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Kohler KD62V12 Betriebs- Und Wartungsanleitung
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Kohler KD62V12 Betriebs- Und Wartungsanleitung

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Betriebs- und Wartungsanleitung
Original Betriebsanleitung
Dieselmotor
KD62V12
ab Seriennummer 2016730001
DE
33521030401_1_1
12-2016

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Verwandte Anleitungen für Kohler KD62V12

Inhaltszusammenfassung für Kohler KD62V12

  • Seite 1 Betriebs- und Wartungsanleitung Original Betriebsanleitung Dieselmotor KD62V12 ab Seriennummer 2016730001 33521030401_1_1 12-2016...
  • Seite 2 In einigen Illustrationen wurden Schutzvorrichtungen und Abdeckungen entfernt, um eine deutlichere Darstellung zu ermöglichen. KOHLER Motoren werden ständig weiterentwickelt und verbessert. Dies kann zu Änderungen an Ihrer Maschine führen, auf die möglicherweise in dieser Betriebs- und Wartungsanleitung nicht eingegangen wird.

  • Seite 3: Kraftstoffe Und Schmiermittel

    Wechselwirkungen zwischen den Produkten Dritter und KOHLER genehmigte Produkten. Für den Einsatz von Produkten von Drittanbietern in oder an KOHLER -Motoren trägt der Anwender die volle Verantwortung. KOHLER bietet keinerlei Gewährleis- tung und akzeptiert keinerlei Verantwortung für Schäden jeglicher Art, die durch Fehler von oder Schäden an KOHLER -Motoren verursacht werden, wenn diese...
  • Seite 4 Vorwort Betriebs- und Wartungsanleitung © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...

  • Seite 5: Inhaltsverzeichnis

    Nicht autorisiertes Personal Bestimmungsgemäße Verwendung Vernünftigerweise vorhersehbare missbräuchliche Verwendung Schilder am Motor 2.5.1 Sicherheits- und Informationsschilder 2.5.2 Typenschilder Allgemeine Sicherheitsanweisungen Sicherheit bei der Inbetriebnahme Sicherheit beim Start Vermeidung von Verletzungen © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...
  • Seite 6 Betriebsstoffe einfüllen 3.1.2 Dieselmotor starten 3.1.3 Kraftstoffkreis entlüften Betriebsstörungen Störungen - Ursachen - Abhilfe Wartung Inspektion- und Wartungsplan Verwendung des Wartungsplans Nennwerte des Stromerzeugungsaggregats 5.3.1 Kontinuierliche Betriebsleistung (COP) © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...
  • Seite 7 Wasserablassen aus dem Kraftstoff-Vorfilter — SL004 5.7.7 Differentialdruckmessgerät prüfen — SL005 5.7.8 Service-Anzeige des Luftfilters prüfen — SL006 5.7.9 Motorbetrieb beobachten — SL007 5.7.10 Testlauf — SL008 Grundlegende Wartungsarbeiten © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...
  • Seite 8 Standard Drehmomente für Triple Lok® Verschraubungen 6.1.8 Standard Drehmomente für VSTI-Verschlussschrauben Glossar Verwendete Abkürzungen Einheitenumrechnung Tabellen 6.4.1 Umrechnungsfaktor - Längen 6.4.2 Umrechnungsfaktor - Gewichte 6.4.3 Umrechnungsfaktor - Drücke © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...
  • Seite 9 Umrechnungsfaktor - Leistung 6.4.6 Umrechnungsfaktor - Trägheits— und Drehmoment 6.4.7 Umrechnungsfaktor - Kraftstoffverbrauch 6.4.8 Umrechnungsfaktor - Durchfluss 6.4.9 Umrechnungsfaktor - Temperatur 6.4.10 Umrechnungsfaktor — Dichte Präfix Sonderwerkzeuge Index © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...
  • Seite 10 Inhalt Betriebs- und Wartungsanleitung © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...

  • Seite 11: Kundendienst

    Befragen Sie die Gelben Seiten unter dem Stichwort Generatoren—Elektrisch. – Besuchen Sie die Webseite KOHLER Power Systems in KOHLERPower.com. – Lesen Sie die Etiketten und Aufkleber an ihrem KOHLER Produkt ab oder über- prüfen Sie die mit dem Produkt beigefügte einschlägige Literatur oder Doku- mente.
  • Seite 12 Anhang. Für KOHLER-SDMO Generatoren : – Besuchen Sie unsere Webseite bei www.kohlersdmo.com. – Lesen Sie die Etiketten und Aufkleber an ihrem KOHLER-SDMO Industries Produkt ab oder überprüfen Sie die mit dem Produkt beigefügte einschlägige Literatur oder Dokumente. – Rufen Sie die nächstgelegenen Regional Niederlassung an.
  • Seite 13 Tel.: +90 53 07 35 09 Fax: +44 (0) 16 06 83 78 Tab. 2: KOHLER-SDMO Kundendienst Zur Spezialwerkzeuge Bestellung, bitte wenden Sie sich an die Querverwei- sliste im Anhang. © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...
  • Seite 14 Betriebs- und Wartungsanleitung © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...

  • Seite 15: Produktbeschreibung

    Teile. Fig. 1: Dieselmotor / Ansicht von der Kupplungsseite her Schwungrad Ölmessstab Dreheinheit Alternator zur Batterieladung Kurbelgehäuse Entlüftung Filter- Motorhalter gehäuse Turboladeranbau Ölzentrifugenanbau Ladeluftkühler Kraftstoffpumpe © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...
  • Seite 16 Fig. 2: Dieselmotor / Ansicht von Gegenkupplungsseite Hochtemperatur-Wasserpumpe Zylinderdeckel Vibrationsdämpfungsplatte Hebeöse Öl-Wechselfilter (Düsen für Ladeluftrohr Kolbenkühlung) Niedrigtemperatur-Wasserpumpe Starter Hochtemperatur-Thermostatge- Ölkühler häuse Niedrigtemperatur-Thermostatge- Öl-Wechselfilter (Schmiersystem) häuse Motorsteuerungseinheit Vorschmierpumpe Abgasanschluss Ölwanne Lufteinlassanschluss © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...

  • Seite 17: Zylinderbezeichnung, Drehrichtung

    Eine robuste Basiskonstruktionsweise und eine großzügige Dimensionierung bilden die Basis für hohe Betriebssicherheit und eine lange Lebensdauer. Niedriger Kraftstoffverbrauch und Abgasemissionen durch optimierten Verbrennungsprozess, der an die Emissionsanforderungen angepasst ist. Minimierte Wartung, die durch © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...

