Verrohrung; Klemmenkastenstellungen; Montieren - Grundfos TPE3D Montage- Und Betriebsanleitung

Sinkt die Medientemperatur unter die Umgebungstemperatur,
kann es in Stillstandsphasen zu Kondenswasserbildung im Motor
kommen. Stellen Sie in diesem Fall sicher, dass die Entleerungs-
öffnungen im Motorflansch offen und nach unten gerichtet sind.
Siehe Abb. 6.
Abb. 6 Entleerungsöffnung im Motorflansch
Wenn Doppelpumpen für Fördermedien mit einer Medientempe-
ratur unter 0 °C/32 °F eingesetzt werden, kann das Kondenswas-
ser gefrieren und zu einem Blockieren der Kupplung führen. Die-
ses Problem kann durch den Einbau von Heizelementen behoben
werden. Bauen Sie die Pumpe möglichst so ein, dass sich die
Motorwelle in horizontaler Position befindet. Siehe Abb. 5.
Bitte beachten Sie die Betriebsbedingungen in
Achtung
Abschnitt
9. Betriebsbedingungen.

6.1 Verrohrung

Bauen Sie auf beiden Seiten der Pumpe ein Abperrventil ein,
damit bei Reinigungs- oder Reparaturarbeiten nicht das gesamte
System entleert werden muss.
Die Pumpe ist für eine Installation in den Rohrleitungen geeignet,
sofern die Rohre zu beiden Seiten der Pumpe ausreichend abge-
stützt werden.
Einzelpumpen sind ausschließlich für die Rohrleitungsinstallation
ausgelegt.
Doppelpumpen sind für die Montage auf einem Montagebeschlag
oder einer Grundplatte vorbereitet.
Achten Sie bei der Installation der Rohre darauf, dass die Rohr-
leitungen spannungsfrei verlegt werden und nicht auf dem Pum-
pengehäuse lasten.
Die Zulauf- und Druckleitungen müssen unter Berücksichtigung
des Pumpenzulaufdrucks richtig ausgelegt werden.
Um Sedimentablagerungen in der Pumpe zu verhindern, darf die
Pumpe niemals am tiefsten Punkt der Anlage installiert werden.
Verlegen Sie die Rohre so, dass keine Lufteinschlüsse auftreten.
Dies gilt insbesondere für die Zulaufseite der Pumpe. Siehe Abb.
7.
Abb. 7 Richtige Verrohrung auf der Zulaufseite der Pumpe
Die Pumpe darf niemals gegen ein geschlossenes
Ventil fördern, da dies zu einem Temperaturanstieg
Achtung
bzw. einer erhöhten Dampfbildung in der Pumpe und
ggf. zu einer Beschädigung der Pumpe führen kann.
Besteht das Risiko, dass die Pumpe gegen ein geschlossenes
Ventil fördert, muss sichergestellt werden, dass immer ein Min-
destförderstrom durch die Pumpe fließt. Dies kann erreicht wer-
den, indem ein Bypass/Ablauf an die Druckleitung angeschlossen
wird. Die Ablaufleitung kann zum Beispiel an einen Behälter
angeschlossen werden. Es ist zu jeder Zeit ein Mindestförder-
strom erforderlich, der 10 % des bei maximalem Wirkungsgrad
vorliegenden Förderstroms beträgt.
Der Förderstrom und die Förderhöhe am Punkt des maximalen
Wirkungsgrads sind auf dem Typenschild der Pumpe angegeben.
6

6.2 Klemmenkastenstellungen

Warnung
Bevor Arbeiten an der Pumpe begonnen werden kön-
nen, muss sichergestellt sein, dass die Spannungs-
versorgung seit mindestens fünf Minuten abgeschal-
tet ist. Stellen Sie sicher, dass die Stromversorgung
nicht versehentlich wieder eingeschaltet werden
kann.
Warnung
Wurde der Pumpenkopf teilweise oder vollständig
vom Pumpengehäuse demontiert, ist bei der erneu-
ten Montage des Pumpenkopfs besondere Aufmerk-
samkeit erforderlich. Siehe Abschnitt
des Pumpenkopfs.
Warnung
Beim Lösen des Spannstücks darf der Pumpenkopf
nicht fallengelassen werden. Siehe Abb. 8.
Warnung
Beim Lösen des Spannstücks kann Dampf entwei-
chen. Siehe Abb. 8.
Der Klemmenkasten kann in jede beliebige Position gedreht wer-
den. Ändern Sie die Klemmenkastenstellung wie folgt:
1. Lösen Sie das Spannstück, mit dem der Pumpenkopf am
Pumpengehäuse befestigt ist. Siehe Abb. 8.
Abb. 8 Spannstück (A)
2. Drehen Sie den Pumpenkopf in die gewünschte Position.
3. Überprüfen Sie Folgendes, bevor Sie das Spannstück festzie-
hen:
– Die Kontaktflächen zwischen dem Pumpengehäuse und
dem Pumpenkopf müssen vollständig aufeinander auflie-
gen.
– Das Spannstück muss korrekt in die Aussparung für den
Flansch am Pumpenkopf und am Pumpengehäuse gesetzt
werden. Siehe Abb. 11.
Anzugsmoment: 8 Nm (± 1 Nm).

6.3 Montieren

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