Inhaltsverzeichnis
Werbung
Verfügbare Sprachen
Verfügbare Sprachen
Quicklinks
,
C
Z
-
N
á
v
o
d
k
o
C
Z
-
N
á
v
o
d
k
o
S
K
-
N
á
v
o
d
n
a
S
K
-
N
á
v
o
d
n
a
E
N
-
i
n
s
t
r
u
c
t
i
o
E
N
-
i
n
s
t
r
u
c
t
i
o
D
E
–
B
e
d
i
e
n
u
n
D
E
–
B
e
d
i
e
n
u
n
P
L
–
I
n
s
t
r
u
k
c
j
a
P
L
–
I
n
s
t
r
u
k
c
j
a
M
M
- 1 -
b
s
l
u
z
e
a
ú
d
r
ž
b
b
s
l
u
z
e
a
ú
d
r
ž
b
o
b
s
l
u
h
u
a
ú
d
r
o
b
s
l
u
h
u
a
ú
d
r
n
f
o
r
o
p
e
r
a
t
i
o
n
f
o
r
o
p
e
r
a
t
i
o
g
s
a
n
w
e
i
s
u
n
g
g
s
a
n
w
e
i
s
u
n
g
o
b
s
ł
u
g
i
i
k
o
n
o
b
s
ł
u
g
i
i
k
o
n
A
D
E
I
N
E
U
A
D
E
I
N
E
U
ě
ě
ž
b
u
ž
b
u
n
a
n
d
s
e
r
v
i
c
i
n
n
a
n
d
s
e
r
v
i
c
i
n
s
e
r
w
a
c
j
i
s
e
r
w
a
c
j
i
g
g
Werbung
Kapitel
Inhaltsverzeichnis
Inhaltszusammenfassung für Fenix 200
- Seite 1 á ú ž ě á ú ž ě á ú ž á ú ž – – – ł – ł - 1 -...
-
Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Popis Upozornění na možné problémy a jejich odstra- Stroje FÉNIX 160 - 200 jsou svařovací invertory pro průmyslové a profesionální použití určené ke svařo- nění ........ -
Seite 3: Omezení Použití
žování svařovacím proudem max. 150 A (FÉNIX 160) a může dojít k poškození stroje. Dodavatel v tomto a 190 A (FÉNIX 200) nominálního proudu po dobu případě nepřejímá odpovědnost za vzniklou škodu a práce 25% z celkové doby užití. Norma uvádí dobu nelze z tohoto důvodu také... - Seite 4 nebo s výbušnými materiály je přísně zakázáno. Na Umístěte svařovací soupravu do dobře větra- svařovacím stanovišti musí být vždy hasicí přístroje. ných prostor. POZOR! Jiskry mohou způsobit zapálení mnoho ho- Odstraňte veškerý lak, nečistoty a mastnoty, din po ukončení svařování především na nepřístup- které...
-
Seite 5: Instalace
LIKVIDACE POUŽITÉHO ZAŘÍZENÍ Nesvařujte před tím, než zjistíte, které substance materiály obsahují. Dokonce nepatrné stopy Pro likvidaci vyřazeného zařízení hořlavého plynu nebo tekutiny mohou způsobit využijte sběrných míst určených explozi. k odběru použitého elektrozaříze- ní (sídlo výrobce). Nikdy nepoužívejte kyslík k vyfoukávání... -
Seite 6: Připojení Do Sítě
Obr. 1 – OVLÁDACÍ PANEL cházením. Před instalací systému by měl uživatel zvá- jističem. Zemnící obvod zdroje musí být spojen žit možné elektromagnetické problémy na pracovišti, s uzemňujícím vedením (ŽLUTO-ZELENÝ vodič). zejména Vám doporučujeme, abyste se vyhnuli insta- laci svařovací soupravy blízko: POZNÁMKA: ... -
Seite 7: Ovládací Prvky
Obrázek 2 startovacího proudu o 100 %. (Maximálně Ovládací prvky však 150 A nebo 190 A podle typu stroje). OBRÁZEK 1 OBRÁZEK 2 Position 1 LED dioda signalizující zvolenou metodu Position 1 Hlavní vypínač. V pozici „0“ je svářečka svařování - MMA. vypnutá. - Seite 8 10 – 150 A (řada 160), 10 - 190A (řada 200) hodnota navýšení startovacího proudu HOT- START 0 až 100 % svařovacího proudu, max. 150A (řada 160), 190 A (řada 200). hodnota snížení startovacího proudu SOFT- START 0 až -90 % svařovacího proudu s plynulým nárůstem.