  • Seite 18: Antriebssteuerung

    – Druckluftkompresser (je nach Motor) Kurbelgehäuseentlüftung Da der modulare Aufbau von den Anforderungen abhängig ist, sind bis zu vier hoch effiziente Passivfilter oben am Motor auf der Kupplungsseite montiert. Die © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...

  • Seite 19: Hochtemperaturkühlkreise/Niedrigtemperaturkühlkreise

    Alternator zur Batterieladung Der Motor ist mit einem Alternator zur Batterieladung ausgestattet, der in zwei Ausführungen lieferbar ist: 28 V / 260 A und 28 V / 370 A. © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...

  • Seite 20: Nachrüsten Von Vorheizgeräten

    Die Alternator zur Batterieladung Schutzhaube ist eine Schutzvorrichtung, die direkt hinter dem Alternator zur Batterieladung befestigt ist. Sie gewährleistet einen allgemeinen Schutz der Alternatorumgebung während des Motorbetriebs. Fig. 5: Alternator zur Batterieladung Schutzhaube © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...
  • Seite 21 Vibrationsdämpfungsplatte Technische Lösung Die Vibrationsdämpferplatte ist eine Schutzvorrichtung, die direkt am vorderen Ende der D98 Motoren montiert ist. Sie gewährleistet einen allgemeinen Schutz der Vibrationsdämpferumgebung während des Motorbetriebs. © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...
  • Seite 22 Betriebs- und Wartungsanleitung Technische Beschreibung Fig. 7: Vibrationsdämpfung Schutzblech Fig. 8: Vibrationsdämpfung Schutzblech - Einzelteile Schraube Distanzhülse Unterlegscheibe Abdeckplatte Schutzblech Schraube Schraube Optionseigenschaften – Schutzvorrichtung für die Isolierung beweglicher Teile. © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...

  • Seite 23: Erklärung Der Typenbezeichnung

    Tab. 3: Typenbezeichnung Beschreibung Dieselmotortypenschild Fig. 9: Typenschild-Beispiel Motor-Hauptwerte, inklusiv Motor Anmerkung zur Freistellung von Seriennummer (Engine Number) Emissionen, Kraftstoffe und und Typenbezeichnung (Model) Anwendungen USA-Referenz-Vorschriften Montage Ort QR-Code © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...

  • Seite 24: Motorsteuerungseinheit-Typenschild

    Information u Die Informationen über die Bauart der Motorsteuereinheit entspricht dem Liefer- statuts (ex Works KOHLER Components Colmar). Je nach Software-Updates in diesem Bereich kann es sein, dass diese Informationen nicht mehr aktuell sind. Die tatsächlichen Informationen können auf dem Geräte-Display eingesehen werden oder mit dem KOHLER Diagnose-Tool und Service-Tool Kodia einge- sehen werden.
  • Seite 25 Information u Die Informationen über die Bauart der Motorsteuereinheit entspricht dem Liefer- statuts (ex Works KOHLER Components Colmar). Je nach Software-Updates in diesem Bereich kann es sein, dass diese Informationen nicht mehr aktuell sind. Die tatsächlichen Informationen können auf dem Geräte-Display eingesehen werden oder mit dem KOHLER Diagnose-Tool und Service-Tool Kodia einge- sehen werden.

  • Seite 26: Technische Daten

    0,5 / 0.0196 Ventilspiel Auslass kalt mm/inch 1 / 0.0393 Tab. 5: Technischen Daten – Zylinderkopf Kühlmittel-Thermostat Benennung Einheit Wert Öffnungsbeginn (thermostat NT) °C/°F 45 / 113 © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...
  • Seite 27 Tab. 7: Technischen Daten — Alternator zur Batterieladung Starter Benennung Einheit Wert Spannung Leistung pro Startanlage Tab. 8: Technischen Daten — Starter Schwungrad Benennung Einheit Wert Anschluss SAE 00 Tab. 9: Technischen Daten — Schwungrad © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...
  • Seite 28 Produktbeschreibung Betriebs- und Wartungsanleitung Technische Daten © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...

  • Seite 29: Sicherheitsanweisungen

    Tab. 11: Warnzeichen 2.1.1 Zusätzliche Identifikationen Hinweis Identifiziert nützliche Informationen und Hinweise □ Vorrausset- Identifiziert eine Bedingung, die erfüllt sein zung muss, damit die nachfolgend beschriebenen Aktionen durchgeführt werden können © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...

  • Seite 30: Zusätzliche Vorschriften Und Richtlinien

    Die aufgelisteten Berufe führen gemäß dem Kapitel „Allgemeine Sicherheitsanwei- sungen“ Folgendes durch: – die in diesem Handbuch oder diesen Anweisungen beschriebenen Hauptauf- gaben – die als Voraussetzungen zur Vorbereitung der Hauptaufgaben veranlassten Aufgaben © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...
  • Seite 31 – Prüfung der Angemessenheit von Reparaturarbeiten – Untersuchung und Prüfung neuer Maschinen und Ausstattung – Sicherstellung der Erfüllung von Standards und Spezifikationen – Aufzeichnung der durchgeführten Reparatur- und Wartungsarbeiten © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...

  • Seite 32: Nicht Autorisiertes Personal

    – Energieversorgung der Ausrüstung ( Stromgenerator) und der Hilfsausrüs- tungen wie vom Kunden spezifiziert. – Für die EG: Bei den Dieselmotoren, die von KOHLER hergestellt werden, handelt es sich um Motoren, die in Übereinstimmung mit der Maschinenricht- linie 2006/42/EG, Artikel 2 g, hergestellt wurden. Sie sind für die Installation in Anlagen bestimmt.

  • Seite 33: Vernünftigerweise Vorhersehbare Missbräuchliche Verwendung

    – Befestigung von externe Kabeln und Drähten an Kabeln und Leitungen des Dieselmotors; – Anzapfen von Energie auf der Dämpfungsseite; – Nicht zulässige Änderungen am Dieselmotor. In diesem Fall übernimmt KOHLER bei Schäden keinerlei Haftung. Das Risiko liegt dann ausschließlich beim Anwender. 2.5 Schilder am Motor 2.5.1 Sicherheits- und Informationsschilder Informationsschilder geben Spezifische Punkte in Bezug auf Betrieb, Wartung und Merkmale der Maschine an.

  • Seite 34: Typenschilder

    Betriebs- und Wartungsanleitung für den Motor Teil der Betriebs- und Wartungsanleitung für die Anlage sein. – Machen Sie sich mit der Betriebs- und Wartungsanleitung des Motors und der Anlage vertraut, bevor Sie die Anlage in Betrieb nehmen. © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...

