Inhaltsverzeichnis Einleitung Vorwort Aufbau dieser Anleitung Personalqualifikation Abbildungen Urheberrecht Verwendete Abkürzungen und Fachbegriffe Herstelleradresse Vorbehalt der Änderung Sicherheit Anweisungen und Sicherheitshinweise Verwendete Richtlinien und CE-Kennzeichnung Sicherheit allgemein Elektrische Arbeiten Elektrischer Anschluss Erdungsanschluss Verhalten während des Betriebs Sicherheits- und Überwachungseinrichtungen Betrieb in explosiver Atmosphäre Schalldruck Fördermedien Gewährleistung...
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Störung: Maschine läuft, die angegebene Betriebswerte werden nicht eingehalten Störung: Maschine läuft unruhig und geräuschvoll Störung: Leckage der Gleitringdichtung, Dichtraumkontrolle meldet Störung bzw. schaltet die Maschine ab Weiterführende Schritte zur Störungsbehebung Maschinenführer- und Revisionsliste Maschinenführerliste Wartungs- und Revisionsliste Tauchmotorrührwerke Typ RZP Produktbeschreibung WILO EMU 3.0...
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Bestimmungsgemäße Verwendung und Anwendungsbereiche Einsatzbedingungen Aufstellung Montage Spezielle Anforderungen für RZP-Maschinen ab Typ RZP 50-3 Montageblatt Verbundanker Allgemeine Angaben zum Produkt Bestimmungsgemäße Verwendung und Anwendungsbereiche Transport und Lagerung Setzen der Verbundanker Betrieb an statischem Frequenzumrichter Auswahl von Motor und Umrichter Mindestdrehzahl bei Unterwasserpumpen (Brunnenpumen) Mindestdrehzahl bei Abwasser- und Schmutzwasserpumpen Betrieb...
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Transport und Lagerung Aufstellung Montage der Absenkvorrichtung AVR Montage der Absenkvorrichtung AVRZ Montage der Absenkvorrichtung AVRD und AVRZD Montage des Produkts auf Stahl-Bauwerksteilen Demontage der Absenkvorrichtungen Inbetriebnahme Instandhaltung Elektrischer Anschlussplan Sicherheitshinweise Isolationswiderstand Überwachungseinrichtungen Aderbezeichnung der Anschlussleitung EG-Konformitätserklärung WILO EMU 3.0...
Einleitung Einleitung Vorwort Sehr geehrte Kundin, sehr geehrter Kunde, wir freuen uns, dass Sie sich für ein Produkt unserer Firma entschieden haben. Sie haben ein Pro- dukt erworben, dass nach dem derzeitigen Stand der Technik gefertigt wurde. Lesen Sie sich das vorliegende Betriebs- und Wartungshandbuch vor der ersten Inbetriebnahme sorgfältig durch.
überdeckung, sowie, dass die Oberflächen des Produktes sehr heiß werden! Unter Nennlast wird eine gleichbleibende Temperatur erreicht, die auch bei Betriebsart längerem Betrieb nicht mehr ansteigt. Das Betriebsmittel kann pausenlos „S1“ (Dauer- unter Nennlast arbeiten, ohne dass die zulässige Temperatur überschritten betrieb) wird. Tabelle 1-2: Fachbegriffe WILO EMU 3.0...
Die Niveausteuerung soll das Produkt bei verschiedenen Füllständen auto- Niveausteu- matisch ein- bzw. ausschalten. Erreicht wird dies durch den Einbau von erung einem bzw. zwei Schwimmerschaltern. Tabelle 1-2: Fachbegriffe WILO EMU GmbH Herstelleradresse Heimgartenstr. 1 DE - 95030 Hof Telefon: +49 9281 974-0...
Sicherheit Sicherheit In diesem Kapitel sind alle generell gültigen Sicherheitshinweise und technische Anweisungen auf- geführt. Außerdem sind in jedem weiteren Kapitel spezifische Sicherheitshinweise und technische Anweisungen vorhanden. Während der verschiedenen Lebensphasen (Aufstellung, Betrieb, War- tung, Transport, usw.) des Produktes müssen alle Hinweise und Anweisungen beachtet und einge- halten werden! Der Betreiber ist dafür verantwortlich, dass sich das komplette Personal an diese Hinweise und Anweisungen hält.
Weiterhin ist es untersagt, hängende Lasten über Arbeitsplätze zu bewegen, an denen sich Personen aufhalten. - Beim Einsatz von mobilen Arbeitsmitteln zum Heben von Lasten muss, wenn nötig (z.B. Sicht versperrt), eine zweite Person zum Koordinieren eingeteilt werden. WILO EMU 3.0...
