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WELDINGER MEW 212 SYN puls pro Bedienungsanleitung

Synergischer schweissinverter mit digitaler steuerung, puls- und doppelpulsfunktion mig/mag/elektrode 200 a

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Bedienungsanleitung
WELDINGER
MEW 212 SYN puls pro
Synergischer Schweißinverter mit digitaler Steuerung, Puls- und
Doppelpulsfunktion MIG/MAG/Elektrode 200 A
Lieferumfang:
WELDINGER Schweißinverter MEW 212 SYN puls professional
3 m MIG-MAG Brenner MB 24
4 m Massekabel 25 mm²/13 mm Dorn
1,5 m Gasschlauch mit Anschluss 1/4" R und NW5 Schnellkupplung
Teflonseele
Drahtvorschubrolle 1.0/1.2 mm für Aluminium
5001#A

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Inhaltszusammenfassung für WELDINGER MEW 212 SYN puls pro

  • Seite 1 Synergischer Schweißinverter mit digitaler Steuerung, Puls- und Doppelpulsfunktion MIG/MAG/Elektrode 200 A Lieferumfang: WELDINGER Schweißinverter MEW 212 SYN puls professional 3 m MIG-MAG Brenner MB 24 4 m Massekabel 25 mm²/13 mm Dorn 1,5 m Gasschlauch mit Anschluss 1/4" R und NW5 Schnellkupplung Teflonseele Drahtvorschubrolle 1.0/1.2 mm für Aluminium...
  • Seite 2 Sicherheitshinweise für WELDINGER Schweißgeräte vor Inbetriebnahme Dieses WELDINGER-Schweißgerät wurde sorgfältig nach den anerkannten Normen gebaut. Dennoch können beim Umgang mit ihm gefährliche Situationen auftreten, wenn diese Bedienungsanleitung nicht genau befolgt wird. Diese Sicherheitshinweise dienen ihrer persönlichen Sicherheit und der Vermeidung von Schäden am Gerät. Lesen Sie deshalb diese Anleitung genau durch und befolgen Sie die Sicherheitshinweise, wenn Sie mit dem Schweißgerät arbeiten.
  • Seite 3 Schweißverfahren abgestimmte Schweißerhandschuhe mit Stulpen in unterschiedlichen Ausführungen und Größen im Angebot. Schutz vor elektrischen Gefahren Benutzen Sie das Gerät nur in sauberer und gegen Nässeeinwirkung geschützter Umgebung. Gerät nicht bei erhöhter Feuchtigkeit (Regen/Schnee) benutzen. Eindringende Nässe kann zu Stromschlägen und zu Schäden am Gerät führen. Schweißgeräte, die wechselweise Gleich- oder Wechselstrom bereitstellen können, müssen nach EN-60974-1 und BGI 534 mit „S“...
  • Seite 4 Es dürfen keine Schweißarbeiten an Behältern durchgeführt werden, die Gase, Treibstoffe, Mineralöle oder andere leichtentzündlichen Substanzen enthalten oder enthalten haben. Explosionsgefahr! Schutz vor Brandgefahr Beim Schweißen kann es wegen der hohen Temperatur des Lichtbogens und fliegender, geschmolzener Metallspritzer zu erhöhter Brandgefahr kommen. Halten Sie den Arbeitsplatz jederzeit frei von leichtentzündlichen und brennbaren Stoffen.
  • Seite 5 Bewertung der Arbeitsumgebung Berücksichtigen Sie mögliche elektromagnetische Störquellen in der Umgebung: Netzzuleitungen, Steuerleitungen, Telekommunikations- und andere Signalleitungen in der unmittelbaren Umgebung des Schweißplatzes Rundfunkempfänger und Fernsehgeräte Computer, Tablets, Smartphones, Smartwatches oder andere Einrichtungen Schutz von Menschen mit Herzschrittmacher oder Hörgerät Mess- oder Kalibriereinrichtungen Überprüfen Sie die Störfestigkeit anderer elektrischer Einrichtungen in der Umgebung und stellen sie die Verträglichkeit sicher.
  • Seite 6 erfüllt, darf das Gerät erst nach Instandsetzung und erneuter Prüfung wieder in Betrieb genommen werden. Wenden Sie sich in allen Service-Angelegenheiten an den Kundendienst von HausundWerkstatt24. Wartung/Reinigung Die Wartung beinhaltet eine gründliche Reinigung der Bauteile und eine Inspektion. Der Zyklus hängt vom Nutzungsgrad und von den Arbeitsplatzbedingungen ab. Vor der Aufnahme von Reinigungsarbeiten muss das Schweißgerät ausgeschaltet und abgekühlt sein.
  • Seite 7 Wegen der besonderen Gegebenheiten bei Inverter-Lichtbogenschweißgeräten sind nicht alle Prüfgeräte zur Prüfung nach VDE 0702 in vollem Umfang verwendbar. Geeignete Prüfmittel und Messgeräte entsprechen VDE 0404-2, die den Frequenzgang nach DIN EN 61010-1 Anhang A - Messschaltung A1 bewerten. Die Prüfung des Schweißgeräts hat nach der Norm IEC / DIN EN 60974-4 und mit den entsprechenden Prüfmitteln und Messgeräten zu erfolgen.