  • Seite 35: Sicherheit Bei Der Inbetriebnahme

    Anlage regelmäßig konsultiert wird. Dies gilt insbesondere für Benutzer, die die Anlage nur gelegentlich bedienen. Information u Verwenden Sie nur solche Betriebsmittel, die von KOHLER genehmigt wurden. Der Einsatz von Original-Ersatzteilen garantiert die Konformität mit den techni- schen Anforderungen, die vom Motorenhersteller KOHLER aufgestellt wurden.

  • Seite 36: Sicherheit Beim Start

    Motor beschädigen und/oder Verletzungen verursa- chen. . Folgen Sie diese Sicherheitsanweisungen um Schwere Verletzungen zu vermeiden: – Vermeiden Sie während dem Betrieb jeglichen Kontakt mit den beweglichen Bauteilen. © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...

  • Seite 37: Vermeidung Von Verbrennungen

    Gemisches bei der Luftansaugung führen könnte, prüfen Sie den Erdungsans- chluss jene Komponenten Information u Nur für die EG: Motoren, die von KOHLER bereitgestellt werden, sind nicht für einen Einsatz in potentiell explosionsgefährlichen Umgebungen gemäß Richt- linie 94/9/EG ausgelegt. © 2016 by Kohler Co. All rights reserved.

  • Seite 38: Vermeiden Von Vergiftungsgefahren

    Dämpfung der Anlage bestimmen 2.15 Vermeidung von Stromgefahren Der eingebaute und mit Energie versorgte Motor ist stromführend. Folgen Sie diese Sicherheitsanweisungen um Schwere oder gar tödliche Verlet- zungen zu vermeiden: © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...

  • Seite 39: Vermeidung Elektromagnetischer Gefahren

    Anschlusses. – Es ist verboten, die elektrische Stromversorgung während des Betriebs zu unterbrechen. – Stellen Sie vor dem Motorstart sicher, dass der Anschluss der Maschinen- steuerungseinheit gewährleistet ist. © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...

  • Seite 40: Sicherheitsanweisungen Für Das Kraftstoffsystem

    Überdruck abgebaut ist und die Motortemperatur auf Berüh- rungsniveau gesunken ist. – Halten Sie den Motorbereich frei von Funken, offenem Feuer und allen anderen Zündquellen. © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...

  • Seite 41: Sauberkeitsstandards Und Sicherheit

    – Verwenden Sie nie gebrauchte Reinigungsflüssigkeiten oder Testflüssigkeiten. – Entfernen Sie die neuen Komponenten aus der Originalverpackung sofort nach dem Gebrauch. – Verwenden Sie die Originalverpackung der neuen Teile, um die entfernten Teile zu transportieren. © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...

  • Seite 42: Entsorgung Und Umweltschutz

    Muss in unmittelbarer Nähe des Motors getragen werden. Schutzhandschuhe – Schutz vor heißen Teilen und chemischen Stoffen. Müssen beim Umgang mit heißen Teilen, chemischen Stoffen und Betriebsmit- teln getragen werden. © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...

  • Seite 43: Betriebs Und Wartungsbereiche

    – B – Motorseiten – C – Kupplungsseite – D – Motoroberseite – E – Motorunterseite 2.23.2 Wartungsbereiche Wartungsbereiche sind die Sicherheitszonen, die zu Wartungsarbeiten und Fehler- behebungen zu betreten sind. © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...

  • Seite 44: Dieselmotor Gegen Unerwarteten Anlauf Sichern Und Entsichern

    – Alle Schutzeinrichtungen sind montiert und funktionieren. – Sicherstellen, dass sich keine Fremdpersonen in Gefahrenbereichen aufhalten. – Warnschild der Treibstoffzuführung entfernen. – Treibstoffzuführung herstellen. – Warnschild der Elektrischen Energiezufuhr entfernen. – Elektrische Energiezufuhr herstellen. © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...

  • Seite 45: Not-Halt

    – Sicherstellen, dass der Motor ausgeschaltet ist, um die elektrische Stromversor- gung abzuklemmen. – Passende Prüfleistungen für Messungen an Steckverbindungen verwenden. – Wenn kein Gegenstecker aufgesteckt ist: Motorsteuergerät gegen Staub und Wasser schützen. © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...

  • Seite 46: Beschilderung

    ISO 7010 / M002 – Gebotsschild - Anleitung beachten Beachtung der Anleitung ▶Die Maschinendokumentation muss gelesen und verstanden werden, um sicherzustellen, dass sich das Personal der Restrisiken bewusst ist. Tab. 14: Motorbereichszeichen © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...

  • Seite 47: Bedienung, Betrieb

    Es dürfen sich keine Personen in den erreichbaren Zonen um den Dieselmotor befinden. u Alle Schutzeinrichtungen in Schutzposition bringen. Die Umhausung ist geschlossen. u Externe Anlageteile gegen unerwartete Bewegung sichern. Personen aus den Gefahrenbereichen entfernen. © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...

  • Seite 48: Problembeseitigung

    Optisch sicherstellen, dass keine Leckagen auf den Leitungen zu finden sind. u KODIA Störmeldungen kontrollieren. u Störmeldungen geräteseitig kontrollieren. Starten bei Minustemperaturen Die KOHLER Generatoren sind mit einem Vorheizsystem ausgerüstet. © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...

  • Seite 49: Dieselmotorbetrieb Überwachung

    Stellen Sie eine gute Lüftung, die Ableitung von stehender Luft und die Versor- gung mit Frischluft sicher. Um die Leistung und Ausdauer des Dieselmotors zu gewährleisten sind folgenden Tätigkeiten während dem Betrieb durchzuführen: © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...

  • Seite 50: Dieselmotor Ausschalten

    – Prüfen Sie die Abgasfarbe gemäß Kapitel „Betriebsfehler“. Führen Sie korrek- tive Maßnahmen gemäß Kapitel „Betriebsfehler“ durch. Motor und Ladeluft-Kühlmittelpumpen – Prüfen Sie die Entlüftungsbohrungen gemäß Kapitel „Wartung“. Wenn die Ablaufmenge die zulässigen Werte überschreitet, setzen Sie sich mit KOHLER Kundenservice in Verbindung. Dieselmotorstop Dieselmotor ausschalten u Die Motorauslastung auf null bringen.

  • Seite 51: Erstinbetriebnahme/Testlauf Nach Stilllegung

    Kühlmittel, Schmierstoffe und Kraftstoff sammeln und entsorgen. u Verschraubungen und Leitungen der Kühl-, Schmierstoff- und Kraftstoffkreise ausbauen. u Bei Zweifeln oder Fragen, bitte, wenden Sie sich an KOHLER Service und warten Sie auf weitere Anweisungen. Erstinbetriebnahme/Testlauf nach Stilllegung Erstinbetriebnahme Vorbereitung Für die Erste Inbetriebnahme, oder nach einer einer Stilllegung, folgenden Tätig-...
  • Seite 52 Mindestens drei mal über die Handentlüftungspumpe 5 Druck aufbauen und warten, bis zur Druckabbau über die Entlüftung. u Absperrhahn an der Handentlüftungspumpe 5 in Position „ON“ stellen . © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...