- Seite 9 Svařovací proud 10-150 A (řada 160), 10-190 A ihned dotyku svařovaného materiálu (řada 200). elektrodou změní na hodnotu zapalovacího napětí Frekvence pulsace svařovacího proudu 0-500Hz. (cca 88V). Po ukončení svařovacího procesu se Hodnota spodního proudu (základní proud) je hodnota napětí...
- Seite 10 Metoda TIG - nastavení frekvence pulsace svařova- Zmáčknutím tlačítka SET se rozsvítí LED PULS cího proudu (poz. 5, obr. 1). Je možné nastavit hodnotu frek- Stlačujte tlačítko SET (poz. 9, obr. 1), až se rozsvítí vence pulsace svařovacího proudu v rozmezí 0 LED PULSE (poz.
- Seite 11 UPOZORNĚNÍ: Pokud je stroj napájen nižším napětím do úplného vypnutí oblouku (podle nastavené než 230 V, uměrně dochází ke snížení výkonu stroje. hodnoty koncového proudu Iend). Zobrazení startu TIG START A ZAKONČENÍ SVAŘOVACÍHO PROCESU TIG (obr. 3) Přiblížení wolframové elektrody ke svařovanému Funkce signalizace přepětí...
- Seite 12 Obrázek 3 Průběh svařovacího procesu u TIG Tabulka 5 Příprava základního materiálu: V tabulce 6 jsou uvedeny hodnoty pro přípravu Průměr elektrody (mm) Svařovací proud (A) materiálu. Rozměry určete dle obrázku 5. 30-60 40-75 Obrázek 5 60-110 3,25 95-140 140-190 190-240 220-330 Tabulka 6...
-
Seite 13: Zanim Rozpoczniemy Spawanie
Wolframovou elektrodu připravte podle hodnot v tabulce 8 a obrázku č. 6. pozice s (PF) Obrázek 6 Tabulka 8 α ( Svařovací proud (A) position h (PB) 0-30 60-90 30-120 90-120 120-250 Broušení wolframové elektrody: Správnou volbou wolframové elektrody a její příp- ravou ovlivníme vlastnosti svařovacího oblouku, geo- metrii sváru a životnost elektrody. -
Seite 14: Než Začnete Svařovat
Typické chyby TIG svařování a jejich vliv na kvalitu PRAVIDELNÁ ÚDRŽBA A KONTROLA sváru Kontrolu provádějte podle EN 60974-4. Vždy před Svařovací proud je příliš: použitím stroje kontrolujte stav svařovacích Nízký: nestabilní svařovací oblouk a přívodního kabelu. Nepoužívejte poškozené kabely. Vysoký: porušení... -
Seite 15: Záruční Podmínky
Za vadu nelze například uznat: Postup provádění revize invertoro- Poškození transformátoru, nebo usměrňo- vého svařovacího stroje vače vlivem nedostatečné údržby svařova- K provádění revize je nutno použít vhodný měřicí cího hořáku a následného zkratu mezi hubi- přístroj pro měření revizí, např. REVEX 51 (2051). cí... -
Seite 16: Úvod
Popis Upozornenie na možné problémy a ich odstrá- Stroje FÉNIX 160 - 200 sú zváracie invertory na priemyselné a profesionálne použitie určené na nenie ........ -
Seite 17: Technické Údaje
150 A Dodávateľ v tomto prípade nepreberá odpovednosť (FÉNIX 160) a 190 A (FÉNIX 200) nominálneho prúdu za vzniknutú škodu a nie je možné z tohto dôvodu po dobu práce 25 % z celkovej doby užívania. Norma uplatniť... - Seite 18 POZOR! Iskry môžu spôsobiť zapálenie mnoho hodín Odstráňte všetok lak, nečistoty a mastnoty, kto- po ukončení zvárania predovšetkým na neprístup- ré pokrývajú časti určené na zváranie do takej ných miestach. miery, aby sa zabránilo uvoľňovaniu toxických plynov. BEZPEČNOSŤ PRÁCE PRI ZVÁRANÍ KOVU OBSAHU- Nezvárajte v miestach, kde je podozrenie z úniku JÚCICH OLOVO, KADMIUM, ZINOK, ORTUŤ...
