Inhaltsverzeichnis
Werbung
EW-Ventil
4. Sind Ventilkegel und Adapter nicht in gutem Zustand
und müssen ausgetauscht werden, muss zuerst der
Ventilkegel mit Adapter von der Spindel mit Faltenbalg
und dann der Ventilkegel vom Adapter abgeschraubt
werden. Dazu die ganze Baugruppe am Kegel so in eine
Spannvorrichtung oder in einen Schraubstock mit
weichen Backen einspannen, dass die Backen nicht an
der Sitzfläche des Ventilkegels anliegen. Den Stift
(Pos. 8) heraustreiben oder ausbohren. Den Stift
(Pos. 36, Abbildung 21) heraustreiben.
5. Dann die Spindel/Faltenbalg-Baugruppe mit
Ventilkegel/Adapter in der Spannvorrichtung oder dem
Schraubstock mit weichen Backen umdrehen. Die
geraden Flächen an der Ventilspindel unmittelbar
unterhalb des Gewindes für die Verbindung Antrieb/
Spindel erfassen. Den Ventilkegel mit Adapter von der
Spindel mit Faltenbalg abschrauben. Den Ventilkegel
vom Adapter abschrauben.
6. Zum Anbau des vorhandenen oder eines neuen
Ventilkegels an die Spindel einer neuen ENVIRO-SEAL
Spindel/Faltenbalg-Baugruppe zuerst den Kegel wie folgt
am Adapter anbringen (wenn der Ventilkegel vom
Adapter abgebaut wurde):
D Den Adapter zur Hand nehmen. Zu beachten ist,
dass dort, wo Kegel und Adapter zusammengeschraubt
werden, noch keine Bohrung im Gewinde des neuen
Adapters vorhanden ist.
D Den Ventilkegel in eine Spannvorrichtung oder
einen Schraubstock mit weichen Backen einspannen.
Den Kegel nicht an einer Sitzfläche einspannen. Den
Kegel so in die Spannvorrichtung oder den Schraubstock
einspannen, dass der Adapter leicht angeschraubt
werden kann.
D Den Adapter in den Ventilkegel schrauben und mit
dem entsprechenden Drehmoment festziehen.
7. Die Installation anhand der Schritte 7 bis 15 der oben
aufgeführten Anweisungen zur Installation eines
ENVIRO-SEAL Faltenbalg-Oberteils abschließen.
Spülen des ENVIRO-SEAL
Faltenbalg-Oberteils
Das ENVIRO-SEAL Faltenbalg-Oberteil ist so ausgelegt,
dass es gespült oder auf Dichtheit geprüft werden kann.
Zur Darstellung eines ENVIRO-SEAL Faltenbalg-Oberteils
siehe Abbildung 21. Zum Spülen oder Prüfen der Dichtheit
wie folgt vorgehen:
1. Die beiden einander gegenüberliegenden Rohrstopfen
(Pos. 16, Abbildung 21) entfernen.
26
2. Eine Leitung mit Spülflüssigkeit an einem der beiden
Rohranschlüsse anschließen.
3. Am anderen Rohranschluss eine geeignete Rohr-
oder Schlauchleitung anschließen, um die Spülflüssigkeit
abzuleiten oder zur Dichtheitsprüfung eine Verbindung
zu einem Analysegerät herzustellen.
4. Nach Abschluss des Spülvorgangs oder
Dichtheitstests die Rohr- oder Schlauchleitungen
entfernen und die Rohrstopfen (Pos. 16, Abbildung 21)
wieder anbringen.
Bestellung von Ersatzteilen
Jedes Ventil weist eine Seriennummer auf, die am
Gehäuse zu finden ist. Dieselbe Nummer steht auch auf
dem Typenschild des Antriebs, wenn das Ventil vom
Werk als komplettes Regelventil versandt wurde. Diese
Seriennummer bei Kontaktaufnahme mit dem Emerson
Process Management Vertriebsbüro bezüglich
technischer Unterstützung angeben. Bei der Bestellung
von Ersatzteilen diese Seriennummer sowie die
elfstellige Teilenummer aus der folgenden Stückliste für
jedes benötigte Teil angeben.
WARNUNG
!
Nur Original-Ersatzteile von Fisher
verwenden. Nicht von Emerson Process
Management gelieferte Bauteile dürfen
unter keinen Umständen in Fisher
Armaturen verwendet werden.
Andernfalls erlischt jeglicher
Gewährleistungsanspruch, das
Betriebsverhalten der Armatur kann
beeinträchtigt werden und es können
Verletzungen und Sachschäden
entstehen.
Weder Emerson, Emerson Process
Management noch jegliches andere
Konzernunternehmen übernehmen die
Verantwortung für Auswahl, Einsatz und
Wartung eines Produktes. Die
Verantwortung bezüglich der richtigen
Auswahl, Verwendung oder Wartung von
Produkten liegt allein beim Käufer und
Endanwender.
Betriebsanleitung
Oktober 2009
Hinweis
Werbung
Inhaltsverzeichnis