  • Seite 53: Betriebsstörungen

    Batteriespannung zu schwach. Batterie aufladen oder austauschen. Starterkreis unterbrochen oder Setzen Sie sich mit KOHLER Kontakte korrodiert. Kundenservice in Verbindung. Starter defekt. Setzen Sie sich mit KOHLER Kundenservice in Verbindung. © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...
  • Seite 54 Setzen Sie sich mit KOHLER Kundenservice in Verbindung, um den Motor prüfen zu lassen. Elektronikfehler. Lesen Sie den Fehlerspeicher der Motorsteuerungseinheit aus und setzen sich mit KOHLER Kunden- service in Verbindung. © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...
  • Seite 55 Sie sich mit KOHLER Kundenservice in Verbindung. Lüftergeschwindigkeit zu niedrig (nur Prüfen und gegebenenfalls austau- hydrostatischer Lüfterantrieb). schen, setzen Sie sich mit KOHLER Kundenservice in Verbindung. © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...
  • Seite 56 Kundenservice in Verbindung. Lager beschädigt. Setzen Sie sich mit KOHLER Kundenservice in Verbindung. Kolbenringe verschleisst oder gebro- Setzen Sie sich mit KOHLER chen, Kolben erodiert. Kundenservice in Verbindung. © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...
  • Seite 57 Setzen Sie sich mit KOHLER Kundenservice in Verbindung. Turboladerabgasleitung defekt. Setzen Sie sich mit KOHLER Kundenservice in Verbindung. Kühlmittelleck am Ladeluftkühler. Leckage, Defekt. Setzen Sie sich mit KOHLER Kundenservice in Verbindung. © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...
  • Seite 58 Betriebsstörungen Betriebs- und Wartungsanleitung Störungen - Ursachen - Abhilfe © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...

  • Seite 59: Wartung

    Stellen Sie immer sicher, dass Schmiermittel, Kraftstoff, andere Flüssigkeiten und ausgetauschte Teile auf sichere und umweltschonende Art und Weise entsorgt werden.Die Umweltvorschriften im Land der Verwendung müssen eingehalten werden. © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...

  • Seite 60: Verwendung Des Wartungsplans

    – Intervall ist die Betriebsdauer in Stunden. – Grenzintervall ist die maximale Betriebsdauer in Jahren. Eine Wartungstätigkeit wird ausgeführt sobald ein Zeitintervall erreicht wird. Es gilt das erste Intervall, dass eintritt. © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...

  • Seite 61: Nennwerte Des Stromerzeugungsaggregats

    Der zulässige durchschnittliche Leistungsausgang bei 24 Stunden Betrieb sollte nicht höher als 70 Prozent des ESP-Nennwertes sein. 5.3.4 Zeit zwischen Überholungen (TBO) Die Bezeichnung für die durchschnittliche Dauer bis zur Überholung von Dieselmo- toren. © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...

  • Seite 62: Servicestufen Definition

    Die Beschreibungen der Wartungstätigkteiten werden in den folgenden Anlei- tungen beschrieben: – Stufe 1 in dieser Betriebs- und Wartungsanleitung – Stufen 2 und 3 in dem Werkstatt- und Reparaturhandbuch Die korrektive Instandsetzung wird nur durch den Kohler Kundenservice durchge- führt. 5.4.1 Servicestufe 1 — Tägliche Wartungstätigkeiten SL000 Sichtprüfung, Motor Allgemeinzustand (Leckage,...

  • Seite 63: Servicestufe 1 - Motorwartung, Tbo 4000 Std Bei Esp - Motorbetrieb

    — Hauplager bevor Sie den alten Filter entfernen, um eine Ölverun- reinigung zu vermeiden. SL101 Standard-Motoröl- filter — Öl-Kühl- düsen SL121 Motorölwechsel – Dieselmotoröl wechseln. “Kategorie 3” © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...

  • Seite 64: Servicestufe 2 - Motorwartung, Tbo 4000 Std Bei Esp - Fortgeschrittene Wartung

    4000 —. Ersetzen. SL206 Brennkammern Zu erfüllen bei Injektoren Austausch. Verwenden Sie ein Endoskop, um den Zustand der Verbrennung- — skammer zu erforschen (Kolbenkrone, Zylinder- büchsen Schraffuren, Feuerdeck,...). © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...
  • Seite 65 Steuergerät vom Starter tauschen. Die Anzahl der — Motor Betriebstarts müssen aufgezeichnet werden. SL223 Alternator zur Ersetzen. — Batterieladungs SL224 Zylinderköpfe — Ersetzen. Tab. 18: Servicestufe 2— Fortgeschrittene Wartung © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...

  • Seite 66: Servicestufe 1 - Motorwartung, Tbo 15000 Std Bei Prp - Motorbetrieb

    Kühlmittel ersetzen. Zumindest alle 4 Jahren für Kühl- (Glysantin G48) 6000 mittelgemisch mit Glysantin G40. Die KOHLER Flüs- sigkeiten und Schmierstoffe Spezifikationen einhalten. Tab. 19: Servicestufe 1 — Basis Wartung © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...

  • Seite 67: Servicestufe 2 - Motorwartung, Tbo 15000 Std Bei Prp - Fortgeschrittene Wartung

    Steuergerät vom Starter tauschen. Die Anzahl der 7500 Motor Betriebstarts müssen aufgezeichnet werden. SL223 Alternator zur Ersetzen. 7500 Batterieladungs SL224 Zylinderköpfe 7500 Ersetzen. Tab. 20: Servicestufe 2— Fortgeschrittene Wartung © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...

  • Seite 68: Servicestufe 1 - Motorwartung, Tbo 24000 Std Bei Cop - Motorbetrieb

    Kühlmittel ersetzen. Zumindest alle 4 Jahren für Kühl- (Glysantin G48) 6000 mittelgemisch mit Glysantin G40. Die KOHLER Flüs- sigkeiten und Schmierstoffe Spezifikationen einhalten. Tab. 21: Servicestufe 1 — Basis Wartung © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...