-
Seite 19: Inštalácia
Nezvárajte materiály, ktoré obsahovali horľavé Počas likvidačnej fázy by mal byť prístroj roz- substancie alebo také látky, ktoré po zahriatí ložený a jeho jednotlivé komponenty by mali byť vytvárajú toxické alebo horľavé pary. rozdelené podľa typu materiálu, z ktorého boli ... -
Seite 20: Pripojenie K El. Sieti
Obr. 1 – OVLÁDACÍ PANEL zodpovedný za inštaláciu a používanie systému a že je hlavný vypínač zváračky v pozícii „0“. Na v súlade s inštrukciami výrobcu uvedenými v tomto pripojenie do el. siete používajte iba originálnu návode. Výrobca neručí škody vzniknuté... -
Seite 21: Ovládacie Prvky
Obrázok 2 Ďalšími spôsobmi pripojenia je vytvorenie pevného Position 7 LED dióda signalizujúca nastavovanie pripojenia k samostatnému vedeniu (toto vedenie hodnôt dobehu zváracieho prúdu – v musí byť istené ističom alebo poistkou max. 25 A), prípade metódy TIG; v metóde MMA táto alebo pripojenie stroja na trojfázovú... -
Seite 22: Nastavenie Zváracích Parametrov
(rad 200) hodnota navýšenia štartovacieho prúdu HOT- START 0 až 100 % zváracieho prúdu, max. 150 A (rad 160), 190 A (rad 200). hodnota zníženia štartovacieho prúdu SOFT- START 0 až -90 % zváracieho prúdu s plynulým nárastom. - Seite 23 Zvárací prúd 10 - 150 A (rad 160), 10 - 190 A (rad Pri štarte zvárania bude oblúk zapálený prúdom 200). 50 A počas 1,0 s bude plynule zvyšovaný na Frekvencia pulzácie zváracieho prúdu 0 - 500 Hz.
- Seite 24 Metóda TIG – nastavenie zváracieho prúdu Otočným kodérom (poz. 6, obr. 2) nastavte požadovanú hodnotu zváracieho prúdu. PRÍKLAD: Pri nastavenom zváracom prúde 100 A (svieti LED Iw (pozícia 10, obrázok 1) a LED TIG (pozícia 2, obrázok 1), displej zobrazuje 100 (100 A)). Stlačením tlačidla SET sa rozsvieti LED PULS (poz.
- Seite 25 dotyku sa zníži prúd pod 10 A a tým sa umožní v mínusovej rýchlospojke a uzemňovací kábel jednoduché odlepenie elektródy. Funkciu ANTI-STICK v plusovej rýchlospojke. je možné vypnúť napríklad pre potreby vysušenia Ventilčekom na horáku pustite plyn – argón. elektródy, a to tak, že dlhšie než 4 s pridržíme tlačidlo Dotknite sa volfrámovou elektródou uzemnené- SET (poz.
- Seite 26 Obrázok 3 Průběh svařovacího procesu u TIG poskytované výrobcom elektród. Použitý prúd závisí PRÍKLAD: od pozície zvárania a typu spoja a zvyšuje sa podľa Pre elektródu s priemerom 4 mm hrúbky a rozmerov časti. I = 50 × (4 – 1) = 50× 3 = 150 A Tabuľka 4 Držanie elektródy pri zváraní: Hrúbka zváraného...
- Seite 27 Tabuľka 7 Držanie zváracieho horáka pri zváraní: Priemer elektródy Zvárací prúd (A) (mm) 15 – 75 60 – 150 130 – 240 pozice w (PA) pozice h (PB) Volfrámovú elektródu pripravte podľa hodnôt v tabuľke 8 a obrázku č. 6. Obrázok 6 pozice s (PF) Tabuľka 8...
