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<3. Installation, Verdrahtung, Ausrichtung der optischen Achse und Verrohrung>
3.4
Verrohrung
Nach Abschluss der Verdrahtung und der Ausrichtung der optischen Achse sind die Rohre für
das Spülgas anzuschließen.
Nach erfolgter Verrohrung wird empfohlen, den Analysator bis zum Start des Betriebs mit
Spülgas zu versorgen, um den Bereich des Prozessfensters des TDLS8200 sauber zu halten.
VORSICHT
Um die Staub- und Wasserdichtigkeit des TDLS8200 aufrechtzuerhalten, müssen alle Ports mit
Kabeln, Rohren oder Blindstopfen verschlossen sein.
Bezüglich der Rohrgewinde-Spezifikationen siehe Kennzeichnungen an den Ports (Rc1/4: M,
1/4NPT: A oder N).
Verrohrungsteile
n
Überprüfen Sie anhand der folgenden Tabelle, ob alle für die Verrohrung erforderlichen
Komponenten bereitstehen.
Gerät
Ort des Rohranschlusses Komponen-
Optischer Spülanschluss
Validier-Spülanschluss
TDLS8200
Prozess-Spülanschluss
Reflektor-Spülanschluss
Kalibrierzelle
Rohrteile
n Spülgas
Bitte beachten Sie die Informationen in den Spezifikationen in „2. Technische Daten".
(1) Spülgastyp
Üblicherweise wird als Spülgas Stickstoff (N
Instrumentenluft ausreichend sein.
Verwenden Sie Stickstoffgas oder Instrumentenluft, das/die die folgenden Bedingungen erfüllt:
• Sauber: Durchmesser der Staubpartikel < 0,5 µm.
• Frei von Öl.
• Stickstoffgas mit einer Reinheit von 99,99 % oder höher bei Messung von O
H
O.
2
• Stickstoffgas mit einem Feuchtigkeitsgehalt <20 ppm bei Messung von ppm H
(2) Zu spülende Bereiche
Das TDLS8200 muss aus den folgenden Gründen mit Stickstoff gespült werden:
Erstens, um das Eindringen von Sauerstoff aus der Umgebungsluft sowie von Feuchtigkeit
in den optischen Messpfad während der Messung von Prozessgaskonzentrationen zu
verhindern. Diese Spülung, die Stickstoffgas verwendet und kontinuierlich läuft, wird als innere
Analysatorspülung bezeichnet. Der Spülbereich in dem Analysator ist in zwei Bereiche unterteilt:
den optischen Bereich und den Validierbereich.
Außerdem findet bei der Durchführung der Validierung eine Spülung statt, bei der von der
internen Spülung des Analysators betroffene Bereiche kurzfristig mit Prüfgas geflutet werden.
Hierbei spricht man von der Spülung bei Validierung.
Der zweite Zweck besteht darin, den Reflektor an der Spitze der Lanze oder das Prozessfenster
in Kontakt mit dem Prozessgas sauber zu halten und zu verhindern, dass Staub daran haftet.
Diese Spülung erfolgt kontinuierlich und wird Prozessspülung oder Reflektorspülung genannt.
ten für die
Verrohrung
Rc1/4 oder 1/4NPT, handelsübliches
Produkt
Rc1/4 oder 1/4NPT, handelsübliches
Produkt
Rohr
Rc1/4 oder 1/4NPT, handelsübliches
Produkt
Rc1/4 oder 1/4NPT, handelsübliches
Produkt
1/4NPT, handelsübliches Produkt
) eingesetzt. Je nach Anwendung kann jedoch auch
2
Anmerkungen
oder ppm
2
O.
2
IM 11Y01D03-01DE-E 4. Ausgabe: 12. August 2022-00
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