  • Seite 69: Servicestufe 2 - Motorwartung, Tbo 24000 Std Bei Cop - Fortgeschrittene Wartung

    Steuergerät vom Starter tauschen. Die Anzahl der 12000 Motor Betriebstarts müssen aufgezeichnet werden. SL223 Alternator zur Ersetzen. 12000 Batterieladungs SL224 Zylinderköpfe 12000 Ersetzen. Tab. 22: Servicestufe 2— Fortgeschrittene Wartung © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...

  • Seite 70: Schmier- Und Betriebsstoffe

    Information u Nur die durch KOHLER empfohlene Dieselkraftstoffe, Schmier- und Betriebs- stoffe sind für den Betrieb der KOHLER Motoren erlaubt. Ohne vorherige Ankündigung, wird KOHLER jene Verpflichtungen für null und nichtig erklären die durch KOHLER oder seine Vertragshändler eingegangen wurden, insbeson- dere hinsichtlich der Gewährleistung und Reparaturaufträge, usw., werden für...

  • Seite 71: Entsorgung Von Abfällen

    Technologie die notwendige Kühlleistung und Kühlfunktion für die Motoren mitbringt. Freigegebene Produkte sind: – BASF GLYSANTIN® G40™ Wechselintervall 6 Jahre – BASF GLYSANTIN® G48™ Wechselintervall 4 Jahre Die empfohlene Kühlmittelkonzentration ist 40-50%. © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...
  • Seite 72 <500 Nitrit DIN EN 12014 mg/kg <80 pH-Wert DIN EN ISO 8.1 — 8.7 10523:2012-04 Gefrierpunkt DIN ISO 3016, ASTM °C Nicht spezifiert 5985 Tab. 24: Kühlmittel Kontrollparameter © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...

  • Seite 73: Vorbereitende Wartungsarbeiten

    – der Dieselmotor ist nicht in Betrieb; – der Dieselmotor bis auf Umgebungstemperatur abgekühlt ist. – Der Batteriehauptschalter, sofern vorhanden, ist ausgeschaltet, und der Haupt- schalterschlüssel entfernt wurde. © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...

  • Seite 74: Tägliche Wartungsarbeiten

    Die Wartungsarbeiten in diesem Kapitel entsprechen dem Service Level 1 (SL1). In SL1 können tägliche Prüfungsaufgaben, Inspektionsaufgaben und Wartungsauf- gaben vom Kunden selbst oder von einem angeschlossenen KOHLER Unter- nehmen ohne Ausbau von Motorenteilen ausgeführt werden. Die folgenden Wartungsarbeiten eignen sich für eine Ausführung durch den Kunden.
  • Seite 75 Fig. 42: Dieselmotor Sichtprüfung (1) Kurbelwellenflansch — Wellen- Einspritzung dichtung Kurbelgehäuse Entlüftung Filter- Ölzentrifuge gehäuse Turbolader Fig. 43: Dieselmotor Sichtprüfung (2) Dämpfer — Wellendichtung Ölkühler Fortsetzung der Bildlegende siehe nächste Seite © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...
  • Seite 76 Thermostat NT-Kreislauf Thermostat HT-Kreislauf Motorsteuerungseinheit Wasserpumpe HT-Kreislauf Ladeluftkühler Öl-Filterpatronne (Kolbenkühlung Düse) Fig. 44: Dieselmotor Sichtprüfung (3) Gummischlauch Kompensator Kompensator Fig. 45: Dieselmotor Sichtprüfung (4) Ölrücklauf (Turbolader — Abgasleitung Gehäuse) © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...

  • Seite 77: Motorölfüllstand Prüfen - Sl001

    STOPPED markierte Seite. Fig. 47: Ölfüllstand Markierung Information u Die Ölmessstab Seite mit der Markierung Started betrifft nicht Generatoren Applikationen. Wenn der Füllstand zu niedrig ist: u Den Öleinfüllverschluss entfernen. © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...

  • Seite 78: Kühlmittelstand Prüfen - Sl001

    Tragen Sie Schutzausrüstung. Fig. 48: Gefahr bei der Kühlmittelstand Prüfung Informationen über die Vorgehensweise für die Prüfung des Kühlmittelstands finden Sie in der Betriebs- und Wartungsanleitung der Anlage. © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...

  • Seite 79: Niedrigtemperaturkreis Prüfen (Ladeluftkühler) - Sl002

    Entweichen von Luft ist normal. Problembeseitigung Wenn Wasser gemischt mit Frostschutzmittel ausläuft: u Mittels Sichtprüfung den Ladeluftkühler auf Leckage prüfen. Gegebenenfalls Fehler sofort durch da zuständige Personal beheben lassen © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...

  • Seite 80: Entlüftungsbohrungen An Der Kühlmittelpumpe Prüfen - Sl003

    Schwere oder gar tödliche Verletzungen. u Offenes Feuer oder anderen Zündquellen sind bei der Durchführung von Wartungsarbeiten oder Inspektionsarbeiten am Kraftstoffsystem verboten. u Vorgehensweise siehe Betriebs- und Wartungsanleitung der Anlage. © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...

  • Seite 81: Differentialdruckmessgerät Prüfen - Sl005

    Wartungsanleitung der Anlage durchführen. Die Parameter der Anlage sich im Einstellbereich u Testlauf bei über 1/3 der Belastung und zumindest bis zur Betriebstemperatur durchführen. u Vermerken und berichten Sie jede Störung. © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...

  • Seite 82: Grundlegende Wartungsarbeiten

    Die Wartungsarbeiten in diesem Kapitel entsprechen dem Service Level 1 (SL1). In SL1 können tägliche Prüfungsaufgaben, Inspektionsaufgaben und Wartungsauf- gaben vom Kunden selbst oder von einem angeschlossenen KOHLER Unter- nehmen ohne Ausbau von Motorenteilen ausgeführt werden. Die folgenden Wartungsarbeiten eignen sich für eine Ausführung durch den Kunden.
  • Seite 83 Ölproben sollten mindestens einmal pro Jahr und bei jedem Ölwechsel und unter bestimmten Bedingungen entnommen und analysiert werden. Abhängig von der Anwendung und den Betriebsbedingungen des Motors,sollten die Probenahme / Analyse häufiger erfolgen. KOHLER empfiehlt, die Schmierölanalyse des gebrauchten Motorschmieröls für folgende Parameter durchzuführen (Mindestliste) – Viskosität – Flammpunkt –...