Sicherheit - Die zu hebende Last muss so transportiert werden, dass bei Energieausfall niemand verletzt wird. Weiterhin müssen solche Arbeiten im Freien abgebrochen werden, wenn sich die Witte- rungsverhältnisse verschlechtern. Diese Hinweise sind strikt einzuhalten. Bei Nichtbeachtung kann es zu Personenschäden und/oder zu schweren Sachschäden kommen.
Produkt in seinem Betriebspunkt und unter allen Betriebsbedingungen läuft. Vorsicht: Lärmschutz tragen! Laut den gültigen Gesetzen und Vorschriften ist ein Gehörschutz ab einem Schalldruck von 85dB (A) Pflicht! Der Betreiber hat dafür Sorge zu tragen, dass dies eingehalten wird! WILO EMU 3.0...
Sicherheit Fördermedien Jedes Fördermedium unterscheidet sich in Bezug auf Zusammensetzung, Aggressivität, Abrassivi- tät, TS-Gehalt und vielen anderen Aspekten. Generell können unsere Produkte in vielen Bereichen eingesetzt werden. Genauere Angaben hierfür entnehmen Sie dem Kapitel 3, dem Maschinenda- tenblatt und der Auftragsbestätigung. Dabei ist zu beachten, dass sich durch eine Veränderung der Dichte, der Viskosität, oder der Zusammensetzung im allgemeinen, viele Parameter des Produktes ändern können.
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- unvorschriftsmäßige Montage/Demontage - mangelhafte Wartung - unsachgemäße Reparatur - mangelhafter Baugrund, bzw. Bauarbeiten - chemische, elektrochemische und elektrische Einflüsse - Verschleiß Die Haftung des Herstellers schließt somit auch jegliche Haftung für Personen-, Sach- und/oder Vermögensschäden aus. WILO EMU 3.0...
Produktbeschreibung Produktbeschreibung Die Maschine wird mit größter Sorgfalt gefertigt und unterliegt einer ständigen Qualitätskontrolle. Bei korrekter Installation und Wartung ist ein störungsfreier Betrieb gewährleistet. Bestimmungsgemäße Tauchmotorrührwerke werden in der Regel in Kläranlagen eingesetzt. Sie verhindern das Absetzen von Feststoffen und die Bildung von Schwimmschlammdecken. Ebenso werden Sie auch zur Strö- Verwendung und Anwen- mungserzeugung verwendet um damit eine gleichmäßige Verteilung der Belebtschlammflocken zu dungsbereiche...
Tabelle 3-1: Typenkennzeichnung Kühlung Tauchmotorrührwerke arbeiten mit T-Motoren. Dieser Motortyp ist ein Trockenmotor, d.h. der Motorraum ist mit Umgebungsluft gefüllt. Die Kühlung erfolgt über die Motoroberfläche. Die ent- stehende Wärme wird an das Fördermedium abgegeben. WILO EMU 3.0...
Transport und Lagerung Transport und Lagerung Anlieferung Nach Eingang ist die Sendung sofort auf Schäden und Vollständigkeit zu überprüfen. Bei eventuel- len Mängeln muss noch am Eingangstag das Transportunternehmen bzw. der Hersteller verständigt werden, da sonst keine Ansprüche mehr geltend gemacht werden können. Eventuelle Schäden müssen auf dem Liefer- oder Frachtschein vermerkt werden.
Produkte, die ins Werk zurück geliefert werden, müssen sauber und korrekt verpackt sein. Sauber heißt, dass das Produkt von Verunreinigungen gesäubert und bei Verwendung in gesundheitsge- fährdenden Medien dekontaminiert wurde. Die Verpackung muss das Produkt vor Beschädigungen schützen. Bei Fragen wenden Sie sich bitte an den Hersteller! WILO EMU 3.0...
Aufstellung Aufstellung Um Maschinenschäden oder gefährliche Verletzungen bei der Aufstellung zu vermeiden, sind fol- gende Punkte zu beachten: - Die Aufstellungsarbeiten – Montage und Installation der Maschine – dürfen nur von qualifi- zierten Personen unter Beachtung der Sicherheitshinweise durchgeführt werden. - Vor dem Beginn der Aufstellungsarbeiten ist die Maschine auf Transportschäden zu untersu- chen.
- Beachten Sie weiterhin auch die Unfallverhütungsvorschriften, die Sicherheitsvorschriften der Berufsgenossenschaften und die Hinweise in diesem Betriebs- und Wartungshandbuch. - Die Reaktionskräfte des Tauchmotorrührwerkes und der Hilfshebevorrichtung werden in ent- sprechende Anschlußbauwerke eingeleitet (Beckenboden, -wände und Bedienbereichen, - WILO EMU 3.0...
