Busch Mink MM 1324 AV Installation Und Betriebsanleitung Seite 12

Potenzialausgleich) erforderlich; Temperaturüberwachung ist
erforderlich (Widerstandsthermometer und Temperatur-Transmitter
sind im Standard-Lieferumfang enthalten);
II 3G IIB3 TX = im zu fördernden Gas bei Normalbetrieb
normalerweise nicht oder aber nur kurzzeitig explosionsfähige
Atmosphäre als Gemisch aus Luft und brennbaren Gasen;
bei Stäuben im geförderten Gas, auch bei nicht brennbaren
Stäuben, ist die Verwendung eines ATEX-Ansaugluftfilters (mit
Potenzialausgleich) erforderlich; Temperaturüberwachung ist
erforderlich (Widerstandsthermometer und Temperatur-Transmitter
sind im Standard-Lieferumfang enthalten)
II 3D TX ° C = im zu fördernden Gas bei Normalbetrieb
normalerweise nicht oder aber nur kurzzeitig explosionsfähige
Atmosphäre in Form einer Wolke aus in der Luft enthaltenem
brennbaren Staub;
die Verwendung eines ATEX-Ansaugluftfilters (mit
Potenzialausgleich) ist erforderlich;
outside = in dieser Zeile Einstufung der explosionsfähigen
Atmosphäre in der Umgebung der Vakuumpumpe
II 2G IIB3 TX = in der Umgebung bei Normalbetrieb gelegentlich
explosionsfähige Atmosphäre als Gemisch aus Luft und brennbaren
Gasen, Dämpfen oder Nebeln; Temperaturüberwachung ist
erforderlich (Widerstandsthermometer und Temperatur-Transmitter
sind im Standard-Lieferumfang enthalten); hinreichend qualifizierter
ATEX-Antriebsmotor ist erforderlich;
II 3G IIB3 TX ° C = in der Umgebung bei Normalbetrieb
normalerweise nicht oder aber nur kurzzeitig explosionsfähige
Atmosphäre als Gemisch aus Luft und brennbaren Gasen, Dämpfen
oder Nebeln; Temperaturüberwachung ist erforderlich
(Widerstandsthermometer und Temperatur-Transmitter sind im
Standard-Lieferumfang enthalten); hinreichend qualifizierter ATEX-
Antriebsmotor ist erforderlich
II 2D TX ° C = in der Umgebung bei Normalbetrieb gelegentlich
explosionsfähige Atmosphäre in Form einer Wolke aus in der Luft
enthaltenem brennbaren Staub; Temperaturüberwachung ist
erforderlich (Widerstandsthermometer und Temperatur-Transmitter
sind im Standard-Lieferumfang enthalten); hinreichend qualifizierter
ATEX-Antriebsmotor ist erforderlich;
II 3D TX ° C = in der Umgebung bei Normalbetrieb explosionsfähige
Atmosphäre in Form einer Wolke aus in der Luft enthaltenem
brennbaren Staub normalerweise nicht oder aber nur kurzzeitig;
Temperaturüberwachung ist erforderlich (Widerstandsthermometer
und Temperatur-Transmitter sind im Standard-Lieferumfang
enthalten); hinreichend qualifizierter ATEX-Antriebsmotor ist
erforderlich
Die Vakuumpumpe ist mit Druckentlastungsleitungen (r) zwischen
der Pumpenstufe und dem Gasauslass (q) ausgestattet. Durch die
Druckentlastungsleitungen und durch Wellendichtringe wird
gewährleistet, dass keine Prozessgase in die Umgebung der
Vakuumpumpe entweichen.
Zur ordnungsgemäßen Funktion der Vakuumpumpe muss
sichergestellt sein, dass bei jedem Betriebspunkt am Gasasulass (q)
Umgebungsdruck +/-200* hPa (=mbar) anliegt.
*außer es ist ein anderer Wert auf dem Typenschild der
Vakuumpumpe angegeben.
Der Druckschalter/-anzeigegerät (optional) ist so in die
Anlagensteuerung zu integrieren, dass die Einhaltung des
zulässigen Druckbereichs überwacht wird und bei Verlassen dieses
Druckbereichs die Anlagensteuerung die Vakuumpumpe
automatisch abschaltet.
