Reżimy Spawalnicze - navod 255 Bedienungsanweisung

Za pomocą potencjometru wybierz rodzaj gazu, który chcesz użyć ‐ CO
(MIX argonu i CO gazu w stosunku 18 CO
2
Wciskaj przycisk SET, aż do momentu zapalenia się lampki LED pokazanej na
rysunku.
Za pomocą potencjometru wybierz średnicę drutu SG2, który chcesz użyć ‐ 0,6
‐ 0,8 ‐ 1,0 mm. Na górnym wyświetlaczu pojawi się orientacyjna grubość ma‐
teriału, jaką można spawać wg aktualnego ustawienia.
Na dolnym wyświetlaczu pojawi się aktualna ustawiona szybkość posuwu
drutu, która zmienia się automatycznie wraz z przełączaniem pozycji przełącz‐
nika napięcia. Za pomocą przełącznika napięcia ustaw obniżanie lub zwiększa‐
nie mocy spawalniczej.
Wyłączenie funkcji SYNERGIC
Wciśnij przycisk SYN. Lampka SYN i grubość materiału zgaśnie.
Funkcja SYNERGIC jest wyłączona.
UWAGA 1: Wyświetlane wartości grubości materiału mają charakter tylko
informacyjny. Grubość spawanego materiału może różnić się w zależności od
pozycji spawania itd.
UWAGA 2: W celu wykonania korekty parametrów posuwu drutu, proszę użyć
potencjometr, ewentualnie przycisk UP/DOWN zdalnego sterowania.
UWAGA 3: Parametry programu funkcji Synergic są zaprojektowane dla drutu
pokrytego miedzią SG2. Aby programy synergiczne działały prawidłowo, nale‐
ży zastosować drut, gaz ochronny i materiał spawany o odpowiedniej jakości.
UWAGA 4: Aby maszyna synergiczna prawidłowo działała, należy niezbędnie
przestrzegać przepisowe średnice cięgła Bowdena w stosunku do średnicy
drutu, właściwy otwór strumieniowy i zamocowanie materiału spawanego
(proszę zastosować imadło bezpośrednio na materiał spawany). W przeciw‐
nym razie nie gwarantujemy prawidłowego działania maszyny. Następnie na‐
leży zapewnić jakościowe zasilanie sieci ‐ 400 A, maks. +/‐ 5 %.
ZAPISYWANIE DO PAMIĘCI WŁAŚCIWYCH PARAMETRÓW SZYBKOŚCI POSU‐
WU DRUTU
Funkcja zapamiętywania parametrów działa tylko przy włączonej funkcji
SYNERGIC.
1. Proszę wybrać wymaganą szybkość posuwu drutu.
2. Wciśnij i przytrzymaj przycisk SYN i potem wciśnij przycisk test gazu
(MEM).
Trzymaj je jednocześnie.
3. Poluzuj oba przyciski ‐ nowe parametry zostały zapamiętane.
W ten sposób wymagane parametry można zapamiętywać i przepisywać w za‐
leżności od potrzeb. Zapamiętany parametr ustawi się zawsze w takiej samej
pozycji przełącznika napięcia, w jakiej został zapamiętany.
POWRÓT DO PIERWOTNYCH USTAWIEŃ FABRYCZNYCH
Powrót do pierwotnych ustawień fabrycznych możemy wykonać poprzez
powtórne wciśnięcie i przytrzymanie przycisku SYN i wciśnięcie oraz polu‐
zowanie przycisku wprowadzania drutu. W ten sposób można przywrócić
poszczególne zapamiętane parametry.
Trzymaj je jednocześnie
lub Ar
2
i reszta Ar).
2
Kompletny powrót do ustawień fabrycznych wszystkich zaprogramowanych
wartości można wykonać za pomocą funkcji Ustawienia Fabryczne.
FUNKCJA LOGIC ‐ TYLKO W PRZYPADKU MASZYN PROCESSOR I SYNERGIC
Funkcja LOGIC zawiera zestaw elementów upraszczających i poprawiających
orientację w wyświetlaniu ustawionych i ustawianych wartości. Ze względu na
to, że dwa wyświetlacze wyświetlają kilka zróżnicowanych parametrów, jest
niezbędne uprościć wyświetlanie parametrów. Funkcja LOGIC właśnie tak
działa ‐ ułatwia orientację:
•
Górny wyświetlacz rozświeci się tylko w czasie procesu spawania, kiedy
urządzenia elektroniczne dokonują pomiaru i wyświetla się prąd spa‐
walniczy A (jeżeli nie jest włączona funkcja SYNERGIC w maszynach Sy‐
nergic. W przypadku włączonej funkcji SYNERGIC w maszynach Synergic
cały czas świeci wyświetlacz tylko zmieniają się wyświetlane wartości).
