Scheppach HL1000V Anleitung Seite 25

Repair and maintenance work on the electrical
system may only be carried out by an electrician.
All protection and safety devices must be replaced
immediately after completing repair and mainte-
nance procedures.
We recommend:
• Thoroughly clean the machine after every use.
• Splitting knife
The splitting knife is a wearing part that should be
reground or replaced by a new one, if necessary.
• Two-hand control
The combined supporting and control unit must be
kept easy-going. Occasionally grease with a few
drops of oil.
• Moving parts
Keep splitting knife guides clean from dirt, wood
chips, bark etc.
Grease sliding rails with oil spray or grease.
• Checking the hydraulic oil level
Check hydraulic connections and bolts for tight-
ness and wear. Retighten the bolts if necessary.
Checking the oil level
The hydraulic unit is a closed system with oil tank, oil
pump and control valve. Check the oil level regularly
before every use. Too low an oil level can damage
the oil pump. The correct oil level is approx. 10 to 20
mm below the oil tank surface.
Note: The level of oil must be checked when the riv-
ing knife is pulled back. The measuring stick for the
oil is located in the funnelling screw (A, Fig. 9) and
has two notches. If the oil level is at the lower notch,
then the oil level is at a minimum. Should this be
the case, oil must be immediately added. The upper
notch indicates the maximum oil level.
Oil changing
First oil change after 50 operating hours, then every
500 operating hours.
• Completely retract the splitting column.
• Put the log splitter elevated and put a bin with
enough capacity underneath the drain screw (B).
• Release the venting cap (A, Fig. 8).
• Release the drain screw (B) so the oil can come
off.
• Reconnect the drain screw (B).
• Fill of new oil in with the help of a clean funnel.
• Refit the venting cap.
Par contre, les travaux de réparation et de main-
tenance sur l'installation électrique ne doivent
être confiés qu'à des électriciens de métier.
Tous les dispositifs de protection et de sécurité
doivent être remontés immédiatement lorsque les
travaux de réparation et de maintenance sont termi-
nés.
Nous vous conseillons:
• de nettoyer à fond la machine après chaque inter-
vention!
• Coin
Le coin est une pièce d'usure qui, au besoin, peut
être rectifiée ou remplacée par une neuve.
• Dispositif de sécurité à deux mains
Le système combiné de maintien et de commande
doit rester très mobile. A l'occasion, on le graissera
avec quelques gouttes d'huile.
• Parties mobiles
- Maintenir les guides du coin, propres. (ôter les
salissures, les copeaux de bois, l'écorce etc.)
- Graisser les rails avec de la graisse ou de l'huile
vaporisée
• Vérifier le niveau d'huile du système hydrau-
lique.
Vérifier l'usure et l'étanchéité des raccords hydrau-
liques et des vissages. Resserrer les vis si néces-
saire.
Vérifier le niveau d'huile
Le système hydraulique es tun système fermé com-
portant un réservoir d'huile, une pompe à huile et
une vanne de commande. Vérifiez régulièrement le
niveau de l'huile, avant chaque mise en marche. Un
niveau d'huile trop bas peut endommager la pompe
à huile.
Attention: Le niveau d'huile doit être contrôlé quand
le coin est rentré. La jauge d'huile se trouve sur la
colonne de fente dans la vis de remplissage A (Fig.
9).
Elle est munie de deux encoches.Lorsque le niveau
d'huile atteint l'encoche inférieure, le niveau d'huile
se trouve au minimum. Dans ce cas, il faut immé-
diatement rajouter de l'huile. L'encoche supérieure
indique le niveau d'huile maximum.
Remplacement
Première vidance après 50 heures de fonctionne-
ment, ensuite, toutes les 500 heures.
• Rentrez complètement la colonne de fente.
• Placer le séparateur et placer un récipient avec
une capacité suffisante sous le bouchon de vi-
dange d 'huile (B).
• Retirez le bouchon de purge (A, Fig. 8).
• Desserrer le bouchon de vidange d'huile (B) pour
vidanger l'huile.
• Fermer le bouchon de vidange d'huile (B).
• Remplissez d'huile hydraulique neuve, avec un
entonnoir propre.
• Revissez le bouton de purge.
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