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Aufstellung podeste). Achten Sie bitte auf die richtige Dimensionierung der Anschlußbauwerke. Entspre- chende Reaktionskräfte und -momente sind beim Hersteller einzuholen. - Die Beschichtung der Maschine ist vor dem Einbau zu überprüfen. Sollten Mängel festgestellt werden, müssen diese beseitigt werden. Nur eine intakte Beschichtung bietet optimalen Korrosionsschutz. Gefahr durch Abstürzen! Beim Einbau der Maschine und deren Zubehör wird direkt am Beckenrand gearbeitet.
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Beachten Sie bei dieser Montageart, dass die Fundamente für diese Belastung ausgelegt sein müssen! Montieren Sie die Absenkvorrichtung und Hilfshebevorrichtung an der Beckenwand, bzw. am Beckenrand. Die Angaben hierzu entnehmen Sie dem dazu gehörigem Montageblatt, der entspre- chenden Planungshilfe bzw. dem Betriebs- und Wartungshandbuch. WILO EMU 3.0...
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Aufstellung Schritt 1: Falls bereits werkseitig montiert, bitte durchgehende Kunststoffrollen, Steckachsen und Klappsplinte am Gleitschlitten abmontieren. Die Teile griffbereit für die Endmon- tage lagern. Die Klappsplinte sind mit Ketten am Gleitschlitten befestigt. Bringen Sie Ihr Hebezeug in die richtige Position und befestigen Sie das Zugseil an der Maschine. Bei der Ausführung mit kurzen fest montierten Rollen entfällt dieser Vorgang! Abb.
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Sie auf die Stellung des Führungsrohres zum Gleitschlitten. Die Maschine bis zum Führungsrohr vorsichtig absenken. Gleitschlitten zum Führungsrohr mit geeignetem Hilfsmittel ausrichten. Wenn erforderlich, ist die Seilrolle am Ausleger in eine andere Aufnahmeöffnung zu versetzen. Abb. 5-5: Maschine über das Becken schwenken WILO EMU 3.0...
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Aufstellung Schritt 5: Die Maschine vorsichtig ohne Vekantungen auf das Führungsrohr absenken. Dabei liegen die Führungsrollen bzw. -bolzen am Führungsrohr an. Im Falle von Steckach- sen sind diese und die Kunststoffrollen jetzt am Gleitschlitten zu montieren. Die Steckachsen mit den Klappsplinten sichern Bei der Ausführung mit festen kurzen Rollen entfällt dieser Vorgang.
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Knick- und Scheuerstellen bilden kön- nen. Diese sind strikt zu vermeiden, da sie zu erheblichen Schäden an der Maschine und/oder zu Verletzungen an Personen führen können. Abb. 5-9: Kabel zusammenführen und sichern WILO EMU 3.0...
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Aufstellung Schritt 9: Maschine in den vorgegebenen Einstellwinkel schwenken und mittels Schraube am Wandhalter gegen verdrehen sichern. Abb. 5-10: Maschine am Wandhalter befestigen Schritt 10: Zugseil aus dem Hebezeug entnehmen, am Seilpoller befestigen (siehe auch Monta- geblatt „Spezialbefestigungsteile“) und mit Drahtklemme sichern. Das Zugseil darf nicht belastet sein.
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Im Gegensatz zur mobilen Installation kann hier die Maschine in verschiedenen Höhen betrieben werden, z.B. zur Schwimmdeckenzerstörung. Folgendes ist hierbei zu beachten: - Stromzuführungsleitungen vor dem Einschalten immer straff ziehen und sichern. - Seil und Lastaufnahmemittel in kürzeren Abständen auf Verschleiß und/oder Beschädigungen prüfen. 5-10 WILO EMU 3.0...
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Aufstellung 750mm 750mm min.60mm Abb. 5-13: Maschine mit fest installierten Hebezeug E:\shares\Baprod\BA\subtec_m\mixers\d\tr2240\installation.fm 5-11...
Winde einführen. Achten Sie hierbei darauf, dass die Stromzuführungsleitung nicht beschädigt wird! Gefahr durch giftige Substanzen! Bei Maschinen, die gesundheitsgefährdende Medien fördern, besteht Lebensgefahr. Diese Maschine müssen vor allen anderen Arbeiten dekontaminiert werden! Tragen Sie dabei die benötigten Körperschutzmittel! 5-12 WILO EMU 3.0...
Inbetriebnahme Inbetriebnahme Das Kapitel „Inbetriebnahme“ beinhaltet alle wichtigen Anweisungen für das Bedienpersonal zur sicheren Inbetriebnahme und Bedienung der Maschine. Folgende Angaben müssen unbedingt eingehalten und überprüft werden: - Aufstellungsart - Betriebsart - Mindestwasserüberdeckung / Max. Eintauchtiefe Nach einer längeren Stillstandszeit sind diese Angaben ebenfalls zu prü- fen und festgestellte Mängel zu beseitigen! Das Betriebs- und Wartungshandbuch muss immer bei der Maschine, oder an einem dafür vorgesehenen Platz aufbewahrt werden, wo es...