-
Seite 28: Prv Než Začnete Zvárať
tým pokojnejšie horí el. oblúk a tým väčšia je preventívna údržba pomáhajú predchádzať zbytoč- trvanlivosť elektródy. ným poruchám a chybám. Ak to vyžadujú pracovné Množstvo ochranného plynu - je potrebné podmienky stroja, je nutné zvoliť častejšie intervaly prispôsobiť typu zvárania, popr. veľkosti plyno- kontrol a údržby. -
Seite 29: Poskytnutí Záruky
Odpovednosť za vady, ktoré sa na stroji vyskytnú objednávacie číslo dielu po jeho predaji v záručnej lehote, spočíva v po- názov dielu vinnosti bezplatného odstránenia vady výrob- typ prístroja com stroja alebo servisnej organizáciíj povere- napájacie napätie a kmitočet uvedený na nou výrobcom stroja. -
Seite 30: Introduction
Pointing out of any difficulties and their FÉNIX 160 – 200 machines are welding inverters for elimination ...... -
Seite 31: Restrictions On Use
150 A (FÉNIX 160) and 190 A (FÉNIX responsibility for the damage incurred and for this 200) for nominal current of 25% of the total usage reason you cannot stake a claim for a guarantee time. The standard presents loading in the 10 minute repair. - Seite 32 ATTENTION! Sparks can cause an ignition many chlorethylene or other chlorine containing hyd- hours after the welding has been finished, especially rocarbons are used as solvents, as the welding in unapproachable places. arc and the ultraviolet radiation produced by it react with such vapours to form phosgene, SECURITY OF WORK WHILE WELDING OF METALS a highly toxic gas.
-
Seite 33: Installation
RISKS DUE TO ELECTROMAGNETIC and compressed gases cylinder and their storage FIELDS systems. The magnetic field generated by Always close the valves on the compressed gas the machine can be dangerous to cylinders when not in use. people fitted with pace-makers, hearing aids The valves on inert gas cylinder should always and similar equipment. -
Seite 34: Connection To The Electrical Supply
picture 1 – CONTROL PANEL earth terminal must be connected to the earth Signalling, control and telephone cables conducting wire (YELLOW-GREEN) of the supply. Radio and television transmitters and receivers Computers and control and measurement ins- NOTE: Any extensions to the power cable must be of truments ... -
Seite 35: Control Aparatus
Picture 2 Such modifications could be made only by com- adjusted between 0 (function disabled) petent person with electrotechnical qualification. to increase the maximum starting current of 100%. (Maximum of 150 A or 190 A depending on the type of machine). Control apparatus PICTURE 2 PICTURE 1... - Seite 36 Increase the value of starting current HOT- START 0 - 100 % welding current, max. 150 A (series 160), 190 A (series 200). Reduction the value of starting current SOFT- START 0 to -90 % welding current with continuous increase.
- Seite 37 - eg 1.0 s. Welding current 10-150 A (serie 160), 10-190 A When you start welding the arc is ignited by 50 (serie 200). A current for 1.0 s will steadily increased to the The frequency of pulsation welding current 0- set value Iw 100 A.
- Seite 38 Method TIG - setting of pulse frequency of welding When you press button SET, LED PULSE is lit up current (pos. 5, pict. 1). It is possible to set the value of Press button SET (position 9, picture 1) until LED pulse frequency of welding currant within range 0 PULSE (position 5, picture 1) is on as in the picture.
- Seite 39 deep undervoltage during the operation is drawing With rolling movement over the edge of the attention by blinking Uin. After remission of the hose, you shall remove tungsten electrode - el. causes removes the message using the main switch arch burns in case you want to finish welding (position 1, picture 2).
- Seite 40 Picture 3 Running of welding process in TIG EXAMPLE: Table 4 For electrodes with diameters of 4 mm Strenght of the welded Electrode diameter I = 50 x (4 – 1) = 50 x 3 = 150A material (mm) (mm) 1,5 - 3 Holding of electrodes while welding: 3 - 5...
- Seite 41 Selection and preparation of tungsten electrodes: Table 9 Table 7 the values of welding current and electrode Welding Welding nozzle Electrode diameter tungsten with 2% thorium - red marking current flow diameter (mm) electrodes. (l/min) 6-70 1.0 mm 6/8.0 Table 7 60-140 1.6 mm...
