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VECTRON L 04.350 DUO
VECTRON L 04.480 DUO
Betriebsanleitung
Für die autorisierte Fachkraft
Leichtölbrenner ...................................2-12
Operating instructions
For the authorized specialist
Fuel-oil burners .................................13-23
Ersatzteilliste
Spare parts list
Pièces de rechange
Wisselstukken
Elektro- und Hydraulikschema
Electric and hydraulic diagrams
Schémas électrique et hydraulique
Elektrische en hydraulische schema
VECTRON L 04.350 DUO .......Art. Nr. 13 018 307
VECTRON L 04.480 DUO ....... Art. Nr. 13 018 835
08/2005 - Art. Nr. 13 018 076A
DE
EN
}
Art. Nr.
13 018 247
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Verwandte Anleitungen für elco VECTRON L 04.350 DUO
Inhaltszusammenfassung für elco VECTRON L 04.350 DUO
- Seite 1 Elektro- und Hydraulikschema Electric and hydraulic diagrams Schémas électrique et hydraulique Elektrische en hydraulische schema VECTRON L 04.350 DUO ..Art. Nr. 13 018 307 VECTRON L 04.480 DUO ..Art. Nr. 13 018 835 08/2005 - Art. Nr. 13 018 076A...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Hydraulikschema ....5 VECTRON L 04.350 DUO Maßbild ..... . . 5 VECTRON L 04.480 DUO... -
Seite 3: Wichtige Hinweise
Übersicht Wichtige Hinweise Gewährleistung Produktbeschreibung Wichtige Hinweise Erläuterungen zu unseren Gewähr- Produktbeschreibung Die Brenner VECTRON L 04.350/480 leistungsbedingungen Die zweistufigen Leichtölbrenner DUO sind ausgelegt für die Verbren- Für Schäden, die aus folgenden Grünen VECTRON L 04.350/480 DUO sind zur nung von mineralischem Heizöl EL, entstehen, müssen wir unsere Gewähr- Ausrüstung von Kesseln mit und ohne nach DIN 51 603. -
Seite 4: Übersicht
150-480 kW Bei Brennerauswahl ist der Kesselwirkungsgrad zu berücksichtigen. Brennstoffmassenstrom L 04.350 DUO 9 - 30 kg/h L 04.480 DUO 12,5 - 40 kg/h VECTRON L 04.350 DUO Betriebsart zweistufig Brennstoff Heizöl EL, nach DIN 51 603 Feuerungsautomat L 04.350 DUO LOA 24 L 04.480 DUO... -
Seite 5: Hydraulikschema
Übersicht Hydraulikschema Maßbild Hydraulikschema Hydraulikschema Pumpe AL65D Pumpe AL65C Öldruckpumpe Saugleitung Rücklauf zum Tank Düsenzuleitung Düsen Manometeranschluß Druckeinstellung Magnetventil Sicherheitsventil Magnetventil Stufe 2 Magnetventil Stufe 1 Vakuummeteranschluß Abmessungen 08/2005 - Art. Nr. 13 018 076A... -
Seite 6: Montage
Montage Brennermontage Elektrische Versorgung Montagehinweis Brenner montieren Der Brennerflansch (Pos.1) ist mit Der Brenner wird mit 3 Schrauben am Langlöchern (Pos.2) ausgestattet und Flansch befestigt. · Brenner in den Flansch einführen und kann für einen Lochkreis-Ø von 165-220 mm verwendet werden. Die in den Bajonettverschluß... -
Seite 7: Inbetriebnahme
Inbetriebnahme Brennervoreinstellung Brenner Düse Brenner- Durchsatz Pumpendruck Lufteinstellung Kopf- leistung einstellung kg/h Skala Skala 2.Stufe 1.Stufe 2.Stufe 1.Stufe 1,50 2,25 13,5 L 04.350 DUO 2,00 2,25 13,5 2,25 2,50 13,5 2,50 3,00 22,5 13,5 3,00 3,00 13,5 3,50 3,50 13,5 2,00 2,50 18,5... -
Seite 8: Kontrollmaßnahmen, Funktionsablauf Loa24/44
Inbetriebnahme Kontrollmaßnahmen Funktionsablauf Kontrollen vor der Inbetriebnahme Funktionsbeschreibung Vorzeitiges Flammensignal Vor der Inbetriebnahme überprüfen Sie Die Anlage wird eingeschaltet: Während der Vorspülzeit bzw. Vor- folgende Punkte an der Anlage: der Regelkreis schließt zündzeit darf grundsätzlich kein Flam- – der Motor läuft an mensignal vorhanden sein. - Seite 9 Inbetriebnahme Kontrollmaßnahmen Funktionsablauf Kontrollen vor der Inbetriebnahme Funktionsbeschreibung Vorzeitiges Flammensignal Vor der Inbetriebnahme überprüfen Sie Die Anlage wird eingeschaltet: Während der Vorspülzeit bzw. Vor- folgende Punkte an der Anlage: der Regelkreis schließt zündzeit darf grundsätzlich kein Flam- – der Motor läuft an mensignal vorhanden sein.
