Handbuch Für Die Störungsbeseitigung - navod 255 Bedienungsanweisung

DE
‐ Handbuch für die Störungsbeseitigung
Hinweis: Die Maschine können nur qualifizierte und entsprechend geschulte Mitarbeiter reparieren!
Defekt, Anzeichen
1/ Ist die Maschine an das Netz geschaltet?
2/ Gibt es in der Steckdose Spannung?
3/Ausgefallenes Draht aus der Klemmleiste des Steckers
oder Steckdose?
Ventilator läuft nicht
4/ Hauptschalter ist beschädigt.
Schweißmaschine
5/ Ausgefallenes Kabel aus der Klemmleiste in der
schweißt nicht
Maschine.
6/ Kleines Trafo bleibt ohne Spannung ‐ Phase ausgefallen.
7/ Steuerungstrafo defekt.
Ventilator läuft nicht Ventilator defekt
A/ SCHÜTZ SCHALTET NICHT ‐ VORSCHUB FUNKTIONIERT NICHT
1/ Steuerungsstecker des Brenners nicht angeschlossen.
2/Schalter oder Steuerungskabel im Brenner defekt.
3/ Am Kleintrafo keine Spannung ‐ eine Phase ausgefallen.
Ventilator läuft,
4/ Schütz ‐ Spule defekt.
Schweißmaschine
5/ Thermostaten defekt (siehe Schema).
schweißt nicht
B/ SCHÜTZ SCHALTET ‐ VORSCHUB FUNKTIONIERT NICHT
1/Steuerungselektronik defekt.
2/Vorschubmotor defekt ‐ Kohlenstifte.
B/ SCHÜTZ SCHALTET, VORSCHUB FUNKTIONIERT
1/ Erdungskabel gebrochen.
2/ Koaxialkabel des Brenners defekt
1/ Im Brennerstutzen sind Metallspritzer angesammelt.
Am Brennerstutzen ist
Strom
2/ Isolierung des Stutzens ist beschädigt.
1/ Knopf für die Regulierung der Vorschubgeschwindigkeit
Drahtvorschubge‐
ist locker.
schwindigkeit lässt sich
2/ Potentiometer beschädigt.
nicht regulieren
3/ Steuerungselektronik defekt.
1/ Verunreinigung am Ventil.
2/Druck am Reduzierventil der Flasche falsch eingestellt.
Durch Brenner
3/ Man verwendete ein ungeeignetes Drosselungsventil
entweicht ständig Gas
anstelle des teueren Reduzierventils ‐ Der Druck ist zu hoch.
4/ elektromagnetisches Ventil defekt
A/ DURCHGANG DES DRAHTES DURCH DEN BRENNER ODER ZIEHRING NICHT IN ORDNUNG
1/ Ziehring zu tief unter dem Stutzenrand.
2/ der Durchschnitt der Ziehringöffnung entspricht nicht
den verwendeten Draht.
3/ Der Ziehring ist stark verunreinigt.
4/ Der Ziehring ist abgenutzt.
Bowden im Brenner zu kurz oder zu lang.
6/ Bowden – Durchmesser ist nicht richtig.
7/ Verunreinigung des Bowdens.
9/ Die Rolle ist für einen anderen Drahtdurchmesser
bestimmt.
10/ Vorschubrolle ist abgenutzt.
11/ Die Drahtspule wird zu intensiv gebremst.
B/ ANDERE URSACHEN
Schweißen nicht in
Ordnung – klebt, trägt
auf, ruckt, großes
Versprühen
1/ Phase ausgefallen.
2/ Arbeitspunkt falsch eingestellt.
3/ Erdung nicht in Ordnung.
4/ Gleichrichter defekt.
5/ Minderwertiges Gas oder Draht.
6/ Spannungsumschalter defekt.
7/ Stromkreise defekt .
8/ Drähte zwischen Trafo und Spannungsumschalter
durchgebrannt.
1/ Rolle abgenutzt – das Draht rutscht durch.
2/ Rollendurchmesser ist nicht richtig.
3/ Motor defekt – Kohlenstifte abgenutzt oder Anker defekt. Kohlenstifte, Anker oder ganzes Motor austauschen.
