Zanim Rozpoczniemy Spawanie - Fenix 200 Bedienungsanweisung

Wolframovou elektrodu připravte podle hodnot
v tabulce 8 a obrázku č. 6.
Obrázek 6
Tabulka 8
α ( o )
30
60-90
90-120
Broušení wolframové elektrody:
Správnou volbou wolframové elektrody a její příp-
ravou ovlivníme vlastnosti svařovacího oblouku, geo-
metrii sváru a životnost elektrody. Elektrodu je nutné
jemně brousit v podélném směru dle obrázku 7.
Obrázek 8 znázorňuje vliv broušení elektrody na její
životnost.
Obrázek 7
Obrázek 8A - jemné a rovnoměrné broušení elektro-
dy v podélném směru - trvanlivost až 17 hodin
Obrázek 8B - hrubé a nerovnoměrné broušení v příč-
ném směru - trvanlivost 5 hodin.
Parametry pro porovnání vlivu způsobu broušení
elektrody jsou uvedeny s použitím:
HF zapalování el. oblouku, elektrody  3,2 mm,
svařovací proud 150 A a svařovaný materiál trubka.
Ochranný plyn:
Pro svařování metodou TIG je nutné použít Argon
o čistotě 99,99%. Množství průtoku určete dle ta-
bulky 9.
Tabulka 9
Svař. Průměr
proud (A) elektrody
6-70 1,0 mm
60-140 1,6 mm
120-240 2,4 mm
Držení svařovacího hořáku při svařování:
pozice w (PA)
Svařovací proud (A)
0-30
30-120
120-250
A B
Obrázek 8
Svařovací hubice Průtok
 (mm)
o plynu
n ( )
(l/min)
4/5 6/8,0 5-6
4/5/6 6,5/8,0/9,5 6-7
6/7 9,5/11,0 7-8
pozice h (PB)
Příprava základního materiálu:
V tabulce 10 jsou uvedeny hodnoty pro přípravu ma-
teriálu. Rozměry určete dle obrázku 9.
Obrázek 9
Tabulka 10
s (mm)
0-3
3
4-6
Základní pravidla při svařování metodou TIG:
1. Čistota - oblast svaru při svařování musí být zba-
vena mastnoty, oleje a ostatních nečistot. Také
je nutno dbát na čistotu přídavného materiálu
a čisté rukavice svářeče při svařování.
2. Přivedení přídavného materiálu - aby se zabráni-
lo oxidaci, musí být odtavující konec přídavného
materiálu vždy pod ochranou plynu vytékajícího
z hubice.
3. Typ a průměr wolframových elektrod - je nutné
je zvolit dle velikosti proudu, polarity, druhu zák-
ladního materiálu a složení ochranného plynu.
4. Broušení wolframových elektrod - naostření
špičky elektrody by mělo být v podélném směru.
Čím nepatrnější je drsnost povrchu špičky, tím
klidněji hoří el. oblouk a tím větší je trvanlivost
elektrody.
5. Množství ochranného plynu - je třeba přizpůsob-
bit typu svařování, popř. velikosti plynové hubi-
ce. Po skončení svařování musí proudit plyn dos-
tatečně dlouho, z důvodu ochrany materiálu
a wolframové elektrody před oxidací.
-13 -
pozice s (PF)
position h (PB)
d a
a (mm) d (mm)
0 0
0 0,5 (max)
1-1,5 1-2
s
o
α ( )
0
0
60