Damit die Maschine korrekt funktioniert, muss ein rechtsdrehendes Drehfeld vorhanden sein. Wird ein linksdrehendes Drehfeld angezeigt, müssen zwei Phasen getauscht werden. Die angegebenen Förder- und Leistungsdaten werden nur erreicht, wenn ein rechtsdrehendes Drehfeld vorhanden ist. Die Maschine ist nicht für den Betrieb an einem linksdrehenden Drehfeld ausgelegt. WILO EMU 3.0...
Einlaufphase immer noch zu größeren Leckagen kommen, halten Sie bitte Rücksprache mit dem Hersteller! Betrieb im Grenzbereich Im Grenzbereich darf die maximale Abweichung der Betriebsdaten +/-10% der Bemessungsspan- nung und +3% bis –5% der Bemessungsfrequenz betragen. Es ist mit größeren Abweichungen WILO EMU 3.0...
Inbetriebnahme von den Betriebsdaten zu rechnen (siehe auch DIN VDE 0530 Teil 1). Der zulässige Spannungsun- terschied zwischen den einzelnen Phasen darf max.1% betragen. Ein Dauerbetrieb im Grenzbe- reich wird nicht empfohlen. Positionsänderung Eine Positionsänderung der Maschine ist nur in Verbindung mit der Absenkvorrichtung „AVU…“ möglich.
Instandhaltung Instandhaltung Die Maschine sowie die gesamte Anlage müssen in regelmäßigen Abständen überprüft und gewar- tet werden. Der Zeitraum für die Wartung wird vom Hersteller festgelegt und gilt für die allgemei- nen Einsatzbedingungen. Bei aggressiven und/oder abrasiven Fördermedien muss Rücksprache mit dem Hersteller gehalten werden, da sich in diesen Fällen der Zeitraum verkürzen kann.
- Sichtprüfuung von Zubehör, z. B. Absenkvorrichtungen, Hebevorrichtungen usw. Jährlich - Betriebsmittelwechsel der Vor-, Getriebe- (falls vorhanden) und Dichtungskammer - Funktionsprüfung aller Sicherheits- und Überwachungseinrichtungen - Kontrolle und ggf. ausbessern der Beschichtung Wartungsarbeiten Übersicht über die einzelnen Wartungsarbeiten: WILO EMU 3.0...
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Instandhaltung Kontrolle der Stromaufnahme Die Stromaufnahme und Spannung auf allen 3 Phasen ist regelmäßig zu kontrollieren. Bei norma- lem Betrieb bleibt diese konstant. Leichte Schwankungen sind von der Beschaffenheit des Förder- und Spannung mediums abhängig. Anhand der Stromaufnahme können Beschädigungen und/oder Fehlfunktionen von Laufrad/Propeller, Lager und/oder Motor frühzeitig erkannt und behoben werden.
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Schmiermittel (Siehe auch “Liste der Schmiermittel”) und Ölfüllmengen (siehe Maschinenda- tenblatt). - Einfüllschraube wieder eindrehen. - Nach Beendigung der Arbeit muss die Einfüll- und Ablassschraube mit einem säurebeständi- gen Dichtstoff (z. B. SIKAFLEX 11FC) überzogen werden. Einfüllschraube Ablassschraube Abb. 7-1: Einfüll- und Ablassschrauben WILO EMU 3.0...
Instandhaltung Reparaturarbeiten Wechsel von Propeller und Gleitringdichtung Vorsicht vor Verletzungen! An den Propellerflügeln können sich scharfe Kanten während des Betriebes bilden. Die Reparaturarbeiten sind mit größter Vorsicht durchzuführen. Benutzen Sie die nötigen Körperschutzmittel. Die Maschine darf nicht ohne Propeller betrieben werden, weil dieser die Lage der Gleitringdichtung fixiert.
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- Befestigungsschraube (3) mit Loctite 262 oder 2701 benetzen, eindrehen und fest anziehen. Beachten Sie auch die Tabelle “Schraubenanzugsmoment”. - Propellersitz und Funktion der Gleitringdichtung überprüfen. - Befestigungsschraube (3) mit einem säurefesten Dichstoff (z. B. SIKAFLEX 11FC) überziehen. - Ölstand kontrollieren und ggf. nachfüllen. WILO EMU 3.0...
