Omezení Použití; Bezpečnostní Pokyny - navod 255 Bedienungsanweisung

Jednoduché a spolehlivé ovládání. Ovládání je provedeno jedním potencio‐
metrem posuvu drátu a dvěma dalšími potenciometry s vypínačem, kterými
se zapínají a nastavují funkce bodování a pulsování. Tato varianta je vybavena
digitálním voltampérmetrem (jen u strojů 255, 285, 305, 351, 354, 384 a 405).
Digitální provedení PROCESSOR ‐ pouze 255, 285, 305, 309, 351, 354, 384,
389 a 405
Jednoduše řešené ovládání všech funkcí pro svařování metodami MIG/MAG.
Jednoduché ovládání a nastavování všech hodnot se provádí jedním potencio‐
metrem a dvěmi tlačítky. K jednoduchosti ovládání přispívá funkce Logic. Stro‐
je s tímto ovládáním jsou vybaveny digitálním voltampérmetrem s pamětí.
Jednoduše řešené ovládání umožňuje nastavení hodnot předfuku/dofuku ply‐
nu, funkce Soft start, dohoření drátu, bodování a pulzování. Ovládání umož‐
ňuje nastavení dvoutaktního a čtyřtaktního režimu. Bezproblémové progre‐
sivní zavádění drátu. Elektronická regulace rychlosti posuvu drátu disponuje
zpětnovazební regulací posuvu drátu, která zajišťuje konstantní nastavenou
rychlost posuvu.
Synergické provedení SYNERGIC ‐ pouze 255, 285, 305, 351, 354, 384
a 405
Výrazně zjednodušuje nastavování svařovacích parametrů. Jednoduchým nas‐
tavením průměru svařovacího drátu a použitého ochranného plynu obsluha
určí typ programu. Pak už stačí jen jednoduché nastavení napětí přepínačem
(současně se na displeji /obr. C, poz. 11/ zobrazí síla svařovaného materiálu)
a ovládací jednotka Synergic vybere nejvhodnější parametry rychlosti posuvu
drátu. K jednoduchému ovládání a nastavování všech hodnot slouží jeden po‐
tenciometr a dvě tlačítka. K jednoduchosti ovládání přispívá funkce Logic.
Stroje s tímto ovládáním jsou standardně vybaveny digitálním voltampérmet‐
rem s pamětí. Jednoduše řešené ovládání umožňuje nastavení hodnot před‐
fuku/dofuku plynu, funkce Soft start, dohoření drátu, bodování a pulzování.
Ovládání umožňuje nastavení dvoutaktního a čtyřtaktního režimu. Bezproblé‐
mové progresivní zavádění drátu. Elektronická regulace rychlosti posuvu drá‐
tu disponuje zpětnouzební regulací posuvu drátu, která zajišťuje konstantní
nastavenou rychlost posuvu.
Omezení použití
(ISO/IEC 60974‐1)
Použití těchto svařovacích strojů je typicky přerušované, kdy se využívá nej‐
efektivnější pracovní doby pro svařování a doby klidu pro umístění svařo‐
vaných částí, přípravných operací apod. Tyto svařovací stroje jsou zkonstruo‐
vány zcela bezpečně k zatěžování max. 250 A, 280 A, 320 A a 350 A nomi‐
nálního proudu po dobu práce 20 %, resp. 30 % z celkové doby užití.
Norma uvádí dobu zatížení v 10 minutovém cyklu. Za 20% pracovní cyklus
zatěžování se považují 2 min. z deseti minutového časového úseku. Jestliže je
povolený pracovní cyklus překročen, bude v důsledku nebezpečného přehřátí
přerušen termostatem, v zájmu ochrany komponenttů svářečky. Toto je indi‐
kováno rozsvícením žlutého světla na předním ovládacím panelu stroje. Po
několika minutách, kdy dojde k ochlazení zdroje a žluté světlo zhasne, je stroj
připraven pro opětovné použit. U strojů synergic a procesor se zobrazí na
displeji Err. Svařovací stroje jsou konstruovány v souladu s ochrannou krytem
IP 21.
Bezpečnostní pokyny
Svařovací stroje musí být používány výhradně pro svařování a ne pro jiné
neodpovídající použití. Nikdy nepoužívejte svařovací stroj s odstraněnými kry‐
ty. Odstraněním krytů se snižuje účinnost chlazení a může dojít k poškození
stroje.
Dodavatel v tomto případě nepřejímá odpovědnost za vzniklou škodu a nelze
z tohoto důvodu také uplatnit nárok na záruční opravu. Jejich obsluha je po‐
volena pouze vyškoleným a zkušeným osobám. Pracovník musí dodržovat
normy CEI 26.9 HD 407, ČSN 050601, 1993, ČSN 050630, 1993 a bezpečnostní
ustanovení, aby byla zajištěna jeho bezpečnost a bezpečnost třetí strany.
