichtigt werden. Siehe Diagramm für 200 V und 400 V FU Motor (Abschn. 1.3, Technische Daten). GA03122_001_C2 - 07/2020 - © Leybold...
- Seite 30 Offen: Ausgang deaktiviert. Geschlossen: Normalbetrieb. Hinweis: Bei Verwendung des Eingang zur H1 Eingang zur Sicherheitsabschaltung Sicherheitsabschaltungseingangs die Sicherheits- Verbindung zwischen HC und H1 auftrennen abschaltung (Drahtbrücke entfernen). Die Leitungslänge soll 30 m nicht überschreiten. GA03122_001_C2 - 07/2020 - © Leybold...
- Seite 31 - PTC zwischen Klemmen A2 und AC - DIP -Schalter S1 in Stellung „V“ (Stellung unten) Multifunktionseingang Multi function input Antrieb Drive A2 (0-10 V) Multi function output Multifunktionsausgang (photocoupler) Kaltleiter Optokoppler thermistor Abb. 3.11 Anschluss des Motor-PTC GA03122_001_C2 - 07/2020 - © Leybold...
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Seite 32: Potenzialausgleich Herstellen
Für die Montage des externen Potenzialausgleichs ist ein M8-Gewinde am Motorgehäuse vorhanden. Der Anschluss des Potenzialausgleichleiters ist wie in Abb. 3.12 dargestellt. RUVAC WH 700, Kat.-Nr. 167186V und 167189V, mit eingebautem Frequenz wandler Bei diesen RUVACs ist im Parametersatz hinterlegt, dass die Pumpe über Modbus gesteuert wird. -
Seite 33: 3.6.1 Drehrichtung Prüfen
Rohrleitungen festgestellt werden. Dazu das Vakuumsystem mit der Vorpumpe auf < 20 mbar evakuieren. RUVAC dann kurz einschalten, der Druck muss jetzt abfallen. Steigt der Druck oder bleibt er gleich, dreht die RUVAC falsch herum. GA03122_001_C2 - 07/2020 - © Leybold... -
Seite 34: Bedienung Und Betrieb
Saugvermögen der Vorpumpe Beispiel - Pumpkombination: RUVAC WH 700 / Sogevac SV 100 710 m · h = ————— 100 m · h 75 mbar ————— 12 mbar 7 - 1 bei der jeweiligen Betriebsfrequenz im 50 Hz Betrieb GA03122_001_C2 - 07/2020 - © Leybold... -
Seite 35: Betrieb
Temperaturerhöhungen, die nicht durch geeignete Maß- nahmen ausgeglichen werden, können die Wälzkolbenpumpe und/oder die Vorpumpe zerstören. Heiße Oberflächen, Verbrennungsgefahr VORSICHT Beachten Sie die Sicherheitshinweise 0.3. Öleinfüll- oder Ablassschraube niemals unter Vakuum oder bei laufender Pumpe öffnen. Ölspritzgefahr. GA03122_001_C2 - 07/2020 - © Leybold... -
Seite 36: 4.2.1 Betrieb Mit Externem Frequenzwandler
Verringerung der Lagerlebensdauer. Falls Rezipienten bei Drücken oberhalb des Einschaltdrucks abgepumpt wer- den müssen, entweder die RUVAC umgehen oder abschalten, um dadurch die Drehgeschwindigkeit der Rotoren vor dem Abpumpprozess zu verringern. GA03122_001_C2 - 07/2020 - © Leybold... -
Seite 37: Abschalten Und Außerbetriebsetzen
Stickstoff geflutet und gasdicht verschlossen werden, weil PFPE keine kon- servierende Wirkung hat. Bei den RUVAC mit synthetischem Öl empfehlen wir diese Schutzmaßnahme. Zum Transportieren und Lagern der Pumpe beachten Sie bitte die Hinweise in Abschnitt 2. GA03122_001_C2 - 07/2020 - © Leybold... -
Seite 38: Wartung
Weitergehende, hier nicht genannte Reparaturarbeiten sollten nur vom Leybold Service durchgeführt werden. Wir verweisen in diesem Zusammenhang auf die Leybold-Praxis-Seminare, in denen Wartung, Reparatur und Prüfung der RUVAC-Pumpen unter qualifi- zierter Anleitung vermittelt werden. Unterlagen hierzu senden wir Ihnen gerne... -
Seite 39: Schmiermittelwechsel
Bei normalen Betriebsbedingungen sollte ein Ölwechsel alle 8000 Betriebs- stunden durchgeführt werden. Das synthetische Öl muss häufiger gewechselt werden beim Abpumpen von korrosiven Dämpfen, bei starkem Anfall von Staub und bei zyklischem Betrieb mit häufigem Wechsel zwischen Atmosphären- und Arbeitsdruck. GA03122_001_C2 - 07/2020 - © Leybold... - Seite 40 Kolbenringe in den Förderraum gelangt. Ein Anzugsmoment von 3 Nm nicht überschreiten. Sonst wird das Gewinde im Pumpengehäuse möglicherweise beschädigt. Zur Wiederaufbereitung von verschmutztem PFPE erbitten wir Ihre Rückfrage. Als PFPE empfehlen wir das von uns vertriebene LVO 400. GA03122_001_C2 - 07/2020 - © Leybold...
