Trane RTWF Serie Installation, Betrieb, Wartung Seite 52

Mechanische Betriebsgrundlagen
Kompressoren
Der für die RTWF-Wasserkühlmaschine verwendete
Verdichter besteht aus 3 getrennten Abschnitten: Motor,
Läufer und Lagergehäuse.
Verdichtermotor
Ein zweipoliger, hermetischer Käfi gläufermotor treibt die
Schraubenläufer direkt an. Der Motor wird mit Saugdampf
gekühlt, der vom Verdampfer kommend am Ende des
Gehäuses über die Saugleitung eintritt.
Verdichterläufer
Jede RTWF-Wasserkühlmaschine ist mit einem
halbhermetischen, direkt angetriebenen
Schraubenverdichter ausgerüstet. Abgesehen von den
Lagern hat jeder Verdichter nur 3 bewegliche Teile: 2 Läufer -
„männlich" und „weiblich" - sorgen für die Verdichtung
und ein Schieberventil regelt die Leistung. Der Hauptläufer
ist am Motor befestigt und wird von diesem angetrieben,
während der Nebenläufer vom Hauptläufer angetrieben
wird. An beiden Enden der Läufer befi nden sich Lagersätze
in separaten Gehäusen. Der Entleerungskolben von Haupt-
und Nebenläufer der RTWF-Maschine bewegt sich entlang
des entsprechenden Läufers.
Der Schraubenverdichter ist als Verdrängungsverdichter
ausgeführt. Kältemittel wird aus dem Verdampfer in die
Ansaugöffnung am Ende des Motorbereichs geleitet. Das
Gas wird durch einen Ansaug-Siebfi lter über den Motor
geführt, kühlt den Motor und gelangt anschließend in den
Läuferbereich. Danach wird es verdichtet und direkt in die
Ausblasleitung der RTWF-Maschine ausgeblasen.
Zwischen den Läufern und dem Verdichtergehäuse besteht
kein physikalischer Kontakt. Öl wird über geeignete
Öffnungen eingespritzt, damit sowohl die Läufer als auch
die Innenseite des Verdichtergehäuses bedeckt sind. Obwohl
dieses Öl die Läufer auch schmiert, besteht sein Hauptzweck
in der Abdichtung der Zwischenräume zwischen den Läufern
und dem Verdichtergehäuse. Eine positive Versiegelung
zwischen diesen Innenteilen verbessert den Wirkungsgrad
des Verdichters, indem es die Undichtigkeit zwischen den
Hochdruck- und Niederdruckräumen begrenzt.
Die Kapazitätssteuerung der RTWF-Maschine erfolgt durch
einen Entleerungskolben von Haupt- und Nebenläufer.
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Schieberventileinstellung bei den Ausführungen ohne AFD
Die Einstellung des Schieberventils/-kolbens bestimmt
die Rotorabdeckung, die die Verdichterleistung reguliert.
Bei einer Abschaltung des Verdichters wird das
Entlastungsmagnetventil aktiviert und führt zu einer Position
komplett ohne Last. Die Maschine startet also immer
vollständig entlastet.
Schieberventileinstellung bei der Ausführung HSE
Der Schieberventilbetrieb erfolgt bei der Ausführung HSE
koordiniert mit dem AFD. Der Tracer UC800-Algorithmus
steuert die Verdichterkapazität mit einer höheren
Schieberventilkapazität und niedrigeren AFD-Frequenz
und erzielt dadurch eine höhere Effi zienz.
Dieses Be-/Entlastungsschema ist ein allgemeines Konzept,
von dem bei plötzlichen Änderungen der Betriebsdaten
abgewichen werden kann. Zudem wird es nicht als
Ein-/Ausschaltmodus betrachtet.
Slide Valve
Loading
Unloading
AFD
30 Hz 50 Hz
60% 100%
Capacity Capacity
60% 100%
Capacity Capacity
RLC-SVX025C-DE