Tägliche Inbetriebnahme Der Maschine; Inbetriebnahme Der Maschine - Trane Rtwf Serie Installation, Betrieb, Wartung

Tägliche Inbetriebnahme
der Maschine
Die Abfolge bei der Inbetriebnahme beginnt mit dem
Einschalten des Netzstroms der Kühlmaschine. Die
Sequenz geht von folgenden Annahmen aus: 2 Kreise,
wassergekühlte Wasserkühlmaschine RTWF ohne Diagnose
oder fehlerhafte Komponenten. Externe Ereignisse wie
das Einschalten der Betriebsarten AUTO oder STOP , der
Kaltwasserdurchfl uss durch den Verdampfer und die
Kühllast des Kaltwasserkreislaufs, die zu einem Anstieg
der Wassertemperatur führt, sind ebenso dargestellt
wie die Reaktion der Maschine auf diese Ereignisse. Die
entsprechenden Zeitverzögerungen sind angegeben. Hierbei
wird nur die Prüfung des Verdampfer-Wasserdurchfl usses
berücksichtigt (nicht die Auswirkungen von anderen
Diagnosen und externen Verriegelungen).
Hinweis: Sofern die Kaltwasserpumpe nicht über UC800 TD7
und das Gebäudeautomationssystem gesteuert wird, sieht
die manuelle Startabfolge wie folgt aus. Auf Handlungen
des Bedieners wird hingewiesen.
Allgemein
Wenn die Prüfungen vor der Inbetriebnahme wie oben
beschrieben abgeschlossen sind, ist die Maschine
betriebsbereit.
1. Drücken Sie die STOP-Taste auf dem TD7-Display.
2. Bei Bedarf die Sollwerte für die TD7-Menüs mit
Tracer TU anpassen.
3. Den abgesicherten Trennschalter für die
Kaltwasserpumpe schließen. Die Pumpe(n) einschalten,
um die Wasserzirkulation zu starten.
4. An jedem Kreislauf die Wartungsventile an
der Ablassleitung, Saugleitung, Ölleitung und
Flüssigkeitsleitung überprüfen. Diese Ventile müssen
geöffnet sein, bevor die Verdichter gestartet werden.
5. Sicherstellen, dass die Kaltwasserpumpe mindestens
eine Minute läuft, nachdem die Kühlmaschine
den Stopp-Befehl empfangen hat (bei normalen
Kaltwassersystemen).
6. Die AUTO-Taste drücken. Wenn die Maschinensteuerung
Kühlung anfordert und alle Sicherheitsverriegelungen
geschlossen sind, läuft die Maschine an. Der bzw. die
Verdichter laden und entladen in Abhängigkeit von der
Kaltwassertemperatur am Auslass.
Nachdem das System für ca. 30 Minuten in Betrieb gewesen
ist und sich stabilisiert hat, die folgenden, letzten Schritte zur
Inbetriebnahme durchführen:
1. Den Kältemitteldruck im Verdampfer und im Verfl üssiger
unter „Kältemittelbericht" über den TD7 überprüfen.
2. Die Schaugläser des elektronischen Expansionsventils
kontrollieren, wenn ausreichend Zeit für die
Stabilisierung des Maschinenbetriebs vergangen ist.
Das in den Schaugläsern sichtbare Kältemittel muss
klar sein. Blasen im Kältemittel weisen auf eine zu
niedrige Kältemittelmenge, übermäßigen Druckabfall
in der Flüssigkeitsleitung oder ein in offener Stellung
klemmendes Expansionsventil hin. Ein Hindernis in
einer Leitung kann manchmal an einem deutlichen
Temperaturunterschied auf beiden Seiten des
Hindernisses erkannt werden. An dieser Stelle der Leitung
bildet sich oft Frost. Die korrekten Kältemittelmengen sind
im Abschnitt „Allgemeine Hinweise" angegeben.
3. Überhitzung auf der Druckseite des Systems messen.
4. Den Luftfi lter an der Schaltschranktür des AFD reinigen,
falls erforderlich.
RLC-SVX025C-DE