-
Seite 42: Prior To Welding
material must be always under the protection of NOTE: Given the required technical skills necessary gas flowing from the hose. for the repair of the generator, in case of breakdown Type and diameter of tungsten electrodes - it is we advise you to contact skilled personnel or our necessary to choose them according to the technical service department. -
Seite 43: Ordering Of Spare Parts
SPARE PARTS 11. In none of measurements according to points 5 - Original spare parts have been specially designed for 10 current value must not be higher than 3.5 our equipment. The use of non-original spare parts may cause variations in performance or reduce the The welding machine must go through regular foreseen level of safety. -
Seite 44: Vorwort
Beschreibung Ersatzteilebestellung ..... Die FÉNIX 160 - 200 Geräte sind Schweiβumrichter zur industriellen und professionellen Nutzung, die Verwendete grafische Symbole ... . -
Seite 45: Einsatzbeschränkung
Die Maschinen sind so ausgelegt, dass sie mit dem Schweiβtrom max. 150 A (FÉNIX 160) und 190 A Schutzpegel IP 23 S übereinstimmen. (FÉNIX 200) des Nominalstrommes innerhalb der Arbeit von 25% von der gesamten Nutzungszeit Unfallverhütungsvorschriften sicher konstruiert. Die Richt-linie gibt die Belastung ALLGEMEINE UNFALLVERHÜTUNGSVORSCHRIFTEN... - Seite 46 dung über Regenwasse nicht mehr, während unten (CEI 26-10 HD 427) und den Unfallverhütungs- dem Abdach sind. vorschriften gemäβ sein. Es darf nicht in feuchten oder nassen Räumen GEFAHR BEI DEM SCHWEISSEN UND SICHERHEIT- oder im Regen geschweiβt werden. ...
- Seite 47 und stimmt insbesondere mit den Technischen Die Arbeiter im Schweiβbereich sollen doe Vorschriften der Norm EN 50199 überein, sie erforderlichen Schützen tragen, andermfalls ist für den Gebrauch in Industriegebäuden und den Schweiβbogen nicht zünden. nicht für den Privatgebrauch bestimmt. Sollten Darauf achten, dass die von dem Schweiβ- magnetische Störungen vorkommen, steht dem bogen erzeugten UV-Strahlungen den Augen...
-
Seite 48: Maschinenaufstellung
HANDHABUNG LAGERUNG Maschinenaufstellung VON GASEN Aufstellungsort der Schweiβmaschine ist in Hinsicht Für eine sichere Handhabung auf einen sicheren und einwandfreien Maschinen- von Flaschengasen müssen Vor- betrieb sorgfältig zu bestimmen. Der Anwender soll sichtsmaβnahmen getroffen werden. Insbeson- bei der Installierung und dem Einsatz der Maschine dere stromführende Kabel oder andere elekt- die in diesem Handbuch ent-haltenen Anweisungen rische Schaltkreise von diesen entfernt halten. -
Seite 49: Bedienungselemente
Bild 1 – Frontalpanel elektrotechnischer Qualifizierung vorgenommen HINWEISE! Die Schweißmaschine 190 ist von der Her- werden. stellung ausgestattet mit der Zubringendegabel, die entspricht Absicherung nur 16 A. Bei Benutzung die- Bedienungselemente sen Maschinen auf mehr als 190 A abgehende Strom ist nötig Zubringendegabel umtauschen für Gabel, die ABBILDUNG 1 entspricht Absicherung 20 A! Diesen Absicherung... -
Seite 50: Schweißkabelanschluß
(Reihe 200) Position 7 Digitales Schaltpult. Erhöhungswert des Startstromes HOT-START 0 bis 100% des Schweiβstromes, max. 150A (Reihe Schweißkabelanschluß 160), 190A (Reihe 200). Verringerungswert des Startstromes SOFT- An das vom Netz abgeschaltene Gerät Schließen Sie START 0 bis -90% des Schweiβstromes mit die Schweißkabel an, Elektrodehalter (Schweiβbren-... - Seite 51 HOTSTART durch Einstellung abzuschalten. Durch Wiederbetätigung der Taste SET leuchtet LED t (Positon 4, Bild 1) auf. Es ist möglich den Wert die Auslaufzeit des Startstromes einzustel- len - zum Beispiel 0,2 Sek. (wir stellen durch Po- tentiometer auf dem Display 0,2 ein). Die Aus- laufteit des Startstromes ist 0,2 Sek.
