Ograniczenia W Zastosowaniu; Instrukcje Bezpieczeństwa - navod 255 Bedienungsanweisung

Proste i niezawodne sterowanie maszynami Sterowanie jest za pomocą jed‐
nego potencjometru posuwu drutu i dwu kolejnych potencjometrów z wy‐
łącznikiem, które służą do włączania i ustawiania funkcji punktowania i pul‐
sowania. Ta opcja jest wyposażona standardowo w cyfrowy woltoampero‐
mierz. (tylko 255, 285, 351 a 354).
Wykonanie cyfrowe ROCESSOR ‐ tylko 255, 285, 305, 309, 351, 354, 384, 389
i 405
Proste rozwiązanie sterowania wszystkimi funkcjami do spawania metodami
MIG/MAG. Proste sterowanie i ustawianie wszystkich wartości jest realizowa‐
ne za pomocą jednego potencjometru i dwu przycisków. Funkcja LOGIC ma
duże znaczenie w kwestii uproszczenia sterowania. Maszyny z tym sterowa‐
niem są wyposażone w cyfrowy woltoamperomierz z pamięcią. Łatwe stero‐
wanie umożliwia ustawienie wartości dmuchania wstępnego/dmuchania koń‐
cowego, funkcje SOFT START, dopalania drutu, punktowanie i impulsowanie.
Sterowanie umożliwia ustawienie reżimu dwusuwu i czterosuwu. Progresyw‐
ny wprowadzenie drutu umożliwia jego bezproblemowe doprowadzenie. Re‐
gulacja elektroniczna szybkości posuwu drutu z regulatorem ze sprężeniem
zwrotnym umożliwiającym nastawienie funkcji posuwu drutu, która zabez‐
piecza stałą ustawioną szybkość posuwu.
Wykonanie synergiczne ‐ SYNERGIC ‐ tylko 255, 285, 305, 351, 354, 384 i 405
Wyraźnie ułatwia ustawianie parametrów spawalniczych. Operator określi
rodzaj programu na podstawie bezproblemowego ustawienia średnicy drutu
spawalniczego i użycia gazu ochronnego. Potem już tylko wystarczy łatwo
ustawić napięcie za pomocą przełącznika i jednostka sterująca SYNERGIC
wybierze najodpowiedniejsze parametry szybkości posuwu drutu. Jeden
potencjometr i dwa przyciski służą do nieskomplikowanego sterowania i usta‐
wiania wszystkich wartości. Funkcja LOGIC ma duże znaczenie w kwestii up‐
roszczenia sterowania. Maszyny z tym sterowaniem są standardowo wyposa‐
żone w cyfrowy woltoamperomierz z pamięcią. Nieskomplikowane sterowa‐
nie umożliwia ustawienie wartości dmuchania wstępnego/dmuchania końco‐
wego, funkcji SOFT START, dopalania drutu, punktowania i impulsowania.
Sterowanie umożliwia ustawienie trybu dwusuw i czterosuw. Progresywne
wprowadzenie drutu umożliwia jego bezproblemowe doprowadzenie. Regu‐
lacja elektroniczna szybkości posuwu drutu z regulatorem ze sprężeniem
zwrotnym umożliwiającym nastawienie funkcji posuwu drutu, która zabez‐
piecza stałą ustawioną szybkość posuwu.
Ograniczenia w zastosowaniu
(ISO/IEC 60974 ‐1)
Wykorzystanie tych maszyn spawalniczych jest w sposób typowy przerywane,
kiedy najbardziej efektywnie wykorzystuje się godziny pracy na spawanie i go‐
dziny odpoczynku na ulokowanie spawanych elementów, operacji przygoto‐
wujących itp. Tego rodzaju maszyny spawalnicze zostały w pełni bezpiecznie
skonstruowane do obciążenia max. 250 A, 280 A, 350 A prądu nominalnego
w czasie pracy 20% odpowiednio 30% z całkowitego czasu użytkowania.
Instrukcja podaje czas obciążenia w cyklu dziesięciominutowym. Za 20 % cykl
roboczy obciążenia przyjmuje się dwie min. z dziesięciominutowego odcinka
czasu. Jeżeli czas dozwolonego cyklu roboczego będzie przekroczony, zosta‐
nie, na skutek niebezpiecznego przegrzania, przerwany przez termostat, w ce‐
lu ochrony komponentów spawarki. Wskazuje na to świecąca się żółta lampka
kontrolna na przednim panelu sterowniczym maszyny. Po kilku minutach,
kiedy dojdzie do schłodzeni źródła, a żółta lampka kontrolna zgaśnie, maszyna
jest gotowa do ponownego użycia. W przypadku maszyn SYNERGIC i PRO‐
CESSOR wyświetli się Err na wyświetlaczu. Maszyny spawalnicze zostały skon‐
struowane w zgodzie z poziomem bezpieczeństwa IP 21.