Inbetriebnahme der Maschine

Jahreszeitlich bedingte Inbetriebnahme
1. Alle Ventile schließen und die Entleerungsstopfen an
Verdampfer und Verfl üssiger wieder anbringen.
2. Die Zusatzgeräte gemäß den Inbetriebnahme- und
Wartungsanweisungen der Hersteller warten.
3. Die Entlüftungsöffnungen in den Verdampfer- und
Verfl üssigerwasserkreisläufen schließen.
4. Sämtliche Ventile in den Verdampfer- und
Verfl üssigerwasserkreisläufen öffnen.
5. Alle Kältemittelventile öffnen.
6. Wurden Verdampfer und Verfl üssiger zuvor entleert,
Verdampfer- und Verfl üssigerwasserkreislauf entlüften
und befüllen. Wenn die gesamte Luft aus dem
System entwichen ist (auch in allen Übergängen),
die Entlüftungsstopfen an den Wasserkammern des
Verdampfers und Verfl üssigers anbringen.
7. Wassereigenschaften regelmäßig überprüfen, da
diese ein wichtiger Faktor für die Zuverlässigkeit des
Wärmetauschers ist.
8. Einstellung und Betrieb aller Sicherheits- und
Betriebssteuerungen überprüfen.
9. Alle Trennschalter schließen.
10. Siehe die übrigen Schritte in der Abfolgebeschreibung
bei der täglichen Inbetriebnahme.
ACHTUNG! Sicherstellen, das der Verdichter und die
Heizungen des Ölabscheiders mindestens 24 Stunden
in Betrieb waren, bevor die Maschine eingeschaltet wird.
Andernfalls können Schäden an der Maschine die Folge sein.
Inbetriebnahme nach längerem
Stillstand
1. Sicherstellen, dass die Wartungsventile der Flüssigkeits-
und Ölleitung sowie die optionalen Saug- und
Druckventile am Verdichter geöffnet sind.
2. Den Ölstand im Ölabscheider prüfen (siehe Abschnitt
„Wartungsarbeiten").
3. Die Verdampfer- und Verfl üssiger-Kaltwasserkreise
befüllen. Beim Einfüllen des Wassers das System
entlüften. Hierzu das Entlüftungsventil auf der oberen
Seite des Verdampfers und Verfl üssigers öffnen und
nach dem Einfüllen des Wassers wieder schließen.
4. Die abgesicherten Trennschalter zur Stromversorgung
der Wasserpumpe schließen.
5. Die Verdampfer- und Verfl üssiger-Wasserpumpe einschalten
und, während das Wasser zirkuliert, alle Rohrleitungen auf
Dichtigkeit überprüfen. Bei Bedarf Reparaturen vor der
Inbetriebnahme der Maschine durchführen.
6. Während das Wasser zirkuliert, den Wasserdurchfl uss
regulieren und den Wasserdruckverlust über
den Verdampfer und Verfl üssiger prüfen. Siehe
„Durchfl ussmengen im Wassersystem" und
„Druckverlust im Wassersystem" .
7. Den Strömungswächter an der Verdampfer- und
Verfl üssigerrohrleitung korrekt einstellen.
8. Die Wasserpumpen abschalten. Die Maschine ist jetzt
für die unter „Inbetriebnahme" beschriebenen Schritte
vorbereitet.
ACHTUNG! Um Schäden am Verdichter zu vermeiden,
müssen vor dem Starten der Maschine alle Kältemittelventile
geöffnet werden. Kein Wasser verwenden, das nicht oder nur
unzureichend aufbereitet wurde.
Dies könnte zu Schäden an der Maschine führen.
Sicherstellen, dass der Verdichter und die Heizungen des
Ölabscheiders mindestens 24 Stunden in Betrieb waren,
bevor die Maschine eingeschaltet wird. Andernfalls können
Schäden an der Maschine die Folge sein.
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