Trig - Trigonometriemodus; Anmerkungen Zum Trigonometriemodus; Winkelstrahlmessköpfe Für Die Schweissnahtinspektion - Elcometer Fd700Dl+ Gebrauchsanleitung

2. Wählen Sie den Wert entweder mithilfe der LINKS- oder RECHTS-Taste, oder drücken Sie
ENTER, um das
Navigationstasten anzupassen.
3. Drücken Sie OK, um den Wert zu bestätigen und zur Messwertanzeige zu wechseln, oder
drücken Sie ESC, um den Vorgang abzubrechen.
4. Drücken Sie MEAS, um zur Messwertanzeige zurückzukehren.

19 TRIG - TRIGONOMETRIEMODUS

19.1 ANMERKUNGEN ZUM TRIGONOMETRIEMODUS

Der Trigonometriemodus kommt am häufigsten bei der Inspektion von Schweißnähten mithilfe
eines Winkelstrahlmesskopfes zur Anwendung. Aufgrund der Lage, Ausrichtung und Geometrie
der Schweißnaht ist ein Messkopf mit geradem Strahl in der Regel nicht für die Inspektion geeignet.
Ein Messkopf, der Schall unter einem gegebenen Winkel abstrahlt, ermöglicht dem
Inspektionspersonal, den Messkopf von der Schweißnaht entfernt zu positionieren und unter einem
gegebenen Winkel in sie einzudringen. Deshalb wird zum Bestimmen der Position eines
Materialfehlers anhand eines gegebenen Winkels der Trigonometriemodus verwendet.
In diesem Abschnitt werden die zum Einrichten und zur Verwendung des Trigonometriemodus
erforderlichen Schritte beschrieben.
WINKELSTRAHLMESSKÖPFE FÜR DIE SCHWEISSNAHTINSPEKTION
Winkelstrahlmesskopf
Dabei gilt:
SW = Schallweg
Winkel = Messkopfwinkel
Dicke = Materialdicke
X-Offset = Keilvorderkante minus Index
OA = Oberflächenabstand
Tiefe = Tiefe von der Oberfläche zum Materialfehler
Zahlenbearbeitungsfeld zu öffnen und den
Schweißnahtinspektion
Wert mithilfe der
38