  • Seite 84: Kühlmittelprobe Entnehmen Und Kühlmittelanalyse Durchführen - Sl120

    Bedingungen entnommen und analysiert werden. Abhängig von der Anwendung und den Betriebsbedingungen des Motors,sollten die Probenahme / Analyse häufiger erfolgen. KOHLER empfiehlt, die Kühlmittelanalyse des gebrauchten Kühlmittel nach den Parameter im Kapitel durchzuführen u Entnehmen Sie eine Kühlmittelprobe, wenn der Kühlmittelstand im Ausgleichs- behälter überprüft wird.
  • Seite 85 Die Ölfiltermodule sind auf der rechten Dieselmotorseite befestigt. Dieselmotoröl Ablassen Fig. 52: Ölablass - Gegenkupplungsseite des Motors Ölablass Aggregateträger. Linke Ölablass an der Ölwanne Motorseite Ölablass Aggregateträger. Rechte Motorseite © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...
  • Seite 86 Betriebs- und Wartungsanleitung Grundlegende Wartungsarbeiten Fig. 53: Ölablass an der Ölwanne - Motorkupplungsseite Ölablass an der Ölwanne Fig. 54: Ölablass an Komponenten - linke Motorseite Ölablass am Ölkühler © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...
  • Seite 87 Ölfilter laut Länderspezifische Vorschriften entsorgen. Siehe Kapitel „Entsor- gung von Abfällen“). u Dichtungen wechseln. u Dichtungsoberflächen reinigen und mit Motoröl einschmieren. u Die Ölablassschrauben einschrauben.und auf Anzugsdrehmoment anziehen. Siehe Kapitel „Standard Drehmomente“ © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...

  • Seite 88: Ölfiltereinsätze Wechseln

    Betriebs- und Wartungsanleitung Grundlegende Wartungsarbeiten Ölfiltereinsätze wechseln Fig. 56: Ölfiltereinsätze — Ölschmierkreis Filterpatrone Auffangblech Filterkopf Dichtring Fig. 57: Ölfiltereinsätze — Kolben Kühldüse Filterpatrone Auffangblech Filterkopf Dichtring Ölfilterpatrone ablgegen © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...

  • Seite 89: Dieselmotoröl Einfüllen

    Öleinfüllverschluss entfernen. u Öl über den Einfüllstutzen 2 auf ein Niveau zwischen der Markierung „min.“ und „max.“ auf dem Ölmessstab 1 einfüllen.(Ölmessstab Seite mit der Markierung „stopped“) © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...

  • Seite 90: Ölzentrifugen Papierfilter Wechseln - Sl102

    Ein Auffangbehälter mit dem nötigen Fassungsvermögen bereit steht. q Ölfilter mit den Dichtungen bereit stehen. q Dieselmotoröl bereit steht. Dieselmotoröl-Menge siehe Kapitel „Füllmengen“. Schmieröl-Spezifikation siehe Kapitel „Schmier- und Betriebsstoffe“. © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...
  • Seite 91 Das Ölzentrifuge ist mit einem Absperrventil ausgestattet, dass den Schmierölzu- fuhr anhaltet Das Ölzentrifuge ist auf der rechten Dieselmotorseite befestigt. Ölzentrifuge Ausbau Fig. 60: Ölzentrifuge Aufbau Ölzentrifuge Filterkörper Rotorzylinder Klemmring Papierfilter Rotor Rotorkörper Deckel Rotordeckel Papierfilter ersetzen © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...
  • Seite 92 Schlamm und Papierfilter laut Länderspezifische Vorschriften entsorgen. Information Die Dicke der Schmutzablagerung innerhalb des Rotors sollte nicht 45 mm übers- chreiten. Anderfalls: u Wartungsintervallen reduzieren und Ölanalyse durchführen lassen. © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...
  • Seite 93 Fig. 64: Papierfilter vorbereiten u Die Papierfilter 6 Laschen in den Schlitz A und B einstecken. Fig. 65: Papierfilter einsetzen u Papierfilter 6 in den Rotorzylinder 5 einsetzen. © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...
  • Seite 94 Klemmring 2 Dichtring prüfen, gegebenenfalls ersetzen. u Klemmring 2 aufsetzen und mit 7 Nm anziehen. u Dieselmotor starten und für 3 Minuten laufen lassen. u Ölfüllstand prüfen. Siehe Kapitel „Motorölfüllstand prüfen“. © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...

  • Seite 95: Vorschmierpumpe Prüfung - Sl103

    Dieselmotor ausgeschaltet wurde. Stellen Sie sicher, dass: q 1 Behälter mit der erforderlichen Kapazität bereitsteht. q 2 Original KOHLER Kraftstofffeinfiltereinsätze zur Verfügung stehen. q 1 geeignetes Ablassgehäuse vom Gerätehersteller zur Verfügung steht. © 2016 by Kohler Co. All rights reserved.

  • Seite 96: Kraftstoffkreis Entlüften

    Entlüften Sie den Kraftstoffkreis gemäß Kapitel „Bedienung, Betrieb“ — „Kraft- stoffkreis entlüften“. 5.8.8 Kurbelgehäuse Entlüftungsfilter wechseln — SL107 Stellen Sie sicher, dass: q ein Behälter mit der notwendigen Kapazität bereitsteht. © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...
  • Seite 97 Betriebs- und Wartungsanleitung Wartung Grundlegende Wartungsarbeiten q Original KOHLER Kurbelgehäuse Entlüftungsfilter Einsätze zur Verfügung stehen. Die Kurbelgehäuse Entlüftungsfilter befinden sich auf der Kupplungsseite des Dieselmotors. Fig. 70: Kurbelgehäuse Entlüftungsfilter Schraube Kurbelgehäuse Entlüftungsfilter u Die Schrauben 1 am Deckel des Filtergehäuses lösen und entfernen.

  • Seite 98: Antriebsriemen Prüfen Und/Oder Wechseln - Sl109, Sl110

    5.8.9 Antriebsriemen prüfen und/oder wechseln — SL109, SL110 Schutzhaube Ausbau Fig. 71: Alternator zur Batterieladung Schutzhaube Schutzhaube Unterlegscheibe unverlierbare Schraube u Unverlierbare Schrauben 2 ausschrauben. u Schutzhaube 1 entfernen. © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...

  • Seite 99: Antriebsriemen Prüfen

    – Vom Riemenboden losgelöste Rippen – Durchgehende Risse auf der Rückseite – Durchgehende Risse in mehreren Rippen Die Riemenbefestigung ist selbstspannend und wartungsfrei. Der Riemenantrieb befindet sich an der Gegenkupplungsseite des Motors. © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...
  • Seite 100 Hauptfaktoren, die dazu beitragen. Pilling Verschleißmaterial von den Fehlausrichtung, neuer Riemenrippen sammelt Riemen auf verschlissenen sich in den Rillen des Riemenscheiben, zu Riemens. geringe Riemenspannung oder eine Kombination dieser Faktoren © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...
  • Seite 101 Bewegung und/oder andere Nebenaggregate. Riemengeräu- Zwitscherndes, quiet- Schwingungen, geringe sche schendes, klopfendes, tick- Riemenspannung. Kiesel- endes oder schleifendes steine oder andere Fremd- Riemengeräusch. körper sind mögliche Ursa- chen. © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...