- Seite 52 sichert, wenn es eingeschaltet ist, niedrigere Aus- Schweißstrom, 10-150 A (Serie 160), 10-190 A gangsspannung im Höhe von 15 V. Es handelt sich (Serie 200). hier um einen sicheren Spannungswert, der bei der Die Frequenz der Schweißstrompulsation 0-500 Berührung der Elektrode auf eine Schweißspannung...
- Seite 53 blinkt die Aufschrift auf, das Gerät arbeitet normal; sollte der Schweiβprozess jedoch nicht unterbrochen werden, kommt es zu einem Blockieren des Gerätes (˚C leuchtet durchgehend auf dem Display); dieser Zustand hält an, bis es zu einer Abkühlung der Innenteile des Gerätes kommt. FUNKTION ARC-FORCE Diese Funktion erhöht bei Methode MMA die in den sich...
- Seite 54 elektrische Bogen brennt. Für den Fall, daß Sie den Schweißprozess beenden wollen, entfernen Sie für kurzen Augenblick (bis 1 Sek.) auf Abstand 8-10 mm vom geschweißte Material. Konverter beginnt automatisch den Schweiß- strom durch dem verlängern Zeit (DOWN SLOPE) vermindern bis Bogen ganz abgeschaltet ist - Schlußwerteinstellung (durch verlägerne Para- meter) Iend.
- Seite 55 TIG LA/LA-V und dem Maschinentyp abhängig und erhöht sich BEISPIEL: gemäß der Wandstärke und Teilabmeßung. Für Elektrode mit Durchschnitt 4mm I = 50 x (4 – 1) = 50 x 3 = 150A Tabelle 4 Wandstärke des Durchmesser der Haltung der Elektrode beim Schweißen: geschweißten Material (mm) Elektrode (mm) 1,5 - 3...
- Seite 56 Auswahl und Vorbereitung der Wolframelektrode: Tabelle 9 In der Tabelle 7 sind die Werte des Schweißstromes Durchmes- Schweißdüse Gasdurch- Schweiß- und Durchmesser für Wolframelektrode mit 2 % ser der fluß (mm) strom (A) Thoria angegeben - rote Markierung der Elektrode. Elektrode (l/min) 6-70...
-
Seite 57: Vor Dem Schweißen
Der Typ und Durchmesser der Wolframelektro- Speisungsstecker und Hauptschalter der Mas- de - ist gemäß der Stromgröße, Polarität, Grund- chine. material und Zusammensetzung des Schutzgases BEMERKUNG: Trotz Ihrer, für die Generatorreparatur auszuwählen. notwendigen, guten technischen Geschicklichkeit, Das Schleifen der Wolframelektrode - Schärfen empfehlen wir Ihnen im Fall der Beschädigung mit der Spitze sollte in Längsrichtung erfolgen. -
Seite 58: Ersatzteilebestellung
Das Gerät darf nur von Fachleuten mit elektrotech- nischer Qualifikation repariert werden. VORGEHENSWEISE BEI ABDECKEN DES GERÄTES Bitte gehen Sie folgendermaβen vor: Entfernen Sie die Gurte aus deren Halterungen. Schrauben Sie die 2 Schrauben am oberen Gehäuseteil ab. Spreizen Sie die oberen Teile beider Stirnseiten leicht ausein- ander und entnehmen Sie die Abdeckung. -
Seite 59: Wstęp
Konserwacja......73 Urządzenia FÉNIX 160 - 200 to spawarki inwertorowe do wykorzystania przemysłowego i profesjonalnego Zamówienie części zamiennych. -
Seite 60: Ograniczenie Wykorzystania
IP 23 S. Niniejsze spawarki inwertorowe skonstruowane są do obciążenia prądem spawania max. 150 A (FÉNIX Instrukcje bezpieczeństwa 160) i 190 A (FÉNIX 200) prądu znamionowego przez 25% okres pracy z całkowitego okresu wykorzystania. Spawarki inwertorowe muszą... - Seite 61 RYZYKA ZAGRAŻAJĄCE PODCZAS SPAWANIA I sami bezpieczeństwa (rozporządzenie CEI 26-10- INSTRUKCJE BEZPIECZEŃSTWA DLA OPERATORA CENELEC HD427). OMAWIANE SĄ W: Nie dokonywać spawania w wilgoci, w środo- ČSN 050601:1993 Wymagania bezpieczeństwa wisku wilgotnym, na deszczu. dotyczące spawania łukiem elektrycznym metali. ČSN Nie dokonywać...