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Seite 10: Brennereinstellung
Inbetriebnahme Brennerreinstellung Inbetriebnahme des Brenners Bei Brennerbetrieb in Stufe 1 die Hinweis zur Anlagenbestimmung Abgastemperatur gemäß Angaben Kontrollen: Abgastemperatur beachten,um eine – · Stromversorgung ist hergestellt des Kesselherstellers Taupunktunterschreitung zu · Kesselschalter ist in Funktion vermeiden. Abgasmassenstrom bei CO2 = 13 % –... -
Seite 11: Wartung
Wartung Servicearbeiten an Kessel und Betriebsstundenzähler Kontrolle der Abgastemperatur · regelmäßig die Abgastemperatur Um die Brennerlaufzeiten zu kontrollie- Brenner führt ausschlißlich der geschulte Heizungsfachmann durch. ren, wird der Einbau eines Betriebs- überprüfen · Kessel reinigen, wenn die Abgastem- Um eine tournusgemäße Durchfüh- stundenzählers empfohlen. -
Seite 12: Störungsbeseitigung
Störungsbeseitigung Ursachen und Beseitigung von Kann die Störung nach Kontrolle der Schmierung zuvor genannten Punkte nicht beseitigt Die Lagerstellen der beweglichen Teile Störungen Bei Störungen müssen die grundsätzli- werden, überprüfen Sie die mit den des Brenners sind wartungsfrei. Kugel- chen Voraussetzungen zum ordnungs- einzelnen Brennerteilen zusammenhän- lagerschäden, die rechtzeitig erkannt gemäßen Betrieb kontrolliert werden:... -
Seite 13: Overview
Technical data....15 VECTRON L 04.350 DUO Dimensions ....16 VECTRON L 04.480 DUO... -
Seite 14: Important Notes
Overview Important notes Guarantee Product description Important notes Clarification of our conditions of Product description VECTRON L 04.350/480 DUO burners VECTRON L 04.350/480 DUO guarantee are designed to burn EL mineral This guarantee does not cover damage two-stage fuel-oil burners are designed heating oil conforming to DIN 51 603. -
Seite 15: Power Graphs
Boiler efficiency must be taken into account when selecting a burner. Fuel mass flow L 04.350 DUO 9 - 30 kg/h L 04.480 DUO 12,5 - 40 kg/h VECTRON L 04.350 DUO Mode of operation two-stage Fuel EL heating oil conforming to DIN 51 603 L 04.350 DUO... -
Seite 16: Dimensions
Overview Hydraulic diagram Dimensions Hydraulic diagram Hydraulic diagram Pump AL65D Pump AL65C Oil pressure pump Suction tube Return to tank Nozzle supply pipe Nozzles Manometer connection Pressure regulator Safety valve Stage 1 solenoid valve Stage 2 solenoid valve Vacuum meter connection Dimensions 08/2005 - Art. -
Seite 17: Assembly
Assembly Burner assembly Electric power supply Assembling burner · Introduce burner into flange and turn Assembly note The burner flange (1) is equipped with to lock bayonet catch · Tighten the 3 fixing screws. slotted holes (2) and can be fitted over a hole Ø... -
Seite 18: Starting Up
Starting up Preliminary burner settings Burner Nozzle Burner- Throughput Pump Air setting Head setting output pressure kg/h Scale Scale 2nd. stage 1st. stage 2nd. stage 1st. stage 1,50 2,25 13,5 L 04.350 DUO 2,00 2,25 13,5 2,25 2,50 13,5 2,50 3,00 22,5 13,5... -
Seite 19: Pre-Startup Check
Starting up Pre-startup check Operation: sequence of events Checks before starting up Sequence of events Premature flame signal Before starting up, check the following The installation is switched on: During the pre-ventilation or preignition points on the installation: regulation circuit closes time, no flame signal must be present. -
Seite 20: Operation: Sequence Of Events Lal1.25
Starting up Pre-startup check Operation: sequence of events Checks before starting up Sequence of events Premature flame signal Before starting up, check the following The installation is switched on: During the preventilation or preignition points on the installation: regulation circuit closes time, no flame signal must be present. -
Seite 21: Burner Setting
Starting up Burner setting Starting up the burner: When operating the burner in stage Notes on configuration Pre-start checks 1, check flue gas temperature to Flue gas temperatures in – · Electricity supply OK accor-dance with boiler ensure that it does not fall below ·... -
Seite 22: Servicing
Servicing Servicing work on boiler and burner Running time meter Monitoring flue gas temperature · Check flue gas temperature regularly must be performed exclusively by a In order to monitor burner running time, · Clean boiler if flue gas temperature specialist. -
Seite 23: Troubleshooting
Troubleshooting If the malfunction cannot be cleared Malfunctions: causes and corrective Lubrication actions after checking the points mentioned The bearing surfaces of the moving In the event of malfunction, check the above, check functions related to the parts of the burner are basic pre-conditions for correct individual parts of the burner. - Seite 24 Adresse Service-Hotline ELCO Austria GmbH Aredstr.16-18 0810-400010 2544 Leobersdorf ELCO Belgium n.v./s.a. Pontbeeklaan-53 02-4631902 1731 Zellik ELCOTHERM AG Sarganserstrasse 100 0848 808 808 7324 Vilters ELCO GmbH Dreieichstr.10 0180-3526180 64546 Mörfelden-Walldorf ELCO France 18 rue des Buchillons 0450877624 74106 Annemasse ELCO-Rendamax B.V.