NEBEZPEČÍ PŘI SVÁŘENÍ A BEZPEČNOSTNÍ POKYNY PRO OBSLUHU JSOU
UVEDENY:
ČSN 05 06 01/1993 Bezpečnostní ustanovení pro obloukové sváření kovů. ČSN
05 06 30/1993 Bezpečnostní předpisy pro sváření a plasmové řezání. Svářečka
musí procházet periodickými kontrolami podle ČSN 33 1500/1990. Pokyny pro
provádění této revize, viz. § 3, vyhláška ČÚPB č.48/1982 sb., ČSN 33
1500:1990 a ČSN 050630:1993 čl. 7.3.
DODRŽUJTE VŠEOBECNÉ PROTIPOŽÁRNÍ PŘEDPISY!
Dodržujte všeobecné protipožární předpisy při současném respektování
místních specifických podmínek. Svařování je specifikováno vždy jako činnost
s rizikem požáru. Svařování v místech s hořlavými nebo s výbušnými mate‐
riály je přísně zakázáno! Na svařovacím stanovišti musí být vždy hasící
přístroje.
POZOR! Jiskry mohou způsobit zapálení mnoho hodin po ukončení svařování,
především na nepřístupných místech. Po ukončení svařování nechte stroj mi‐
nimálně deset minut dochladit. Pokud nedojde k dochlazení stroje, dochází
uvnitř k velkému nárůstu teploty, která může poškodit výkonové prvky.
BEZPEČNOST PRÁCE PŘI SVAŘOVÁNÍ KOVŮ OBSAHUJÍCÍCH OLOVO, KAD‐
MIUM, ZINEK, RTUŤ A BERYLIUM
Učiňte zvláštní opatření, pokud svařujete materiály, které obsahují tyto kovy.
•
U nádrží na plyn, oleje, pohonné hmoty atd. (i prázdných) neprovádějte
svářečské práce, neboť hrozí nebezpečí výbuchu. Sváření je možné pro‐
vádět pouze podle zvláštních předpisů !!!
•
V prostorách s nebezpečím výbuchu platí zvláštní předpisy.
PREVENCE PŘED ÚRAZEM ELEKTRICKÝM PROUDEM
•
Neprovádějte opravy svářecího stroje při provozu a je‐li
zapojen do el. sítě.
•
Před jakoukoli údržbou nebo opravou odpojte přístroj ze
sítě.
•
Svařovací stroje musí být obsluhovány a provozovány kvalifikovaným
personálem.
•
Všechna připojení musí souhlasit s platnými regulemi (CEI 26‐10 HD 427),
českými a evropskými normami a zákony zabraňující úrazům.
•
Nesvařujte ve vlhku, vlhkém prostředí nebo za deště.
•
Nepoužívejte opotřebované nebo poškozené svařovací kabely.
•
Kontrolujte svařovací hořák, svařovací a napájecí kabely a ujistěte se, že
jejich izolace není poškozena nebo nejsou vodiče volné ve spojích.
•
Nesvařujte se svařovacím hořákem a se svařovacími a napájecími kabely,
které mají nedostatečný průřez. Nepokračujte ve svařování, jestliže jsou
kabely nebo hořák přehřáté, zabráníte rychlému opotřebování izolace.
•
Nikdy se nedotýkejte částí el. obvodu.
•
Po skončení svařování opatrně odpojte svařovací kabel a hořák od stroje
a zabraňte kontaktu s uzemněnými částmi.
ZPLODINY A PLYNY PŘI SVAŘOVÁNÍ
•
Zajistěte čistou pracovní plochu a odvětrávání od veške‐
rých plynů vytvářených během sváření, zejména v uzavře‐
ných prostorách.
•
Odstraňte veškerý lak, nečistoty a mastnoty, které pokrývají části určené
ke svařování, aby se zabránilo uvolňování toxických plynů.
•
Pracovní prostory vždy dobře větrejte.
•
Nesvařujte v místech, kde je podezření z úniku zemního, či jiných vý‐
bušných plynů nebo blízko u spalovacích motorů.
•
Nepřibližujte svařovací zařízení k vanám určeným pro odstraňování
mastnoty a kde se používají hořlavé látky a vyskytují se výpary trich‐
lorethylenu nebo jiného chloru, jež obsahují uhlovodíky, používané jako
rozpouštědla, neboť svařovací oblouk a produkované ultrafialové záření
s těmito parami reagují a vytvářejí vysoce toxické plyny.
‐ 3 ‐