- Seite 62 RYZYKA ZWIĄZANE POLEM ELEKTRO- Umieszczać przezroczyste czyste szkło przed MAGNETYCZNYM ciemne szkło ochronne ze względu na jego ochronę. Pole elektromagnetyczne tworzo-ne spawarką Chronić oczy za pomocą specjalnej przyłbicy podczas spawania może stać się zagrożeniem dla spawalniczej wyposażonej w ciemne szkło osób ze stymu-latorami serca, urządzeniami ochronne (stopień...
-
Seite 63: Instalacja
elektrycznych (siedziba producenta). Użytkownik odpowiedzialny jest za instalację i wykorzystanie systemu w zgodzie z poleceniami Wykorzystane urządzenia nie wyrzucać do producenta umieszczonymi w niniejszej instrukcji. zwykłych śmieci, ale zastosować procedurę Producent nie ponosi odpowiedzialności za szkody opisaną powyżej. wynikające z niewłaściwego użytkowania i obsługi. Urządzenie trzeba chronić... -
Seite 64: Elementy Sterujące
Rysunek 1 – PANEL STERUJĄCY NOTATKA: UWAGA! Nie może dojść do podłączenia urządzenia Jakiekolwiek przedłużenie przewodu musi mieć od- do napięcia skojarzonego, tj. napięcia pomiędzy powiedni przekrój przewodu a zasadniczo nie może dwoma fazami! W takim wypadku istnieje ryzyko mieć przekroju mniejszego niż przekrój oryginalnego uszkodzenia urządzenia. -
Seite 65: Podłączenie Przewodów Spawalniczych
Rysunek 2 Pozycja 8 LED sygnalizująca aktywację funkcji ARC- producent elektrod wedle ich rodzaju. Przewody FORCE (wyłącznie dla metody MMA) albo spawalnicze winny być możliwie jak najkrótsze, blisko ustawianie wartości końcowego natężenia jeden do drugiego i umieszczone na wysokości prądu spawania (wyłącznie dla metody posadzki albo w jej pobliżu. - Seite 66 (pozycja 6, Rys. 2) ustawić pożądaną wartość czasu trwania HOT-STARTu. prąd spawania 10 – 150 A (model 160), 10 - 190A (model 200) wartość wzrostu natężenia prądu startowego HOT-START 0 aż 100 % natężenie prądu spawania, maks. 150 A (model 160), 190 A (model 200).
- Seite 67 Natężenie prąd spawania 10-150 A (model 160), (mniej więcej 15 V). To bezpieczna wartość napięcia na wyjściu z urządzenia, która natychmiast po 10-190 A (model 200). zetknięciu się materiału spawanego z elektrodą Częstotliwość pulsacji natężenia prądu spawania zmieni się na wartość napięcia zajarzenia (mniej 0-500 Wartość...
- Seite 68 Metoda TIG – nastawienie częstotliwości pulsacji PRZYKŁAD: prądu spawania Przy ustawionym natężeniu prądu spawania 100 Wciskać przycisk SET (pozycja 9, Rys. 1) aż do A (świeci LED Iw (pozycja 10) i LED TIG (pozycja rozświecenia się LED PULSE (pozycja 5, Rys. 1) – jak 2, Rys.
- Seite 69 dojdzie do spadku natężenia prądu pod 10 A, co umożliwia łatwe odklejenie elektrody. Funkcję ANTI- STICK można wyłączyć, np. ze względu na osuszenie elektrody, w taki sposób, że przez okres dłuższy niż 4s będzie przytrzymywany przycisk SET (pozycja 9, Rys. 1), po czym dojdzie do przełączenia ustawienia przy pomocy kodera.
- Seite 70 Rysunek 3 Przebieg procesu spawania metodą TIG Proces spawania. Tabelka nr 5 Zakończenie procesu spawania i aktywacja Średnica elektrody (mm) Zakres natężenia (A) DOWN SLOPE (wypełnienie jeziorka) dokonywa- 30-60 ne są poprzez oddalenie elektrody wolframowej 40-75 o mniej więcej 8 - 10 mm od materiału spawa- 60-110 nego.