Instrukcje bezpieczeństwa
Spawarki inwertorowe muszą być używane wyłącznie do spawania ‐ inne zas‐
tosowanie jest zabronione. Spawarkę nigdy nie wolno używać bez osłon och‐
ronnych (zdjęta obudowa). Usuwając obudowę obniżamy skuteczność chłod‐
zenia i może dojść do uszkodzenia maszyny. W takim przypadku dostawca nie
przyjmuje odpowiedzialności za powstałą szkodę i powoduje to utratę prawa
do naprawy gwarancyjnej. Obsługę maszyn mogą wykonywać wyłącznie oso‐
by przeszkolone i posiadające odpowiednie doświadczenie. Operator musi do‐
trzymywać normy ČSN EN 60974‐1, ČSN 050601, 1993, ČSN 050630, 1993
oraz wszystkie postanowienia BHP tak, aby było zapewnione jego bezpiec‐
zeństwo oraz bezpieczeństwo osób trzecich.
NIEBEZPIECZEŃSTWA PODCZAS SPAWANIA ORAZ INSTRUKCJE BEZPIEC‐
ZEŃSTWA DLA OPERATORÓW SĄ PODANE W:
ČSN 05 06 01/1993 Przepisy bezpieczeństwa łukowego spawania metali. ČSN
05 06 30/1993 Przepisy bezpieczeństwa dla spawania i cięcia plazmowego.
Spawarka musi być poddawana okresowym kontrolom wg ČSN 33 1500/1990.
Instrukcje dotyczące rewizji, patrz § 3 obwieszczenia Czeskiego Urzędu Bez‐
pieczeństwa Pracy nr 48/1982 Dz.U., ČSN 33 1500:1990 i ČSN 050630:1993
art. 7.3.
PROSZĘ PRZESTRZEGAĆ I DOTRZYMYWAĆ OGÓLNE PRZEPISY PRZECIWPO‐
ŻAROWE!
Proszę przestrzegać i dotrzymywać ogólne przepisy przeciwpożarowe przy
jednoczesnym respektowaniu lokalnych warunków specyficznych. Spawanie
jest zawsze określane jako czynność z ryzykiem pożaru. Obowiązuje rygorys‐
tyczny zakaz spawania w miejscach, gdzie występują materiały palne lub wy‐
buchowe. Sprzęt przeciwpożarowy powinien być usytuowany w pobliżu sta‐
nowiska pracy.
UWAGA! Iskry mogą spowodować zapalenie wiele godzin po zakończeniu
spawania, przede wszystkim w niedostępnych miejscach.
Po zakończeniu spawania wymagana jest 10 minutowa przerwa w celu ostyg‐
nięcia urządzenia. Jeżeli nie dojdzie do zupełnego ostygnięcia maszyny, wew‐
nątrz maszyny dochodzi do dużego wzrostu temperatury, która może spowo‐
dować uszkodzenia aktywnych elementów.
BEZPIECZEŃSTWO PRACY PODCZAS SPAWANIA METALI ZAWIERAJĄCYCH
OŁÓW, KADM, CYNĘ, RTĘĆ I BERYL
Proszę zastosować szczególne środki bezpieczeństwa w przypadku spawania
metali zawierających następujące metale:
•
Przy zbiornikach na gaz, oleje, paliwa itd. (również pustych) nie wykony‐
wać prace spawalnicze, ponieważ grozi niebezpieczeństwo wybuchu.
Spawanie można wykonywać tylko i wyłącznie według specjalnych prze‐
pisów!!!
•
W pomieszczeniach, gdzie występuje niebezpieczeństwo wybuchu obo‐
wiązują specjalne przepisy.
•
Przed każdą ingerencją do części elektrycznej, zdjęciem obudowy lub
czyszczeniem odłączyć urządzenie od zasilania sieciowego.
ZAPOBIEGANIE PORAŻENIA PRĄDEM ELEKTRYCZNYM
•
Nie wolno wykonywać napraw, gdy maszyna pracuje lub
jest podłączona do sieci elektrycznej.
•
Przed jakąkolwiek konserwacją lub remontem, maszynę
odłączyć z sieci elektrycznej.
•
Upewnić się, czy maszyna jest prawidłowo uziemiona.
‐ 43 ‐