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Emerson NGA 2000 Betriebsanleitung Seite 133

Gerätebeschreibung für mlt oder cat 200 analysator und mlt oder cat 200 analysenmodul (kombiniert mit nga 2000 plattform, mlt, cat 200 oder tfid analysator)
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Betriebsanleitung
90002928
09/2004
14.
Dichtigkeitsprüfung
Die Gasdichtigkeit sollte alle 2 Monate sowie bei Austausch bzw. Reparatur oder Reinigung
gasführender Teile durchgeführt werden.
Anbringen eines mit Wasser gefüllten U - Rohr - Manometers am Gasausgang.
Anbringen eines Absperrhahns am Gaseingang.
Durch diesen Hahn wird solange Stickstoff eingeblasen, bis der gesamte Analysator
unter einem Überdruck von 50 hPa (ca. 500 mm Wassersäule) steht.
Nach Schließen des Absperrhahns und einer gewissen Ausgleichszeit darf der Wasserspiegel im
U-Rohr über ca. 5 Minuten keine Veränderung zeigen.
Bei Zusatzgeräten, die extern angeordnet sind, wie Messgaskühler, Staubfilter usw. sollten diese
in die Dichtigkeitsprüfung mit einbezogen werden.
Druckbelastung max. 1500 hPa !
Bei Parallelverschlauchung der Gaswege ist die Prüfung für jeden Messkanal
durchzuführen !
Bei Geräten zur Differenzmessung ist die Prüfung für Messseite und
Referenzseite auszuführen !
Emerson Process Management Manufacturing GmbH & Co. OHG
Analyzer /
Analyzer Module
Valve
Water
Bild 14-1: Dichtigkeitsprüfung mit dem U - Rohr - Manometer
NGA 2000 MLT Hardware
DICHTIGKEITSPRÜFUNG
Overpressure
approx. 50 hPa
14 - 1

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