  • Seite 102: Riemen Spannvorrichtung Prüfen

    Fig. 74: Antrieb mittels Keilrippenriemen — Kupplungsgegenseite Stellen Sie sicher, dass: q Ein neuer Keilrippenriemen vorhanden ist q Eine neue Spannvorrichtung vorhanden ist q Ein Steckschlüsselsatz mit Hebel vorhanden ist Spannvorrichtung und Keilrippenriemen Ausbau © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...
  • Seite 103 Schraube 3 mit Scheibe 2 und Mutter 1 entfernen. u Spannvorrichtung entfernen und ersetzen. u Spannvorrichtung mit Schraube 3,Scheibe 2 und Mutter 1 einsetzen und mit 50„+8/-7“ Nm anziehen. © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...
  • Seite 104 Sensor Keilschnitt Lichtstrahl u Spannung mit einem geeigneten Werkzeug prèfen. Der gemessene Frequenz- wert muss 178 Hz sein. u Im Falle eines eingebauten Klimakompressors, auf gleiche Weise vorgehen. © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...

  • Seite 105: Kühlmittel Wechseln - Sl116

    Verschlusskappe am Ausgleichsbehälter öffnen und entfernen. Anweisungen im, Kapitel „Vorgehen zum Ablassen des Kühlsystems“ folgen. u Verschlussschrauben am Ölkühler, an der Kühlmittelleitung und an der Kühl- wasserpupme für NT-Kreislauf öffnen und entfernen © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...

  • Seite 106: Kühlmittel Nachfüllen

    Ein Auffangbehälter mit dem nötigen Fassungsvermögen bereit steht. q Einen Messschlauch EMA3 M12x1,5 bereit steht. Kühlmittel Kreislauf mittels folgenden manuelle Enlüftungspunkten entlüften. Fig. 80: Kühlmittel manueller Entlüftungspunkt — Flywheel housing HT-Kreislauf © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...
  • Seite 107 Messschlauch ausschrauben und entfernen. u Stopfen auf den Enlüftungspunkt schrauben. u Für jeden Enlüftungspunkt den Vorgang wiederholen. Information Folgender Entlüftungspunkt ist permanent Funktionsfähig. u Eingriffe sind an diesem Entlüftungspunkt unnötig. © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...
  • Seite 108 Wartung Betriebs- und Wartungsanleitung Grundlegende Wartungsarbeiten Fig. 82: Kühlmittel permarnenter Enlüftungspunkt — Wasserpumpe HT-Kreislauf © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...

  • Seite 109: Transport - Lagerung

    Es stehen mehrere geeignete Hubzeuge zur Verfügung. Befolgen Sie die Hinweise im Betriebs- und Wartungsanleitung der Lasttraverse, der Handha- bungsvorrichtungen und halten Sie sich an die lokalen Sicherheitsvorschriften. Weitere Informationen darüber erhalten Sie vom KOHLER Kundenservice. © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...

  • Seite 110: Abmessungen Und Gewicht

    708 mm Motorgewicht 9300 kg Maximale Winkel der Hubzeuge — Seitenan- α1–α2 15° sicht Maximale Winkel der Hubzeuge — Frontan- β1–β2 15° sicht Tab. 26: Abmessungen und Gewicht Werte © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...
  • Seite 111 Betriebs- und Wartungsanleitung Wartung Transport — Lagerung Fig. 84: Anheben Beispiele, mit und ohne Verpackung Fig. 85: Hubvorrichtung Beispiel Dieselmotor Hebetraverse Ringschraube Hebepunkt © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...

  • Seite 112: Transport

    Für den Transport muss der Motor auf geeignete Tragkonstruktionen gesetzt werden. u KOHLER liefert eine Tragkonstruktion aus Holz zusammen mit dem Motor. Verwenden Sie die mitgelieferte Tragkonstruktion für Transporte und Lagerung. Fig. 86: Beispiel für Tragkonstruktion aus Holz und Untergestell Fig.

  • Seite 113: Lagerung

    Bei Fragen, wenden Sie sich an den KOHLER® Kundendienst. 5.9.4 Lagerung Information u Die Lagerung ist in der Verantwortung des Maschinenbesitzers. u Im Zweifelsfall setzen Sie sich bitte mit dem KOHLER® Kundendienst in Verbin- dung. Lagerbedingungen Information Bei ungünstigeren Lagerbedingungen, u Muss eine Verkürzung der Lagerdauer gerechnet werden.

  • Seite 114: Lagerung Bis Zu 12 Monate

    Der Dieselmotor ist ab dem Datum der Versandbereitschaft in seiner Verpackung konserviert. Bei einer Lagerung an einem geschlossenen, trockenen, belüfteten Ort, beträgt die Konservierungsschutzdauer 12 Monate. Lagerung über 12 Monate Bei einer Lagerung über 12 Monaten wenden Sie sich an den KOHLER® Kunden- dienst. Lagerort Fundament Anforderungen Information u Das Lagerortfundament ist in der Verantwortung des Anlagebesitzers.

  • Seite 115: Auspackung / Entkonservierung

    Für die Handhabung des Motors oder der Last folgen Sie den Anweisungen im Abschnitt “Sichere Handhabung”. 5.9.5 Auspackung / Entkonservierung VORSICHT Gefahren durch Schneiden oder Durchtrennen! Verletzungsgefahr u Es ist eine geeignete Schutzausrüstung zu tragen. © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...

  • Seite 116: Stilllegung

    5.9.6 Stilllegung Die hier festgelegten Maßnahmen dienen zum Korrosionschutz der Motoren bei einer Stilllegung bis zu 12 Monaten. Abweichende Maßnahmen müssen mit dem KOHLER® Kundendienst abgestimmt werden. Der Dieselmotor ist im einem eingebauten Zustand. u Die Betriebsstoffe auf den maximalen Stand auffüllen. Siehe Kapitel „Betriebs- stoffe einfüllen“.
  • Seite 117 Betriebs- und Wartungsanleitung Wartung Transport — Lagerung Zur Inbetriebnahme nach 12 Monate Stilllegung, u Anweisungen im Kapitel „Erstinbetriebnahme/Testlauf nach Stillstand- zeit“ folgen. © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...
  • Seite 118 Wartung Betriebs- und Wartungsanleitung Transport — Lagerung © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...

  • Seite 119: Anhang

    1400 1032.59 1650 1216.98 M 30 1350 995.71 1900 1401.37 2250 1659.51 M 33 1850 1364.49 2600 1917.66 3000 2212.69 M 36 2350 1733.27 3300 2433.96 3900 2876.49 © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...

