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Inbetriebnahme
(diese Daten sind in der Regel nicht auf dem Motor-
Typenschild zu finden). Führen Sie über
Parameter 1-29 Autom. Motoranpassung [1] Komplette
Anpassung oder durch manuelle Eingabe der Parameter
eine komplette automatische Motoranpassung durch. Sie
müssen Parameter 1-36 Eisenverlustwiderstand (Rfe) stets
manuell eingeben.
1.
Parameter 1-30 Statorwiderstand (Rs).
2.
Parameter 1-31 Rotorwiderstand (Rr).
3.
Parameter 1-33 Statorstreureaktanz (X1).
4.
Parameter 1-34 Rotorstreureaktanz (X2).
5.
Parameter 1-35 Hauptreaktanz (Xh).
6.
Parameter 1-36 Eisenverlustwiderstand (Rfe).
Anwendungsspezifische Anpassung bei der
+
Durchführung von VVC
+
VVC
ist der robusteste Steuermodus. In den meisten
Situationen bietet dieser ohne weitere Anpassungen
optimale Leistung. Führen Sie für eine Leistungsopti-
mierung eine komplette AMA durch.
Anwendungsspezifische Anpassung im Fluxvektorbetrieb
Das Fluxvektor-Steuerverfahren ist der bevorzugte
Steuermodus für eine optimale Wellenleistung in
dynamischen Anwendungen. Führen Sie eine AMA durch,
da für diesen Steuermodus genaue Motordaten erforderlich
sind. Je nach Anwendung können weitere Anpassungen
erforderlich sein.
Siehe Tabelle 5.7 für anwendungsbezogene Empfehlungen.
Anwendung
Einstellungen
Anwendungen mit
Behalten Sie berechnete Werte bei.
niedrigem Trägheits-
moment
Anwendungen mit hohem
Parameter 1-66 Min. Strom bei niedr.
Trägheitsmoment
Drz..
Erhöhen Sie den Strom je nach
Anwendung auf einen Wert
zwischen Standard- und
Maximalwert.
Stellen Sie die Rampenzeiten
entsprechend der Anwendung ein.
Eine zu schnelle Rampe auf
verursacht Überstrom bzw. ein zu
hohes Drehmoment. Eine zu
schnelle Rampe ab führt zu einer
Überspannungsabschaltung.
Hohe Last bei niedriger
Parameter 1-66 Min. Strom bei niedr.
Drehzahl
Drz..
Erhöhen Sie den Strom je nach
Anwendung auf einen Wert
zwischen Standard- und
Maximalwert.
MG16I303
Produkthandbuch
Anwendung
Lastfreie Anwendung
Nur Fluxvektor-Steuerver-
fahren ohne Geber
Tabelle 5.7 Empfehlungen für Flux-Anwendungen
5.4.5 Konfiguration des
Permanentmagnetmotors
HINWEIS
Verwenden Sie Permanentmagnetmotoren (PM) nur bei
Lüftern und Pumpen.
Erste Programmierschritte
1.
2.
Programmierung von Motordaten
Nach Auswahl eines PM-Motors in Parameter 1-10 Motorart
sind die Parameter für PM-Motoren in Parametergruppen
1-2* Motordaten, 1-3* Erw. Motordaten und 1-4* sind aktiv.
Die erforderlichen Informationen finden Sie auf dem
Motor-Typenschild und im Datenblatt des Motors.
Programmieren Sie die folgenden Parameter in der
angegebenen Reihenfolge:
1.
2.
3.
4.
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Einstellungen
Passen Sie Parameter 1-18 Min.
Current at No Load an, um durch
Reduzierung des Drehmoment-
Rippels und der Vibrationen einen
sanfteren Motorbetrieb zu erreichen.
Stellen Sie Parameter 1-53 Steuer-
prinzip Umschaltpunkt ein.
Beispiel 1: Wenn der Motor bei 5 Hz
oszilliert and eine dynamische
Leistung bei 15 Hz erforderlich ist,
stellen Sie Parameter 1-53 Steuer-
prinzip Umschaltpunkt auf 10 Hz ein.
Beispiel 2: Wenn bei der Anwendung
dynamische Laständerungen bei
niedriger Drehzahl erforderlich ist,
reduzieren Sie Parameter 1-53 Steuer-
prinzip Umschaltpunkt. Überwachen
Sie das Motorverhalten, um sicherzu-
stellen, dass das Steuerprinzip
Umschaltpunkt nicht zu sehr
reduziert wird. Symptome für ein
ungeeignetes Steuerprinzip
Umschaltpunkt sind Motorschwin-
gungen oder die Abschaltung des
Frequenzumrichters.
Aktivieren Sie den PM-Motorbetrieb in
Parameter 1-10 Motorart. Wählen Sie dazu [1] PM,
Vollpol.
Stellen Sie Parameter 0-02 Hz/UPM Umschaltung
auf [0] UPM ein.
Parameter 1-24 Motornennstrom.
Parameter 1-26 Dauer-Nenndrehmoment.
Parameter 1-25 Motornenndrehzahl.
Parameter 1-39 Motorpolzahl.
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