Fonctionnement; Spécifications Générales; Pilotage Du Produit; Entretien - Emerson AVENTICS ED07 EtherCAT Betriebsanleitung

• Étape 4 : mettre en marche l'actionneur tension d'alimentation 24 V.
• Étape 5 : indiquer la valeur consigne via EtherCAT avec le dispositif de com-
mande.
INFO: Choisir la pression d'alimentation correcte. (La pression d'alimentation
doit toujours être supérieure à la pression de sortie.)

8 Fonctionnement

8.1 Spécifications générales
En cours de fonctionnement, les points suivants doivent être observés.
Spécifications générales
• En cours de fonctionnement, ne toucher ni le produit, ni les pièces qui y sont
reliées (prévention des accidents).
• Ne pas éteindre, ne pas modifier et ne pas contourner les dispositifs de sécuri-
té.
• Éviter les tolérances élevées de la pression de sortie : s'assurer que les rayon-
nements à haute fréquence (p. ex. par des appareils radio, des téléphones
portables ou d'autres appareils émettant des perturbations) sont tenus à
l'écart de l'appareil.
Valeurs limite
• Respecter les valeurs limite (prévention des accidents, protection du maté-
riel). Valeurs limite : voir chapitre
• S'assurer qu'aucune source ferromagnétique ne se trouve à proximité du pro-
duit (protection du matériel).

Entretien

• Effectuer les travaux d'entretien aux intervalles prescrits : voir chapitre
g 9. Entretien.
En cas de défauts en cours de fonctionnement
• Si un défaut survient et constitue un danger immédiat pour les employés ou
les installations : éteindre le produit.
• Effectuer l'analyse des défauts et le dépannage selon les spécifications sui-
vantes : voir chapitre g 12. Recherche et élimination de
• En cas de défauts irrécupérables : informer le service clientèle. Coordonnées :
voir au dos.

8.2 Pilotage du produit

Une fois l'alimentation électrique et pneumatique raccordée au produit, la pres-
sion ou la valeur mesurée à l'entrée du processus peut être ajustée en continu.
La valeur consigne est donnée à la vanne de régulation avec un dispositif de com-
mande via le bus de terrain EtherCAT basé sur Ethernet.
La pression mesurée et la valeur mesurée à l'entrée du processus sont envoyées
de manière cyclique au dispositif de commande via EtherCAT.
Le régulateur (contrôleur) compare la valeur consigne avec la pression de sortie
mesurée avec le capteur de pression.
La valeur réglante ainsi générée pilote l'aimant proportionnel et ainsi la vanne de
ventilation et d'échappement, de sorte que la pression souhaitée soit régulée.
Dans le cas d'une régulation en cascade, le régulateur (contrôleur) compare la va-
leur consigne avec la valeur mesurée à l'entrée du processus et règle la valeur de
processus prédéfinie à l'aide des aimants proportionnels.
Tension d'alimentation
Entrée analogique
ou entrée numérique
ou sortie numérique
EtherCAT
Fig. 9: Schéma de fonctionnement
AVENTICS™ ED07 | ED12 EtherCAT | R414014377-BAL-001-AB | Français
g 13. Données techniques.
défauts.
3
1
9 Entretien
Les activités opérationnelles suivantes sont nécessaires pour garantir une utilisa-
tion sûre et sans usure maximale du produit :
• Inspection : voir chapitre
• Nettoyage : voir chapitre
• Maintenance : voir chapitre
9.1 Consignes relatives à la sécurité
Afin d'exclure tout danger pendant l'entretien, respecter les consignes relatives à
la sécurité : voir chapitre

9.2 Inspection

Lors de l'inspection, vérifier à intervalles réguliers que le produit n'est pas en-
dommagé ou sali.
9.2.1 Spécifications générales
Utilisation dans des conditions ambiantes normales
• La vérification du produit et de l'installation générale est de la responsabilité
de l'exploitant.
Utilisation dans des conditions ambiantes agressives
Les conditions ambiantes agressives sont par exemple :
• Charge thermique élevée
• Fort encrassement
• Proximité de liquides ou de vapeurs dissolvant les graisses
En raison des conditions ambiantes agressives, il existe des spécifications supplé-
mentaires pour l'inspection :
• Adapter l'intervalle d'inspection des joints aux conditions ambiantes.
AVIS! Dans des conditions ambiantes agressives, les joints s'usent plus vite.
Des joints défectueux entraînent des fuites pneumatiques et la perte de l'in-
dice de protection. Vérifier les joints plus souvent.
• Inscrire les intervalles d'inspection ajustés dans le plan de maintenance spéci-
fique au système (prévention des accidents, protection du matériel).
9.2.2 Procédure
Préparation
Tous les travaux doivent être préparés comme suit :
1. Délimiter les zones dangereuses (prévention des accidents).
2. Mettre l'installation et/ou la partie de l'installation hors pression et hors ten-
sion (prévention des accidents).
3. Sécuriser l'installation contre toute remise en marche (prévention des acci-
dents).
4. Laisser refroidir le produit et les parties voisines de l'installation (prévention
des accidents).
5. Porter des vêtements de protection (prévention des accidents).
Contrôle visuel
Effectuer un contrôle visuel quant à son état intact.
Vérification des détails
• Vérifier les marquages et les avertissements sur le produit : les autocollants et
les marquages doivent toujours être clairement lisibles (prévention des acci-
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dents, protection du matériel).
Remplacer immédiatement les autocollants ou marquages difficilement li-
sibles.
• Vérifier les raccords d'air comprimé.
• Vérifier les conduites.
• Vérifier les joints.
• Contrôler tous les raccords à vis quant à un positionnement fixe.
• Contrôler les dispositifs de protection de l'installation.
• Contrôler les fonctions du produit.
g 9.2 Inspection
g 9.3 Nettoyage
g 9.4 Maintenance
g 2.5.1 Consignes relatives à la sécurité.
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