In Standard-Ausführung:
Das Gas muss frei von Dämpfen sein, die unter den in der
Vakuumpumpe herrschenden Temperatur- und
Druckverhältnissen kondensieren würden.
Ausführung „Aqua":
Die Vakuumpumpe ist mit der Korrosionsschutzbeschichtung
CPC versehen und zur Förderung von wasserfeuchten Gasen
geeignet (➔ Seite 13: Förderung von kondensierbaren
Dämpfen). Die Förderung von anderen Dämpfen ist mit Busch
abzustimmen. Das Mitfördern von Wasser oder anderen
Flüssigkeiten in flüssiger Phase (Tropfenform) führt zu erhöhter
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Leistungsaufnahme und ist daher zu vermeiden (Gefahr der
Überlastung des Antriebs).
Die Vakuumpumpe ist thermisch dauerbetriebsfest.
Max. zulässige Anzahl von Starts pro Stunde: 12
Die Vakuumpumpe ist nicht enddruckfest. Ein Betrieb mit
verschlossener Saugleitung beschädigt die Vakuumpumpe.
Der niedrigste zulässige Ansaugdruck ist auf dem Typenschild der
Vakuumpumpe abzulesen. Durch die Prozessführung ist sicher zu
stellen, dass der niedrigste zulässige Ansaugdruck nicht
unterschritten wird. Unter sehr eng begrenzten Voraussetzungen
(➔ Seite 5: Betrieb mit Vakuumbegrenzungsventil /
Umgebungsluftventil) ist die Verwendung eines
Vakuumbegrenzungsventils (optional) mit Luftfilter und
gegebenenfalls Potenzialausgleich zulässig.
Die Vakuumpumpe ist nicht absolut gasdicht. Im Neuzustand der
Vakuumpumpe beträgt die Leckrate bei Fördermedium Luft
0,1 hPa l/s (=mbar l/s) bei 250 mbar Ansaugdruck. Diese Leckrate
kann durch unzulässige Drücke an den Gasanschlüssen,
verschlissene Wellendichtringe oder verstopfte
Druckentlastungsleitungen erheblich ansteigen. Bei Förderung
gesundheitsgefährdender Medien ist daher sicher zu stellen, dass
es zu keiner unzulässigen Konzentration des Fördermediums in der
Umgebung der Vakuumpumpe kommt. Der Einbauraum bzw.
Aufstellungsort der Vakuumpumpe muss ausreichend belüftet
werden.
Die Zulassung für den Einsatz in explosionsgefährdeten
Bereichen gilt für die Vakuumpumpe zusammen mit der
beschriebenen Mess- und Sicherheitstechnik. Die Zulassung
verliert ihre Gültigkeit bei einer Veränderung des Systems
sowie bei Nichteinhaltung der erforderlichen
Wartungsmaßnahmen. Wartungsarbeiten dürfen nur von
fachspezifisch geschultem Personal durchgeführt werden.
VORSICHT
Die Oberfläche der Vakuumpumpe kann während des Betriebs
Temperaturen von über 70 ° C erreichen.
Verbrennungsgefahr!
Die Vakuumpumpe ist gegen Berührung während des Betriebs
zu sichern, vor einer nötigen Berührung abkühlen zu lassen
oder es sind Hitzeschutzhandschuhe zu tragen.
VORSICHT
Die Vakuumpumpe emittiert Geräusch von hoher Lautstärke in
einem schmalen Frequenzband.
Gefahr der Gehörschädigung.
Bei längerem Aufenthalt in der Nähe einer nicht Geräusch
gedämmten Vakuumpumpe ist Gehörschutz zu tragen.
•
Sicherstellen, dass alle vorgesehenen Abdeckungen,
Schutzgitter, Hauben usw. montiert bleiben
•
Sicherstellen, dass Schutzeinrichtungen nicht außer Betrieb
gesetzt werden
•
Sicherstellen, dass Kühlluftein- und -auslässe nicht zugeklebt
und nicht zugestellt werden und der Kühlluftstrom nicht auf
andere Art und Weise behindert werden wird
•
Sicherstellen, dass die installationsseitigen Voraussetzungen
(➔ Seite 7: Installationsseitige Voraussetzungen) erfüllt sind
und erfüllt bleiben, insbesondere, dass eine ausreichende
Kühlung gewährleistet ist
MM 1324, 1202, 1252, 1322 AV ATEX-Ausführung, gasdicht
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