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WELDINGER MEW 2000 SYN dig pro Bedienungsanleitung Seite 13

Synergischer schweißinverter mit digitaler steuerung mig/mag/wig/elektrode 200 a
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Fällen den optimalen Wert für eine ideale Nahtform darstellt. Folgende Nahtformen
werden mit Symbol und Zahlenwerten auf dem Display angezeigt:
optimale Form (0)
konvexe Form (-9)
konkave Form (+9)
Die eingestellten Werte werden links neben den Symbolen dargestellt und verschwinden
nach einer festgelegten Zeit. Erscheint die konvexe Form auf dem Display, hat man einen
geringeren Wärmeeintrag mit einem schwächeren Einbrand ("kühle" Schweißung). Drehen
Sie den Knopf im Uhrzeigersinn, um eine größere Wärmeeinbringung und ein
Schweißergebnis mit einer größeren Schmelzwirkung zu erzielen und damit die optimale
Form der Naht zu erhalten. Wird die konkave Form angezeigt, handelt es sich um eine
"heiße" Schweißung mit zu hohem Wärmeeintrag und großer Schmelzwirkung. Drehen Sie
in diesem Fall den Knopf entgegen dem Uhrzeigersinn, um die optimale Form zu erhalten.
ATC-Betrieb (Cold+-Modus)
Die Advanced Thermal Control wird automatisch aktiviert, wenn die eingestellte
Materialstärke kleiner gleich 1,5 mm ist. ATC steuert den Schweißlichtbogen und korrigiert
die Parameter zur Minimierung von Stromspitzen, um Materialverformungen aufgrund zu
hohen Wärmeeintrags in das Werkstück zu vermeiden. Gleichzeitig entsteht ein flüssiger
Übergang des abschmelzenden Schweißdrahts in das Schweißbad, wodurch eine leicht
modellierbare Schweißnaht entsteht. Die Vorteile von ATC sind eine leichtere
Schweißbarkeit auch dünner Werkstoffe bei sehr geringer Materialverformung. Der
Lichtbogen bleibt auch bei geringen Stromwerten stabil, auch ein präzises und zügiges
Punktschweißen ist damit im Dünnblechbereich möglich.
Beenden des Schweißens
Wenn Sie den Knopf am Brenner loslassen, werden Stromzufuhr und Drahtvorschub
ausgeschaltet und die Gaszufuhr wird automatisch geschlossen.
Edelstahl oder Aluminium schweißen
Sie können mit dem Gerät selbstverständlich auch Edelstahl oder Aluminium schweißen.
Wenn vorher Stahldraht durch den Brenner geschoben wurde, ist in der Drahtführungsseele
des Brenners Metallabrieb von diesem Draht zu finden. Wenn jetzt mit demselben Brenner
Aluminium- oder Edelstahldraht verarbeitet wird, wird dieser Abrieb zum Teil mit in der
Schweißnaht landen, was Korrosion und Roststellen in der Naht zur Folge hat.
Deshalb empfehlen wir, die Drahtführungsseele aus dem Brennerpaket mit einer
Teflonseele zu tauschen (separat in unserem Shop erhältlich).
Das Schweißen von Aluminium erfordert fortgeschrittene Schweißkenntnisse und Erfahrung.
Vergewissern Sie sich vor dem Schweißen, daß Sie eine Drahtführungsrolle mit U-Profil
verwenden. Die Drahtführung darf nicht zu fest eingestellt sein, da es sonst bei höher
eingestellter Voltzahl zu Problemen mit dem Drahtvorschub kommen kann. Verwenden Sie
zum Aluminiumschweißen ein Schlauchpaket mit Teflonseele. Achten Sie auf die
Verwendung von Stromdüsen, die für die Verarbeitung von Aluminium geeignet sind.
NoGas/Fülldrahtschweißen
Wenn Sie im Innenraum die Drahtvorschubrolle gegen eine 0,9 mm Rolle tauschen und das
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