- Seite 71 Pozycja elektrody podczas spawania: Rysunek 6 Rysunek 4 45 +70 Tabelka 8 α ( Prąd spawania (A) 0-30 60-90 30-120 90-120 120-250 Przygotowanie materiału podstawowego Ostrzenie elektrody wolframowej: W tabeli 6 podane są wartości służące do przygoto- Przez właściwy wybór elektrody wolframowej i jej wania materiału.
-
Seite 72: Usuwanie
Pozycja palnika spawalniczego podczas spawania wykonane w kierunku podłużnym. Czym niższa jest chropowatość powierzchni wierzchołka, tym spokojniej łuk elektryczny się jarzy i tym dłuższa jest żywotność elektrody. Ilość gazu osłonowego – trzeba dostosować do potrzeb rodzaju spawania, ewentualnie rozmiarów dyszy gazowej. Po zakończeniu pozycja h (PB) pozycja w (PA) spawania gaz powinien płynąć... -
Seite 73: Konserwacja
Państwu skorzystać w razie uszkodzenia urządzenia PROCEDURA ŚCIĄGANIA OBUDOWY URZĄDZENIA z personelu przeszkolonego i naszego technicznego Postępować w taki sposób: Usunąć pasek z uchwy- oddziału serwisowego. tów. Wyśrubować 2 śruby w górnej części osłony. Lekko odchylić górną część obu czół i osłonę zdjąć. Konserwacja Podczas kompletacji urządzenia postępować... -
Seite 74: Warunki Gwarancji
uszkodzenie mechaniczne palnika spawalnic- Dokonać pomiaru zastępczego prądu znikającego i pomiar powtórzyć z polaryzacją zego w efekcie niestosownego traktowania przeciwną. itd. Urządzenie pomiarowe ustawić wedle instrukcji Gwarancja nie dotyczy także uszkodzeń powsta- do pomiaru metody Prądu w przewodniku łych pod wpływem niespełnienia obowiązków ochronnym. -
Seite 75: Použité Grafické Symboly
-75 -... -
Seite 76: Grafické Symboly Na Výrobním Štítku
Použité grafické symboly / Key to the graphic symbols / Verwendete grafische Symbole / Wykorzystane ikony CZ - Popis SK - Popis EN - Description DE - Beschreibung PL - Opis 1 Hlavní vypínač Hlavný vypínač Mine switch Hauptschalter Główny włącznik 2 Uzemnění... -
Seite 77: Seznam Náhradních Dílů
Grafické symboly na výrobním štítku / Grafické symboly na výrobnom štítku / Rating plate symbols / Grafischen Symbole auf dem Datenschild / Ikony znajdujące się na tabliczce znamionowej CZ - Popis SK - Popis EN - Description DE - Beschreibung PL - Opis Napájecí... -
Seite 78: Elektrotechnická Schémata
SK - Zoznam Code Poz. EN - List of spareparts náhradních dílů náhradných dielov Fénix 160 Fénix 200 Fénix 200 VR* 1 Plošný spoj F160_A Plošný spoj F160_A PCB F160_A 11724 11724 11734 2 Plošný spoj F160_řídící Plošný spoj F160_riadiaci PCB F160_ driving... -
Seite 79: Osvědčení Jkv A Záruční List
Code Poz. DE - Beschreibung PL - Lista części zamiennych Fénix 160 Fénix 200 Fénix 200 VR* 1 Flacheverbindung F160_A Obwód drukowany F160_A 11724 11724 11734 2 Flacheverbindung F160_řídící Obwód drukowany F160_sterujący 11720 11720 11720 3 Flacheverbindung F160_B Obwód drukowany F160_B... -
Seite 80: Vyhlásenie O Zhode
Elektrotechnické schéma / Elektrotechnická schéma Electrical diagram / Schema / Schemat elektrotechniczny -80 -... - Seite 81 - 81 -...
- Seite 82 Osvědčení o jakosti a kompletnosti výrobku / Osvedčenie o akosti a kompletnosti výrobku Testing certificate / Qualitätszerfifikat des Produktes / Deklaracja Jakości i Kompletności Název a typ výrobku Názov a typ výrobku FÉNIX 160 FÉNIX 200 Type Bennenung und Typ Nazwa i rodzaj produktu Výrobní číslo stroje: / Výrobné číslo stroje:...
- Seite 83 -83 -...
- Seite 84 -84 -...