•
Po upłynięciu czasu około 7 sek. wyświetlacz ponownie zgaśnie automa‐
tycznie. W ten sposób urządzenia elektroniczne poprawiają orientację
podczas czytania parametrów przy ustawianiu.
•
Górny wyświetlacz wyświetla tylko prąd spawalniczy. W przypadku włąc‐
zonej funkcji SYNERGIC (tylko w przypadku maszyn SYNERGIC) górny wyś‐
wietlacz wyświetla grubość materiału.
•
Dolny wyświetlacz wyświetla w czasie spawania napięcie spawalnicze
a w czasie ustawiania wszystkie pozostałe wartości ‐ czas, szybkość itd.
•
LED SETTING przestanie świecić tylko w czasie procesu spawania, kiedy
pracuje cyfrowy woltoamperomierz.
LED SETTING świeci w czasie spawania tylko w tedy, gdy operator ustawia
i zmienia szybkość posuwu drutu za pomocą potencjometru lub zdalnym ste‐
rowaniem UP/DOWN. W chwili, gdy operator przestanie ustawiać parametr,
LED SETTING zgaśnie automatycznie w ciągu 3 sek. i wyświetlacz wyświetli
wartość napięcia spawalniczego.
Zalecane ustawienie parametrów spawalniczych patrz tabelki str. 55 ‐60.
ZASADY SPAWANIA METODĄ MIG/MAG
Drut spawalniczy jest prowadzony ze szpuli do otworu strumieniowego przy
pomocy przesuwanych rolek. Łuk łączy topiącą się drucianą elektrodę ze spa‐
wanym materiałem. Drut spawalniczy funkcjonuje jednocześnie jako transpor‐
ter łuku, a także jako źródło dostarczanego materiału. Jednocześnie z elemen‐
tu międzywarstwowego jest wydzielany ochronny gaz, który chroni łuk i cały
spaw przed działaniem otaczającej go atmosfery.
Otwór dla gazu ochronnego
Element międzywarstwowy
Otwór strumieniowy
Łuk spawalniczy
Obr. 4
ZASADA USTAWIENIA PARAMETRÓW SPAWALNICZYCH
Orientacyjnemu nastawieniu prądu spawalniczego i napięcia metodami MIG/
MAG odpowiada stosunek empiryczny U
wzoru możemy określić potrzebne napięcie. Przy ustawianiu napięcia musimy
liczyć się z jego spadkiem podczas obciążenia spawaniem. Spadek napięcia
wynosi około 4,8 V na 100 A.
Nastawienie prądu spawalniczego należy przeprowadzić tak, że w zależności
od wybranego napięcia spawalniczego, trzeba wyregulować potrzebny prąd
spawalniczy zwiększaniem lub obniżaniem szybkości dostarczania drutu,
ewentualnie delikatnie dostosować napięcie aż do stabilizacji łuku spawal‐
niczego.
W celu osiągnięcia wysokiej jakości spawów i optymalnego ustawienia prądu
spawalniczego niezbędne jest, aby odległość otworu strumieniowego od ma‐
teriału wynosiła mniej więcej 10 x ∅ drutu spawalniczego (rys. 4). Jego za‐
nurzenie w gazowej końcówce rurowej nie powinno przekroczyć 2 ‐ 3 mm.
Reżimy spawalnicze
Wszystkie maszyny spawalnicze pracują w poniższych reżimach:
•
ciągle dwusuwowo
•
ciągle czterosuwowo
•
punktowe spawanie dwusuwowe
•
impulsowe spawanie dwusuwowe
Ustawienie maszyny na poniższe reżimy przeprowadza się dwoma wyłączni‐
kami z potencjometrami. Na panelu sterowniczym ponad potencjometrami są
schematycznie pokazane ich funkcje.
DWUSUW
Przy tej funkcji oba potencjometry są cały czas wyłączne. Proces uruchamia
się naciśnięciem łącznika palnika. W trakcie procesu spawania należy ciągle
trzymać łącznik. Cykl roboczy kończy się zwolnieniem łącznika palnika.
‐ 50 ‐
Rolki posuwu
Elektroda spawal.
Końcówka gazowa
Gaz ochronny
Materiał spaw.
= 14+0,05xI . Na podstawie tego
2 2