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Instandhaltung 1 (5) Gegenring mit Winkel- manschette bzw. O-Ring 2 (5) Balgdichtung mit Befederung + Gleitring 3 Befestigungsschraube 6 Passfeder Wellenanschlag 4 Propeller 7 Welle Abb. 7-3: Wechsel von Propeller und Gleitringdichtung E:\shares\Baprod\BA\subtec_m\mixers\d\tr2240\maintenance.fm...
Außerbetriebnahme Außerbetriebnahme In diesem Kapitel bekommen Sie einen Überblick über die verschiedenen Möglichkeiten der Außer- betriebnahme. Vorübergehende Außer- Bei dieser Art von Abschaltung bleibt die Maschine eingebaut und wird nicht vom Stromnetz getrennt. Bei der vorübergehenden Außerbetriebnahme muss die Maschine komplett eingetaucht betriebnahme bleiben, damit diese vor Frost und Eis geschützt wird.
Nach Abschluss dieser Arbeiten kann die Maschine eingebaut (siehe Kapitel „Aufstellung“) und vom Fachmann an das Stromnetz angeschlossen werden. Bei der Wiederinbetriebnahme ist das Kapitel „Inbetriebnahme“ zu befolgen. Die Maschine darf nur im einwandfreien und betriebsbereitem Zustand wieder eingeschaltet werden. WILO EMU 3.0...
Störungssuche und -behebung Störungssuche und -behebung Um Sach- und Personenschäden bei der Beseitigung von Störungen an der Maschine zu vermeiden, sind folgende Punkte unbedingt zu beachten: - Beseitigen Sie eine Störung nur dann, wenn Sie über qualifiziertes Personal verfügen, d.h. die einzelnen Arbeiten sind von geschultem Fachpersonal durchzuführen, z.B.
öffnen, anderes Laufrad verwenden, Rück- sprache mit dem Werk Verschleißerscheinungen Verschlissene Teile austauschen Defekter Schlauch / Rohrleitung Defekte Teile austauschen Unzulässiger Gehalt an Gasen im Förderme- Rücksprache mit dem Werk dium Tabelle 9-4: Maschine läuft, die angegebene Betriebswerte werden nicht eingehalten WILO EMU 3.0...
Störungssuche und -behebung Ursache Beseitigung Anschluss vom Fachmann prüfen und ggf. 2 Phasenlauf korrigieren lassen Versorgung und Kapazität der Anlage prüfen, Zu starke Wasserspiegelabsenkung während Einstellungen und Funktion der Niveausteue- des Betriebs rung kontrollieren Tabelle 9-4: Maschine läuft, die angegebene Betriebswerte werden nicht eingehalten Störung: Maschine läuft unruhig und geräuschvoll Ursache...
- Vorort Unterstützung durch den Kundendienst - Überprüfung bzw. Reparatur der Maschine im Werk Beachten Sie, dass Ihnen durch die Inanspruchnahme gewisser Leistungen unseres Kundendiens- tes, weitere Kosten entstehen können! Genaue Angaben hierzu erhalten Sie vom Kundendienst. WILO EMU 3.0...
Maschinenführer- und Revisionsliste Maschinenführer- und Revisionsliste Maschinenführerliste Jede Person, die an oder mit dem Produkt arbeitet, bestätigt durch Ihre Unterschrift, dass sie die- ses Betriebs- und Wartungshandbuch erhalten, gelesen und verstanden hat. Weiterhin verpflichtet Sie sich zu gewissenhafter Befolgung der Anweisungen. Bei Nichtbefolgung ist der Hersteller von jeglicher Gewährleistung enthoben.
Unterschrift des Verantwortlichen und seiner eigenen. onsliste Diese Liste ist auf Verlangen den Kontrollorganen der Berufsgenossenschaft, des TÜVs und dem Hersteller vorzulegen! Unterschrift Wartung / Revision an Datum Unterschrift Verantwortlicher Tabelle A-2: Wartungs- und Revisionsliste WILO EMU 3.0...
Tauchmotorrührwerke Typ RZP Produktbeschreibung Dieses Montagedatenblatt gilt für alle Tauchmotorrührwerke des Typs RZP. RZP steht für Rezirkula- tionspumpe. Es erweitert und/oder ergänzt das vorhandene Betriebs- und Wartungshandbuch um wichtige Hinweise und Funktionen. Eine RZP-Maschine besteht aus einem Tauchmotorrührwerk in Kombination mit einem Strömungs- gehäuse.
Bei der Montage muss darauf geachtet werden, dass die Fundamente für diese Belastung ausgelegt sind und das Druckrohr bauseitig vorhanden ist! Fest montiert am Druckrohr: Beachten Sie bei dieser Montageart, dass bei sämtlichen Arbeiten das Becken entleert werden muss! WILO EMU 3.0...
