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EW-Ventil
WARNUNG
!
Zur Vermeidung von Verletzungen oder
Sachschäden durch unkontrollierte
Bewegungen des Oberteils das Oberteil
anhand der im nächsten Schritt
folgenden Anweisungen lockern. Ein
klemmendes Oberteil darf nicht durch
Ziehen mit einem Hilfsmittel entfernt
werden, das sich dehnen oder in
irgendeiner Form Energie speichern
kann. Das plötzliche Freisetzen der
gespeicherten Energie kann zu einer
unkontrollierten Bewegung des Oberteils
führen.
Der folgende Schritt bietet eine zusätzliche
Sicherheit dafür, dass der Flüssigkeitsdruck
im Ventilgehäuse abgebaut ist.
4. Das Oberteil (Pos. 1, Abbildung 21) ist mit
Sechskantmuttern (Pos. 16, Abbildung 22, 23 oder 24)
am Ventilgehäuse (Pos.1, Abbildung 22, 23 oder 24)
befestigt. Diese Muttern etwa 3 mm (1/8 Zoll) lockern.
Dann die Dichtungsverbindung zwischen Ventilgehäuse
und -oberteil brechen; hierzu entweder das Oberteil hin-
und herkippen oder mit einem zwischen Oberteil und
Ventilgehäuse eingeführten Werkzeug loshebeln. Das
Hebelwerkzeug am gesamten Umfang des Oberteils
ansetzen, bis sich das Oberteil lockert. Wenn an der
Verbindung keine Flüssigkeit austritt, mit dem Ausbau
des Oberteils gemäß den folgenden Anweisungen
fortfahren.
VORSICHT
Um zu vermeiden, dass Ventilkegel und
-spindel beim Anheben des Oberteils
herausfallen und eine Beschädigung der
Oberfläche im Sitzbereich verursachen,
vorübergehend eine Spindelkontermutter
an der Ventilspindel anbringen, wenn das
Oberteil angehoben wird. Die Kontermutter
verhindert, dass Ventilkegel und -spindel
aus dem Oberteil herausrutschen.
5. Die Sechskantmuttern (Pos. 16) vollständig
abschrauben und das Oberteil vorsichtig vom
Ventilgehäuse abheben.
6. Die Kontermutter entfernen und den Ventilkegel mit
Spindel vom Oberteil trennen. Die Teile auf einer
schützenden Oberfläche ablegen, um Beschädigungen
der Dichtungs- oder Sitzflächen zu vermeiden.
7. Die Oberteildichtung (Pos. 10, Abbildung 22 bis 24)
entfernen und die Öffnung im Ventilgehäuse abdecken,
um die Dichtfläche zu schützen und zu verhindern, dass
Fremdkörper in das Innere des Ventilgehäuses gelangen.
10
Hinweis
1
1
13A9775-B
SPINDEL 12,7 mm
SPINDEL 19,1, 25,4 und 31,8 mm
(1/2 Zoll)
EINFACHE PACKUNGEN
1
1
1
14A1849-B
SPINDEL 12,7 mm
SPINDEL 19,1, 25,4 und 31,8 mm
(1/2 Zoll)
DOPPELPACKUNGEN
HINWEISE:
1
KORROSIONSSCHUTZ-ZINKSCHEIBEN MIT 0,102 mm (0,004 Zoll) DICKE:
NUR EINE UNTER JEDEM GRAPHIT-BANDRING VERWENDEN.
A6067 / IL
Abbildung 6. Detail der Graphitband-/Graphitfaserpackung
8. Die Muttern der Stopfbuchsenbrille, die
Stopfbuchsenbrille, den oberen Abstreifer und die
Packungsmanschette (Pos. 5, 3, 12 und 13, Abbildung 21)
entfernen. Die verbliebenen Packungsteile mit einem
abgerundeten Stab oder einem anderen Werkzeug, das
keine Kratzer an der Wand der Stopfbuchse verursacht,
vorsichtig von der Ventilseite des Oberteils aus
herausdrücken. Die Stopfbuchse und die Metallteile der
Packung reinigen.
9. Das Gewinde der Ventilspindel und die Oberfläche der
Stopfbuchse auf scharfe Kanten untersuchen, die die
Packung beschädigen können. Kratzer oder Grate können
zur Leckage der Stopfbuchse führen oder die neue
Packung beschädigen. Wenn der Oberflächenzustand
durch leichtes Schmirgeln nicht verbessert werden kann,
die beschädigten Teile gemäß den entsprechenden
Schritten des Arbeitsablaufes bei der Wartung der
Innengarnitur austauschen.
10. Die Abdeckung zum Schutz des Ventilinneren
entfernen und eine neue Oberteildichtung (Pos. 10,
Abbildung 22 bis 24) einlegen; dabei darauf achten, dass
die Auflageflächen der Dichtung sauber und glatt sind. Die
Spindel und den Ventilkegel im Ventilgehäuse positionieren
und das Oberteil über die Spindel und auf die Stehbolzen
(Pos. 15, Abbildung 22, 23 oder 24) setzen.
Betriebsanleitung
Oktober 2009
PACKUNGS-
MANSCHETTE
(POS. 13)
GRAPHITBAND-
PACKUNGSRING
(POS. 7)
GRAPHITFASER-
PACKUNGSRING
(POS. 7)
LATERNENRING
(POS. 8)
PACKUNGSGRUNDRING
(POS. 11)
13A9776-B
(3/4, 1 und 1 1/4 Zoll)
PACKUNGS-
MANSCHETTE
(POS. 13)
GRAPHITBAND-
PACKUNGSRING
(POS. 7)
GRAPHITFASER-
PACKUNGSRING
(POS. 7)
LATERNENRING
(POS. 8)
PACKUNGSGRUNDRING
(POS. 11)
14A1780-B
(3/4, 1 und 1 1/4 Zoll)
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