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3 Leitungsverlegung und
Kältemittelmenge
Die Aufhängung der Kältemittelrohrleitungen überprüfen. Siehe dazu die Beschreibung in Kapitel
Kältemittelrohrleitung, siehe S. 41.
1. Wärmepumpensystem
2. Wärmerückgewinnungssystem
A. Absperrventil, Hochdruck (Gas)
B. Absperrventil (Flüssigkeit)
C. Absperrventil, Niederdruck (Gas)
D. Messanzeigen
E. Stickstoffgasflasche
F. Kältemittelflasche und Waage
Die Abdichtung der Lötungen und Aufweitungsverbindungen überprüfen. Dazu die Messanzeigen mit den
Schlauchleitungen der Messgeräte an den Druckanschlüssen der Absperrventile und an einer Vakuumpumpe oder
Stickstoffgasflasche anschließen.
H I N W E I S
•
Es dürfen nur Werkzeuge und Messgeräte verwendet werden, die für die Verwendung mit dem Kältemittel
R410A speziell geeignet sind.
•
Die Absperrventile am Außengrät nicht öffnen.
G E F A H R
Bei der Leckprüfung nur Stickstoffgas verwenden. Sauerstoff-, Acetylen- oder Fluorkohlenstoffgas dürfen nicht
verwendet werden. Vergiftung- bzw. Explosionsgefahr!
Auf die Anlage einen maximalen Druck von 4.15 MPa des Stickstoffgases anlegen.
Die Lötungen und Aufweitungsverbindungen der kompletten Anlage auf Kältemittellecks kontrollieren. Dazu einen
Lecksensor oder eine Seife-Wasser-Lösung verwenden.
Werden Lecks an der Anlage festgestellt, Instandsetzung vornehmen und Luftdichtigkeitsprüfung wiederholen.
¿
Vakuum in der Installation
An den Druckanschlüssen der Absperrventile die Messinstrumente anschließen.
H I N W E I S
Es dürfen nur Werkzeuge und Messgeräte verwendet werden, die für die Verwendung mit dem Kältemittel R410A
geeignet sind.
In der Anlage einen maximalen Unterdruck von -0.1 MPa (-756 mmHg) oder niedriger aufbauen.
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SMDE0065 Änd.-Stand 1 - 12/2010
G. Vakuumpumpe
H. Kältemittelgasrohrleitung, Hochdruck
I. Kältemittelflüssigkeitsrohrleitung
J. Innengeräte
K. Multiset.
L. Dämmung
M. CH-Gerät
N. Kältemittelgasrohrleitung, Niederdruck
Aufhängung der
3
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Kapitel
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Fehlerbehebung