Tauchmotorrührwerke Typ RZP Bringen Sie die Maschine mit geeignetem Hebezeug in die richtige Position am Druckrohr und befestigen Sie diese mit dem nötigen Befestigungsmaterial - beachten Sie auch die Planungshil- fen. Achten Sie auf die nötige Festigkeit der Schrauben und Dübel. Verlegen Sie die Stromzuführungskabel so, dass von ihnen zu keiner Zeit (im Betrieb, bei Wartungs- arbeiten, usw.) für niemanden (Wartungspersonal, usw.) eine Gefahr ausgeht.
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Montage am Druckrohr mit Vorschweißflansch Absenkvorrichtung Keil Keil direkt anliegen lassen! Keil Keil lotrecht ausrichten! Flansch Flansch Druckrohr Abb. B-6: Montage am Druckrohr mit Stahlring Der Andruckkeil muss exakt lotrecht montiert werden, da sonst kein einwandfreier Betrieb gewährleistet werden kann! WILO EMU 3.0...
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Tauchmotorrührwerke Typ RZP für Typ RZP 80-2 Absenkvorrichtung Keil Keil direkt anliegen lassen! Keil horizontal Flansch Flansch Druckrohr Klaue horizontal Abb. B-7: Montage am Druckrohr mit Stahlring E:\shares\Baprod\BA\subtec_m\appendix\d\mixer\rzp.fm...
Verbindung in Betonfundamenten her und können so große Lasten halten. Diese Verankerung ist nicht mehr demontierbar! Bestimmungsgemäße Die Verbundanker, die von der WILO EMU GmbH geliefert werden, dürfen nur für Hilfshebevorrich- tungen und deren Zubehör des Herstellers verwendet werden. Verwendung und Anwen- Diese Verbundanker dürfen nur in bewehrtem oder unbewehrtem Normalbeton der Festigkeits-...
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54mm (ohne Außensechskant) HIS-RN M16x170 220mm 80Nm (Innengewinde M16) Tabelle C-2: Maße und Anzugsmomente 1 Bohrlöcher laut Tabelle 1 und nachfolgender Zeichnung mit geeignetem Werkzeug bohren. Beachte: Vom passgenauen Sitz der Verbundanker hängt die Qualität der Befestigung ab! WILO EMU 3.0...
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Montageblatt Verbundanker 2 Bohrlöcher mit Bürste und Blasebalg sorgfältig und gründlich reinigen. 3 Die Mörtelpatrone ist sachgerecht in die Bohrung einzusetzen. Eventuelle Luftblasen müs- sen nach außen zeigen! Ist das Bohrloch zu tief oder ausgebrochen, müssen unter Umstän- den mehrere Mörtelpatronen verwendet werden. 4 Die Ankerstange mit geeignetem Setzwerkzeug durch Dreh-Schlagbewegungen bis zur Setztiefenmarkierung (1) in die Mörtelpatrone eindrehen.
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Anschließend das Bauteil mit dem Fundament verschrauben und mit vorgeschriebenen Anzugsmoment anziehen (siehe Tabelle 1). Die Mutter muss zur Siche- rung mit Loctite 2701 Schraubensicherung benetzt werden und mindestens 3x mit dem vor- WILO EMU 3.0...
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Montageblatt Verbundanker geschriebenen Anzugsmoment nachgezogen werden, um eventuelle Setzverschiebungen auszugleichen. inst inst E:\shares\Baprod\BA\subtec_m\appendix\d\general\anchor_bolts.fm...
üblicherweise als „Pulsweitenmodulierte“ Umrichter ausgeführt. Allerdings sind bei Umrichrichter- betrieb folgende Punkte zu beachten. Auswahl von Motor und Es kann jeder WILO Motor in Serienausführung verwendet werden. Bei Bemessungsspannung über 415V ist eine Rückfrage im Werk erforderlich. Die Bemessungsleistung des Motors sollte wegen Umrichter der zusätzlichen Erwärmung durch Oberwellen ca.
Desweiteren muss ein zugelassenes Motorschutzrelais für Kaltleiter (z.B. MSS) verwendet werden. Betrieb bis 60 Hz Ein WILO Unterwassermotor kann bis 60Hz hochgeregelt werden, unter der Voraussetzung, dass der Motor für den höheren Leistungsbedarf der Pumpe bemessen wurde. Die Bemessungsleistung ist jedoch den 50Hz-Datenblättern zu entnehmen.
Datenblatt Ceram C0 Datenblatt Ceram C0 Allgemein WILO Produkte werden für die unterschiedlichsten Fördermedien und Einsatzorte angefertigt. Unsere Beschichtungen sollen einen noch höheren Verschleiß- und Korrosionsschutz bieten. Insbe- sondere unsere Ceram-Beschichtungen werden hierfür verwendet. Allerdings bietet nur eine intakte Beschichtung den vollen Schutz.