  • Seite 120: Standard Drehmomente Für Verschluss- Und Hohlschrauben

    Für Hohlschraube nach DIN 7643 mit Kupfer-Dichtring nach DIN 7603 Verschluss-Schraube nach DIN 910 mit Kupfer-Dichtring nach DIN 7603 Verschluss-Schraube nach DIN 908 mit Kupfer-Dichtring nach DIN 7603 © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...

  • Seite 121: Standard Drehmomente Für Verschraubungen

    Fig. 90: Verschraubungen Übersicht Information u Anziehdrehmomente gelten für Gegenwerkstoff: Stahl u Toleranz der in der Tabelle genannten Anziehdrehmomente + 10 % u Einschraubgewinde vor dem Einschrauben mit Motoröl einölen © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...
  • Seite 122 Gewinde Y messer X ft/lb ft/lb ft/lb M 12 x 1,5 14.75 25.81 29.5 M 14 x 1,5 25.81 40.57 29.5 M 16 x 1,5 33.19 51.63 51.63 © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...

  • Seite 123: Standard Drehmoment Für Zoll-Verschraubungen

    25.81 25.81 25.81 G 3/8A 33.19 51.63 51.63 G 1/2A 47.94 103.26 66.38 G 1/2A 47.94 73.76 66.38 G 3/4A 66.38 132.76 132.76 G 1A 110.63 243.4 228.64 © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...
  • Seite 124 66.38 199.14 132.76 G 1A 110.63 250.77 228.64 G 1 1/4A 177.01 398.28 331.9 G 1 1/2A 213.89 516.29 398.28 Tab. 36: Zoll-Verschraubungen Reihe S - Teil 1 © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...

  • Seite 125: Metrische Verschraubungen, Reihe L (Bis 500 Bar / 7252 Psi) Für Aluminium

    M 26 x 1,5 110.63 M 33 x 2,0 M 42 x 2,0 M 48 x 2,0 Tab. 38: Metrische Verschraubungen Reihe L für Aluminium 6.1.6 Standard Drehmomente für Schneidring-Verschrau- bungen © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...

  • Seite 126: Standard Drehmomente Für Triple Lok® Verschraubungen

    6.1.7 Standard Drehmomente für Triple Lok® Verschrau- bungen Reihe Rohrdurchmesser Gewinde Z Nm ft/lb ft/lb inch UN/UNF Stahl Edelstahl 7/17-20 11.06 22.13 5/16 1/2-20 14.75 29.5 9/16-18 22.13 44.25 © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...

  • Seite 127: Standard Drehmomente Für Vsti-Verschlussschrauben

    M 38 x 1,5 206.52 M 22 x 1,5 M 42 x 2 258.15 M 24 x 1,5 66.38 M 48 x 2 295.02 Tab. 41: Standard Drehmomente für VSTI-Verschlussschrauben © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...

  • Seite 128: Glossar

    Restenergie. 5) Identifizierung : Vorgang zur sichere Identifizierung der Verriegelten Geräte damit die Tätigkeiten auf dieses Gerät duchgeführt werden, und nicht auf ein anderes. Tab. 42: Glossar Tabelle © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...

  • Seite 129: Verwendete Abkürzungen

    Power Take-Off — Abtriebseite Repair and Service Manual — Werkstatt und Reparatur Handbuch Society of Automotive Engineers Engine Control Unit — Motorsteuereinheit Volume Control Valve (Durchflussbegrenzer) Tab. 43: Abkürzungen Tabelle © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...

  • Seite 130: Einheitenumrechnung Tabellen

    Tab. 46: Drücke — Umrechnungsfaktor Tabelle 6.4.4 Umrechnungsfaktor - Volumen Umrechung von Multiplizieren durch 61023.744 35.315 Imperial gallon 219.969 US gallon 264.172 l (liter) 1000 Tab. 47: Volumen Umrechnungsfaktor Tabelle © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...

  • Seite 131: Umrechnungsfaktor - Leistung

    °C °K K = C + 273.15 Tab. 52: Temperatur Umrechnungsfaktor Tabelle 6.4.10 Umrechnungsfaktor — Dichte Umrechung von Multiplizieren durch Kg/m lb/US gallon 0.00834 Kg/m lb/imperial gallon 0.01002 © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...
  • Seite 132 Anhang Betriebs- und Wartungsanleitung Einheitenumrechnung Tabellen Umrechung von Multiplizieren durch Kg/m lb/ft 0.0624 Tab. 53: Dichte Umrechnungsfaktor Tabelle © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...

  • Seite 133: Präfix

    Betriebs- und Wartungsanleitung Anhang Präfix 6.5 Präfix Vorsatz Symbol Faktor tera giga mega kilo milli —3 micro µ —6 nano —9 Tab. 54: Tabelle der üblichen Vorsatz Multiplikatoren © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...

  • Seite 134: Sonderwerkzeuge

    11133376 230610039 M16 - Ölkühler Halter Führungsstange 11133377 230610040 M12 - Ölkühler Führungsstange 11133379 230610041 M10 - Abgasrohr Führungsstange 12427300 230610042 M12 Wasser- pumpe Tab. 55: Sonderwerkzeuge Tabelle © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...

  • Seite 135: Index

    Kühlmittelprobe entnehmen und Kühlmittelanalyse Dieselmotorstop 50 durchführen — SL120 84 Dieselmotortypenschild 23 Kühlmittelstand prüfen — SL001 78 Dieselmotorzubehörausrüstung 19 Kühlmittel-Thermostat 26 Differentialdruckmessgerät prüfen — SL005 81 Kundendienst 11 © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...
  • Seite 136 Störungen - Ursachen - Abhilfe 53 Persönliche Schutzausrüstung (PSA) 42 Präfix 133 Problembeseitigung 48 Tägliche Wartungsarbeiten 74 Produktbeschreibung 15 Techniker 31 Technische Beschreibung 15 Technische Daten 26 Technische Lösung 20, 21 © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...
  • Seite 137 Psi) 123 Zoll-Verschraubungen Reihe S (bis 800 bar / 11603 Psi) 124 Zusätzliche Identifikationen 29 Zusätzliche Sicherheitskomponenten 20 Zusätzliche Vorschriften und Richtlinien 30 Zylinderbezeichnung, Drehrichtung 17 Zylinderkopf 26 © 2016 by Kohler Co. All rights reserved. KD62V12 33521030401_1_1 de 2016–12...
  • Seite 138 33521030401_1_1 DE 12-2016 LHID12451134 ©2016 by Kohler Co. All right reserved.

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