Fenix 200 Bedienungsanweisung Seite 11

UPOZORNĚNÍ: Pokud je stroj napájen nižším napětím
než 230 V, uměrně dochází ke snížení výkonu stroje.
Funkce signalizace přepětí (Uhi)
Stroj je vybaven funkcí rozpoznávající přepětí v el.
síti. Při vyšším než přípustném napětí v síti bude stroj
zablokován pro zvýšení odolnosti spínacích prvků a
obsluha bude upozorněna nápisem Uhi. Po odeznění
příčiny se hlášení odstraní pomocí hlavního vypínače
(pozice 1, obr. 2).
UPOZORNĚNÍ: Funkce neslouží jako přepěťová
ochrana. Při vysokém napětí v el. síti může dojít
k poškození stroje.
SVAŘOVÁNÍ V METODĚ TIG
Zapálení oblouku se provádí v metodě TIG násle-
dovně:
1. Zapněte invertor hlavním vypínačem. Nastavte
metodu svařování TIG a nastavte parametry
svařování dle výše uvedeného postupu.
2. Připojte svařovací hořák k invertoru a redukční-
mu ventilu na plynové lahvi. Svařovací hořák
bude v mínusové rychlospojce a zemnící kabel
k plusové rychlospojce.
3. Ventilkem na hořáku pusťte plyn - Argon
4. Dotkněte se wolframovou elektrodou uzemně-
ného materiálu. Invertorový zdroj se automatic-
ky zapne.
5. Kolíbavým pohybem přes okraj hubice oddalte
wolframovou elektrodu - hoří el. oblouk v přípa-
dě, že chcete zakončit svařovací proces, oddalte
elektrodu na krátký okamžik (do 1 sec) na vzdá-
lenost 8 - 10 mm od svařovaného materiálu. In-
vertor automaticky začne snižovat (podle nasta-
veného času DOWN SLOPE) svařovací proud, až
do úplného vypnutí oblouku (podle nastavené
hodnoty koncového proudu Iend).
Zobrazení startu TIG
START A ZAKONČENÍ SVAŘOVACÍHO PROCESU TIG
(obr. 3)
1. Přiblížení wolframové elektrody ke svařovanému
materiálu.
2. Lehký dotek wolframové elektrody svařovaného
materiálu (není nutné škrtat).
3. Oddálení wolframové elektrody a zapálení sva-
řovacího oblouku pomocí LA - velmi nízké opot-
řebení wolframové elektrody dotykem.
4. Svařovací proces.
5. Zakončení svařovacího procesu a aktivace
DOWN SLOPE (vyplnění kráteru) se provádí od-
dálením wolframové elektrody na cca 8 - 10 mm
od svařovaného materiálu.
6. Opětovné přiblížení - svařovací proud se snižuje
po nastavenou dobu. (0 až 5 sec.) na nastavenou
hodnotu koncového proudu (např. 10 A) - vypl-
nění kráteru.
7. Zakončení svařovacího procesu. Digitální řízení
automaticky vypne svařovací proces.
ZÁKLADNÍ PRAVIDLA PRO SVAŘOVÁNÍ OBALENOU
ELEKTRODOU
Přepněte stroj do režimu MMA - obalená elektroda.
V tabulce 4 jsou uvedeny obecné hodnoty pro volbu
elektrody v závislosti na jejím průměru a na síle
základního materiálu. Hodnoty použitého proudu
jsou vyjádřeny v tabulce s příslušnými elektrodami
pro svařování běžné oceli a nízkolegovaných slitin.
Tyto údaje nemají absolutní hodnotu a jsou pouze
informativní. Pro přesný výběr sledujte instrukce
poskytované výrobcem elektrod. Použitý proud závisí
na pozici sváření a typu spoje a zvyšuje se podle
tloušťky a rozměrů části.
Tabulka 4
Síla svařovaného
materiálu (mm)
1,5 - 3
3 - 5
5 - 12
Více jak 12
-11 -
Průměr elektrody
(mm)
2
2,5
3,25
4