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Seite 41: Einlasssieb Reinigen
Reinigung die Pumpe durch langsames Durchdrehen der Wälzkolben von Hand auf Leichtgängigkeit prüfen. Es darf dabei kein Widerstand zu spüren sein. Ein Zerlegen der Wälzkolbenpumpe ist im Allgemeinen nicht notwendig, es sollte bei Bedarf nur von unserem Kundendienst durchgeführt werden. GA03122_001_C2 - 07/2020 - © Leybold... -
Seite 42: Service Bei Leybold
Wartung Service bei Leybold Falls Sie eine Pumpe an Leybold schicken, geben Sie immer an, ob die Pumpe frei von gesundheitsgefährdenden Schadstoffen ist oder ob sie konta- miniert ist. Wenn sie kontaminiert ist, geben Sie auch die Art der Gefährdung an. Dazu müssen Sie ein von uns vorbereitetes Formular benutzen, das wir Ihnen auf... -
Seite 43: Wartungsplan
Dämpfen, bei starkemAnfall von Staub und bei zyklischemBetrieb wöchentlich bis 1/4- jährlich PFPE wechseln nicht erforderlich Dichtheit der 1/4- jährlich Kühlwasser- anschlüsse am Motor kontrollieren Motorlüfter und abhängig von den siehe Abschnitt 5.3. Kühlrippen reinigen Umgebungsbedingungen GA03122_001_C2 - 07/2020 - © Leybold... -
Seite 44: Fehlersuche
Lager und/oder verschmutztes Schmiermittel. Falsches Schmiermittel wurde eingefüllt. Schmiermittel ablassen, richtiges Schmiermittel einfüllen. Bei Wechsel zwischen Mineralöl, Esteröl oder PFPE muss die Pumpe durch den Leybold-Service gerei- nigt werden. Lager defekt. Leybold Service. Leistungsaufnah me Wie Störung „Pumpe wird zu warm“. - Seite 45 Saug vermögen Motor falsch angeschlossen. Motor korrekt anschließen. nicht. Drehzahl zu gering. Richtige Drehzahl einstellen. Motorstator defekt. Leybold Service. Pumpsystem gasundicht. Leck suchen und abdichten. Drehkolben-Spiele zu groß. Leybold Service. Lager defekt. Leybold Service. GA03122_001_C2 - 07/2020 - © Leybold...
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Seite 46: Verschleiß- Und Originalteile
Wir bieten diesen Ser vice an. Dazu erbitten wir Ihre Anfrage. Falls Sie uns eine Pumpe schicken, beachten Sie die Hinweise in Abschnitt 5.5 Service bei Leybold. Wir bieten diesen Ser vice an. Dazu erbitten wir Ihre Anfrage. Altölentsorgung Nach dem Abfallgesetz vom 1. - Seite 47 GA03122_001_C2 - 07/2020 - © Leybold...
- Seite 48 Leybold GmbH Bonner Straße 498 50968 Köln DEUTSCHLAND T: +49-(0)221-347-0 info@leybold.com www.leybold.com...