Datenblatt Ceram C0 Oberflächenvorbereitung Um mit diesem Produkt gute Resultate zu erzielen, ist sachgemäße Oberflächenvorbereitung kri- tisch wichtig. Die genauen Erfordernisse ändern sich entsprechend der Anwendung, erwarteter Betriebsdauer und dem ursprünglichen Oberflächenzustand. Sauber, trocken, öl- und fettfrei. Beste Ergebnisse werden mit Strahlentrostung nach DIN EN ISO Stahl 12944-4, Normreinheitsgrad Sa 2,5 - 3 erreicht.
- 2-Komponentenbeschichtung (Ceram C0 + Härter) - Gefäß zum Mischen der zwei Komponenten Arbeitsschritte 1 WILO Maschine aus dem Becken heben, auf sicherem Untergrund abstellen und reinigen. 2 Beschädigte Stelle mit geeignetem Reinigungsmittel gründlich reinigen. 3 Oberfläche an der Stelle mit geeignetem Schleifpapier aufrauen.
Absenkvorrichtungen AVU… Absenkvorrichtungen AVU… Produktbeschreibung Absenkvorrichtungen bestehen aus einem Führungsrohr, Boden und Wandhaltern und mehreren Verbundankersätzen zum Befestigen. Sie sind komplett aus rostfreiem Stahl gefertigt und für die jeweilige Maschine ausgelegt. Durch die Befestigung mit Verbundankern wird höchste Stabilität und Festigkeit gewährleistet.
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Absenkvorrichtungen AVU… Verbundanker Verbundanker Sechskant- Sechskant- AVU… (11) schraube (6) schraube (10) M10 (mit Nord- M8 (mit Nord- 50, 60 Lock-Scheibe) Lock-Scheibe) M12 (mit Nord- M12 (mit Nord- 80 - 150 Lock-Scheibe) Lock-Scheibe) Tabelle F-2: Gewindeangaben AVU 50 - 150 1 Den Wandhalter (8) mit seinem Rechteckflansch an einer geeigneten Stelle an der Becken- Wandhalter montieren wand/Brücke ausrichten und markieren.
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14 Das Führungsrohr (1) mit dem Vierkantstopfen (9) verschließen. markierte Rohrlänge herstellen Montage Klemmleiste (5) anpassen AVU 50, 60 = 9mm AVU 80-150 = 13mm AVU 50, 60 = 9mm AVU 80-150 = 13mm Abb. F-3: Führungsrohr anpassen und bearbeiten WILO EMU 3.0...
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Absenkvorrichtungen AVU… 1 Das Führungsrohr (1) an der Hilfshebevorrichtung befestigen. Den Schwenkzapfen am unte- Absenkvorrichtung komplett ren Ende des Führungsrohres (1) in die Bohrung der Kugel (2) vollständig einsetzen. einbauen 2 Führungsrohr (1) mit Rohrhalter (4) unter den Wandhalter (8) schwenken, ausrichten und mit der Sechskantschraube (10) und dem Federring befestigen.
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Flanschbohrungen sichtbar sind. 3 Durchgangsbohrungen an der Stativeinheit (1) und am Beckenboden markieren. 4 Endgültige Länge der Stativeinheit (1) markieren. Wir empfehlen einen Abstand von 300 bis 400 mm. Geländer Bauwerk Abb. F-7: Wandhalter montieren, Führungsrohr anpassen und bearbeiten WILO EMU 3.0...
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Absenkvorrichtungen AVU… 5 Stativeinheit (1) vom Wandhalter lösen und waagrecht ablegen. Die Markierungen zeigen dabei nach oben. 6 Den Wandhalter (4) lösen. 7 Verbundanker (2) laut “Montageblatt Verbundanker‘ im Beckenboden setzen und aushärten lassen. 8 Durchgangsbohrungen in der Stativeinheit (1) bohren. 9 Die Stativeinheit (1) an der markierten Stelle absägen.
Verbindungen mit Schraubensicherungsmittel gesichert wurden. Um diese zu lösen müssen Sie die vorrichtungen Bauteile erwärmen (>300°C). Inbetriebnahme Für die Montage der WILO Maschine und ihrer Inbetriebnahme beachten Sie bitte die dafür zugehö- rigen Kapitel: - Montage: Kapitel 5 - Inbetriebnahme: Kapitel 6 Instandhaltung In regelmäßigen Abständen bzw.
Absenkvorrichtungen AVR… Absenkvorrichtungen AVR… Produktbeschreibung Absenkvorrichtungen bestehen aus einem Führungsrohr, Boden und Wandhaltern und mehreren Verbundankersätzen zum Befestigen. Sie sind komplett aus rostfreiem Stahl gefertigt und für die jeweilige Maschine ausgelegt. Durch die Befestigung mit Verbundankern wird höchste Stabilität und Festigkeit gewährleistet.
