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NGA 2000 MLT Hardware
VORBEREITUNG
SPÜLGASANSCHLÜSSE MLT 2 / Z-SPÜLUNG)
Das Spülgas (Luft) muss einen mit Überdruck von 1,006 hPa (6 mbar, 0,09 psig) zur
Verfügung stehen, was einen Durchfluss von ca. 100 l/min. (212 scfh) ergibt.
Dies führt im Gehäuse zu einem Überdruck von ca. 2,6 hPa (1,04 inch H
(Dies ist ein Beispiel zur Messung von Wasserstoff (H
und einem Messgasdurchfluss von max. 1 l/min. max., gemessen in einem 2-teiligen Gehäuse.
Standardgehäuse (einteilig) oder andere Messgase erfordern andere Spülgasströme, die jeweils
gesondert zu ermitteln sind.)
Der Druck innerhalb des Gehäuses darf während des normalen Betriebes
5 hPa, für kurze Zeit (bis max. 1/2 Stunde) 10 hPa nicht überschreiten !
c)
Z-Spülung für CSA-C/US Ex-Zone 2 (nicht-brennbare Atmosphäre)
Dieses Gerät ist nicht zur Messung brennbarer Gase bestimmt !
Das Zuführen brennbarer Gase in dieses Gerät kann zu Explosion, schweren
Verletzungen, Tod sowie zu erheblichen Sachschäden führen !
Zur Messung brennbarer Gase Hersteller kontaktieren !
Die Z-Spülung ist zum Schutz gegen das Eindringen brennbarer Gehäuse von aussen in das
Gehäuse augelegt. Diese Spülung bietet keinen Schutz bei Freisetzung im Messgas enthaltener
brennbarer Gase durch eventueller Leckagen der Gaswege.
Spülgas (Luft oder N
(1/2"-Anschluss, siehe Bild 20-6) anschließen !
Der Ausgang erfolgt über einen 3/8"-Anschluss mit gerätespezifischer Drossel.
Das Spülgas (Luft) muss einen mit Druck von 5.000 hPa abs. (4 bar, 58 psig) zur
Verfügung stehen, was zu einem Durchfluss von ca. 26 l/min. (55 scfh) führt.
Bei diesem Durchfluss wird das Gehäuse in 11 Minuten ca. 5 mal komplett gespült.
Nach 11 Minuten ist das Spülgasdruck auf einen Überdruck von 1.350 hPa abs. (350 mbar,
5,1 psig) zu reduzieren, was einen Durchfluss von ca. 8,5 l/min. (18 scfh) ergibt.
Dies führt im Gehäuse zu einem Überdruck von ca. 0,6 hPa (0,24 inch H
Der Druck innerhalb des Gehäuses darf während des normalen Betriebes
5 hPa, für kurze Zeit (bis max. 1/2 Stunde) 10 hPa nicht überschreiten !
5 - 10
) am entsprechenden Spülgaseingang des MLT 2
2
) bei kontinuierlicher Verdünnung auf 1/4 UEG
2
Emerson Process Management Manufacturing GmbH & Co. OHG
Betriebsanleitung
90002928
09/2004
O).
2
O).
2
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