4/ Obere Rolle festgefressen.
Draht wird mit dem
5/ Bowden – Durchmesser ist nicht richtig.
Vorschub unregelmäßig
6/ Verunreinigung des Bowdens.
zugebracht
7/ Vorschubandruck zu viel angezogen – das Draht wird
deformiert.
8/ Die Rolle ist für einen anderen Drahtdurchmesser
bestimmt.
Grund
Maschine an das Netz schalten.
Netzsteckdose überprüfen.
Netzstecker oder ‐dose überprüfen.
Hauptschalter austauschen.
Kabel befestigen.
Steckdose, Stecker und Netzzuleitungskabel überprüfen.
Steuerungstrafo austauschen.
Ventilator austauschen.
Steuerungsstecker des Brenners anschließen.
Brenner frei schalten, zwei Kontakte für die Steuerung überbrücken Falls alle
Maschinenfunktionen in Ordnung sind, den Schalter, das Koaxialkabel oder den ganzen
Brenner austauschen.
Netzsicherung austauschen, Steckdose, Stecker und Zuleitungsnetzkabel überprüfen,
Phasen am Schütz kontrollieren.
Schütz austauschen .
Thermostaten austauschen.
Platte austauschen.
Vorschub ‐ Kohlenstifte austauschen.
Die Isolierung muss nicht beschädigt sein ‐ es ist nicht sichtbar ‐ das Erdungskabel
austauschen.
Koaxialkabel austauschen.
Den Stutzen abnehmen und reinigen, das Zwischenstück und den Ziehring reinigen, die
Teile mit dem Separieröl einspritzen .
Stutzen abnehmen.
Knopf für die Regulierung der Vorschubgeschwindigkeit festziehen.
Potentiometer austauschen.
Platte austauschen.
Demontage und Reinigung, bzw. Verspannen der Feder oder Ventil austauschen.
Druck einstellen.
Geeignetes Reduzierventil, z.B. KU5, verwenden.
Elektromagnetisches Ventil austauschen.
Ziehring maximal 1‐2 mm tief unter dem Stutzenrand.
Den Ziehring gegen einen geeigneten austauschen.
Den Ziehring reinigen oder austauschen.
Den Ziehring austauschen.
Den Bowden austauschen.
Den Bowden austauschen.
Bowden reinigen – es ist einmal in der Woche erforderlich.
Andruck der Vorschubrolle vermindern.
Eine Rolle einsetzen, die dem verwendeten Drahtdurchschnitt entspricht.
Die Schraube der Spulenbremse lockern.
Die Maschine an einen anderen Schutzschalter anschließen. Netzsicherung austaus‐
chen, Steckdose, Stecker und Netzzuleitungskabel überprüfen. Überprüfen, ob an der
Trafo ‐ Klemmleiste nach dem Schalten des Schweißbrenners alle 3 Phasen A0 geschal‐
tet B0 400 V, A0 geschaltet C0 400V und B0 geschaltet C0 400V sind. Bei der Messung
an den Schweißmaschinen mit dem Umschalter der groben Spannung muss der
Umschalter der groben Spannung stets in der Position A sein. VORSICHT!, falls 1 Phase
ausfällt, erscheint nur eine Spannung in der Größe von etwa 230V, an der Klemmleiste
gibt es also Spannung! Die richtige Spannung beträgt jedoch 400V ‐ der Fehler befin‐
det sich im Schütz oder in der Steckdose, oder ein Draht in der Klemmleiste ist locker.
Spannung und Drahtvorschubgeschwindigkeit überprüfen.
Den Kontakt zwischen der Erdungszange und dem Werkstück überprüfen.
Erdungskabel austauschen.
Gleichrichter austauschen.
Anderes Draht oder Gas verwenden.
Umschalter austauschen.
Transformator austauschen.
Defekte Leitung ersetzen.
Rolle austauschen.
Rolle austauschen.
Obere Rolle austauschen.
Den Bowden austauschen.
Bowden reinigen – es ist einmal in der Woche erforderlich.
Andruck der Vorschubrolle vermindern.
Eine Rolle einsetzen, die dem verwendeten Drahtdurchschnitt entspricht.
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Lösung