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Absenkvorrichtungen AVR… 1 Führungsrohr (1) am Hebezeug befestigen und über dem Druck- bzw Mauereinbaurohr Führungsrohr montieren ablassen. Der Abstand zwischen Führungsrohr (1) und Einbaurohr muss zwischen 10mm und 20mm betragen. 2 Führungsrohr (1) genau mittig und lotrecht über dem Einbaurohr ausrichten. Der Abstand „A“ laut Zeichnung muss genau eingehalten werden, ggf.
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Absenkvorrichtungen AVR… 1 Zapfen (6) auf das Einbaurohr stellen. Führungsrohr montieren 2 Führungsrohr (1) am Hebezeug befestigen und über dem Druck- bzw Mauereinbaurohr ablassen. Das Führungsrohr (1) muss über den Zapfen gleiten. Führungsrohr (1) genau mittig und lotrecht über dem Einbaurohr ausrichten. Der Abstand „A“ laut Zeichnung muss genau eingehalten werden, ggf.
Absenkvorrichtungen AVR und AVRZ um zwei bzw. ein Distanzstück erweitert. Auf diese Weise können die Absenkvorrichtungen auch seitlich montiert werden. Führungsrohr Scheibe Verbundanker Zapfen Sechskantschraube Distanzstück Scheibe Bohrlöcher Tabelle G-7: Legende Abb. G-5: Absenkvorrichtung AVRD und AVRZD WILO EMU 3.0...
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Absenkvorrichtungen AVR… 1 Positionieren Sie das Führungsrohr (1) in der Grundposition und montieren Sie im Falle der Führungsrohr montieren AVRZD den Zapfen (6). Siehe hierzu die Anleitung der jeweiligen Absenkvorrichtung (AVR bzw. AVRZ). Achten Sie auf Abstand „A“. Dieser ist zwingend einzuhalten! 2 Halten Sie die Distanzstücke (7) an die Flansche des Führungsrohres (1) und markieren Sie die Bohrlöcher (8).
Verbindungen mit Schraubensicherungsmittel gesichert wurden. Um diese zu lösen müssen Sie die vorrichtungen Bauteile erwärmen (>300°C). Inbetriebnahme Für die Montage der WILO Maschine und ihrer Inbetriebnahme beachten Sie bitte die dafür zugehö- rigen Kapitel: - Montage: Kapitel 5 - Inbetriebnahme: Kapitel 6 Instandhaltung In regelmäßigen Abständen bzw.
Elektrischer Anschlussplan Elektrischer Anschlussplan Sicherheitshinweise Der Anschluss des Motors darf nur von einer autorisierten Elektrofachkraft vorgenommen werden. Es sind bei der Leitungsverlegung und beim Anschließen des Motors die VDE- und die örtlichen Vorschriften zu beachten. Der Einbau eines Motorschutzes ist zwingend vorgeschrieben. Die elek- trischen Werte sind aus dem Maschinendatenblatt zu entnehmen.
24 Temperaturüberwachung Pt 100 Anfang n. DIN 43760 B 25 Temperaturüberwachung Pt 100 Ende nach DIN 43760 B 26 Leckageschwimmer (Öffner) 250V 3A cos j =1 27 Motorüberdruckschalter (Öffner) 250V 4A cos j =1 28 Thermoschwimmer (Öffner) 250V 2A cos j =1 WILO EMU 3.0...
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Elektrischer Anschlussplan 29 Dichtraumüberwachung 30 Lagertemperaturüberwachung 31 Lagertemperaturüberwachung Pt 100 nach DIN 43760 B 32 Motor- Klemmen- und Dichtraumüberwachung 33 Motor- und Klemmenraumüberwachung 34 Thermoschwimmer und Bi-Metalltemperaturfühler (Öffner) 250V 2A cos j =1 35 Thermoschwimmer und Kaltleitertemperaturfühler nach DIN 44081 36 Abschirmung 37 Kaltleitertemperaturfühler Ende nach DIN 44081 38 Kaltleitertemperaturfühler Anzapfung nach DIN 44081...
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Elektrischer Anschlussplan WILO EMU 3.0...
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Elektrischer Anschlussplan E:\shares\Baprod\BA\subtec_m\e_plan\d\electric.fm...
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DATENBLATT - ELEKTRISCHER ANSCHLUSS Sicherheitshinweise: Der Anschluß des Motors darf nur von einer autorisierten Elektrofachkraft vorgenommen werden. Es sind bei der Leitungsverlegung und beim Anschließen des Motors die VDE- und die örtlichen Vorschriften zu beachten. Der Einbau eines Motorschutzes zwingend vorgeschrieben.