VIII. Handling of the machine
for tread repairs to
agricultural tyres and
for building-up tread pat-
terns
This chapter shows how to use the
machine for building-up a tread lug,
and for curing a tread injury which
has been prepared according to the
one-stage system described in the
current TIP TOP repair instructions.
Select the repair patch which fits the
tyre and injury size, according to the
repair chart; apply the patch accord
ing to the onestage system described
in the current TIP TOP repair instruc
tions.
8.1 Skive filling / buildingup tread
lugs
Fill the skive according to the one
stage system described in the
repair instructions. To speed up
skive filling, we recommend the
use of our TIP TOP hand extruder
(ref.no. 57 3547) together with
the MTR Extruder Rope Rubber
(ref.no. 56 06). Shape the lug
with uncured rubber in its original
size and contour.
(fig. 8.)
Note: During skive filling / tread lug
building, you should regularly stitch on
the extruded portions of rope rubber
with a thin rollerstitcher.
Use Thermopress MTR – Solution /
Rubber only together with TIP TOP
vulcanizing machines or in retreading
systems at operating temperatures of
at least 00 °C (22 °F).
8.2 Trim any uneven spots and adapt
them to the original contour, using
an offset knife (ref.no. 595 239).
(fig. 8.2)
8.3 In order to avoid the granules
sticking to the skive filling, coat
the surface of the skive filling with
Thermopress MTR Solution (dry
ing time 2 minutes), and cover
the skive filling with heat resistant
foil (ref.no. 57 6977).
(fig. 8.3)
8.4 Switch the machine off by setting
the mains switch (28) to 0 .
(fig. 8.4)
Safety instruction: Work on elec
tric parts, only when the machine is
switched off. Risk due to electric ten
sion!
8.5 Remove the heating element from
the granule filling; then using a
spatula, adapt the surface of the
granulate roughly to the diameter
of the tyre.
(fig. 8.5)
Safety instruction: Hold the heating
element only by its holding loop to
remove it from the granule filling. Risk
of damage to the heating element. Use
protective gloves! Danger of burning!
VIII. Maniement de l´appareil
pour la vulcanisation
d'une réparation sommet
et la reconstitution de
la sculpture sur la bande
de roulement des pneus
agricoles
Ce chapitre explique le maniement
de l´appareil pour la reconstitution
d´un crampon bande de roulement
ainsi que pour la réparation d´une
blessure sommet qui a été prépa-
rée selon le système de la cuisson
simultanée décrit dans le mode opé-
ratoire TIP TOP en vigueur pour la
réparation des pneus.
Choisir l´emplâtre convenant pour la
taille de la blessure et du pneu selon
la charte de réparation, et appliquer
celuici conformément au système de
la cuisson simultanée décrit dans le
mode opératoire TIP TOP en vigueur
pour la réparation des pneus.
8.1 Bourrage du cratère / reconstitu
tion du crampon. Bourrer le cra
tère selon le système de la cuisson
simultanée décrit dans le mode
opératoire. Afin d´accélérer le bour
rage du cratère, nous recomman
dons l'utilisation de notre extru
deuse manuelle TIP TOP (réf. 57
3547) et d´un cordon de gomme
MTR (réf. 56 06): reconstituer
le contour et la taille d´origine du
crampon, avec de la gomme crue.
(fig. 8.)
Remarque: Pendant le bourrage du
cratère / la reconstitution du crampon,
moleter régulièrement les couches
successives de gomme extrudée, avec
la molette fine. N´utiliser la Solution
Thermopress MTR / la Gomme MTR
qu´ avec les appareils de vulcanisa
tion TIP TOP ou dans les systèmes
de rechapage qui fonctionnent à des
températures égales ou supérieures à
00 °C (22 °F).
8.2 Avec un couteau coudé (réf. 595
239), araser les excédants de
gomme de façon à reconstituer le
contour d´origine. (fig. 8.2)
8.3 Enduire la surface du bouchon de
gomme de Solution Thermopress
MTR (temps de séchage: 2
minutes), et la recouvrir de cel
lophane thermorésistant (réf.57
6977), pour empêcher le granulat
de coller au pneu pendant la vul
canisation. (fig. 8.3)
8.4 Eteindre l´appareil en mettant le
commutateur principal (28) sur la
position 0 . (fig. 8.4)
Consigne de sécurité: N´effectuer des
travaux sur les composants électri
ques que lorsque l´appareil est éteint.
Risques dûs à la tension électrique!
8.5 Sortir l´élément de chauffe du gra
nulat ; puis au moyen de la spa
tule, adapter la surface du granulat
à peu près à la courbure de la zone
à réparer. (fig. 8.5)
Consigne de sécurité: Sortir l´élément
de chauffe du granulat en le tenant
uniquement par le boucle de soutien
prévu à cet effet. Risque de domma
ges de l´élément de chauffe ! Utiliser
des gants de protection! Risque de
brûlures!
VIII. Manejo del aparato para
la vulcanización de una
reparación en la banda
de rodamiento de un
neumático (llanta) de
tractor con reconstitu-
ción del taco de perfil
Las instrucciones toman como base
un daño en la banda de rodamiento
preparado según el sistema de un
solo paso del vigente manual de
reparación TIP TOP con la reconsti-
tución de un taco de perfil.
¡Elija el parche de reparación apro
piado a la dimensión del neumático
(llanta) y del daño según la tabla de
reparación y aplíquelo como se descri
be en el vigente manual de reparación
TIP TOP del sistema de un solo paso.
8.1 Relleno del embudo / reconstitu
ción de un taco de perfil:
Rellene el embudo como se des
cribe en el manual de repara
ción del sistema de un solo paso.
Para ahorrar tiempo en rellenar el
embudo, recomendamos utilizar
nuestra
extrusora manual (no.
ref. 57 3547) en combinación
con cordones extrusores de goma
MTR (no. ref. 56 06). ¡Dé forma
al taco de perfil con goma cruda
en relación : en cuanto al con
torno original y tamaño!
(Esquema 8.)
Advertencia: Durante el relleno / la
reconstitución se debería pasar de
manera uniforme un rodillo estre
cho por la goma extrusionada en
tiras. ¡Utilice la goma y la solución
Thermopress MTR solamente en com
binación con vulcanizadoras TIP TOP
o en sistemas de recauchutado que
funcionan a temperaturas superiores a
00 °C (22 °F)!
8.2 ¡Recorte las irregularidades y ajús
telas al contorno original mediante
una cuchilla angular (no. ref. 595
239). (Esquema 8.2)
8.3 Para evitar incrustaciones de
granulado durante la vulcaniza
ción, unte la solución Thermopress
MTR a la superficie del relleno del
embudo (tiempo de secado: 2
minutos) y cúbrala con lámina ter
morresistente (no. ref. 57 6977).
(Esquema 8.3)
8.4 ¡Apague la vulcanizadora ponien
do el conmutador principal (28)en
la posición 0 ! (Esquema 8.4)
Advertencia: Antes de trabajar en los
componentes eléctricos ¡siempre des
conecte la vulcanizadora! ¡Peligro de
descarga eléctrica!
8.5 ¡Saque el elemento calefactor del
granulado! A continuación, ¡déle
una forma aproximada al granula
do tomando como base el diáme
tro del neumático (llanta) y utilizan
do la espátula!
(Esquema 8.5)
Advertencia: Para sacar el elemento
calefactor del granulado ¡solamente
utilice el lazo agarradero previsto para
ello! ¡Peligro de deterioros del ele
mento calefactor! ¡Utilice guantes de
protección! ¡Peligro de heridas por
quemaduras!
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