  • Seite 8 Messen des Ableitstroms (Schutzleiter- und Berührungsstrom) Anmerkung: Auch wenn die Ableitstrommessung laut Norm nur alternativ zur Isolationswiderstandsmessung ist, empfehlen wir besonders nach Reparaturen, immer beide Messungen durchzuführen. Der Ableitstrom beruht größtenteils auf einem anderen physikalischen Effekt als der Isolationswiderstand. Darum wird ein gefährlicher Ableitstrom mit der Isolationswiderstandsmessung möglicherweise nicht erkannt.
  • Seite 9 Die fünfjährige WELDINGER-Garantie gilt ausschließlich für elektronische Schweißgeräte, Plasmaschneider, Filterkassetten für Schweißhelme, Flüsterkompressoren und Elektrowerkzeuge der Marke WELDINGER, die ab dem 11.11.2020 durch HuW24 e.K. ausgeliefert worden sind. Für alle Geräte, die bis zum 10.11.2020 von HuW24 e.K. ausgeliefert wurden, gilt die bisherige Gewährleistung von zwei Jahren.
  • Seite 10 7. Nachlieferungsbefugnis. HuW24 e.K. ist berechtigt, anstelle der Reparatur ein neues Gerät zu liefern. 8. Ersetzungsbefugnis bei Auslaufmodellen. Wird ein baugleiches Gerät zum Zeitpunkt der Geltendmachung des Garantiefalls von HuW24 e.K. nicht mehr vertrieben, so ist HuW24 e.K. berechtigt, dem Kunden in Erfüllung seines Garantieanspruchs ein den technischen Anforderungen des Geräts voll entsprechendes, gleichwertiges oder höherwertiges, nicht baugleiches Gerät zu liefern.
  • Seite 11 14. Ausschluss der Garantie. Die Garantie ist ausgeschlossen, wenn der Mangel durch einen nicht sachgerechten Umgang mit dem Gerät entstanden ist. Die Garantie ist insbesondere dann ausgeschlossen, wenn der Mangel darauf beruht, dass der Kunde die Gebrauchsanleitung nicht beachtet oder eigenmächtig Reparaturarbeiten im Inneren des Gerätes vorgenommen hat.
  • Seite 12 Bedienungsanleitung Wir freuen uns, dass Sie sich für ein WELDINGER Markengerät der DINGER Germany GmbH entschieden haben und danken Ihnen für das entgegengebrachte Vertrauen. Bitte lesen Sie diese Betriebsanleitung vor Inbetriebnahme sorgfältig durch. Der WELDINGER MEW 212 SYN puls professional ist ein tragbarer, einphasiger (230V), luftgekühlter MIG/MAG-/MMA-Schweißinverter zum Gleichstromschweißen.
  • Seite 13 Übersicht Frontpanel, Rückseite und Innenraum Frontansicht 1. LCD-Multifunktionsdisplay 2. Pluspol 3. Eurozentralanschluss für MAG- und WIG-Schlauchpaket 4. 12-polige Steuerbuchse für Spoolgun 5. Multifunktionsknopf für die Menünavigation, Parameteranwahl und –auswahl, Drahtvorschubgeschwindigkeit, Schweißstrom (Auswahl durch Drehen, Bestätigung durch Drücken) 6. Return/Home-Taste zum Beenden eines Untermenüs und zur Rückkehr ins Hauptmenü 7.
  • Seite 14 Rückansicht 10. Netzschalter 11. Schnellkupplung Gaseingang Innenansicht 10. Drahtspulenaufnahme (50 mm, D200) 11. Umschalter von Standard- auf Spoolgunbetrieb 12. Drahtvorschubmotor mit Andruckfeder 13. Drahtvorschubrolle 0,8/1,0 mm...
  • Seite 15 Anzeigebeispiele Multifunktionsdisplay Hauptmenü 1. Synergisches MAG-Schweißen von Baustahl 2. Synergisches MIG-Schweißen von Edelstahl 3. Synergisches MIG-Schweißen von Aluminium 4. Manuelles MIG/MAG-Schweißen 5. WIG-Schweißen (optional) 6. Elektrohandschweißen (MMA) 7. Geräteinformationen 8. Weitere Einstellungen 9. Beschreibung des angewählten Symbols Sie drehen den oberen Knopf für die Menünavigation, um das gewünschte Symbol im Hauptmenü...
  • Seite 16 Synergischer MIG/MAG-Modus (Abb. für Baustahl) 1. Drahtdurchmesser 0,8 oder 1,0 mm 2. Schweißstromstärke 3. Korrespondierende Materialstärke 4. Schweißspannung 5. Lichtbogenlänge 6. Kurzbeschreibung der Auswahl 7. Weitere Schweißparameter: Rückbrandkontrolle, Induktivität, Sanftanlauf Drahtvorschub, Gasvorströmzeit, Gasnachströmzeit 8. Auswahl Brennerbetriebsart: 2-Takt, 4-Takt, Spezial 2-Takt, Spezial 4-Takt, Punktschweißen, kontinuierliches Punktschweißen 9.
  • Seite 17 Manueller MIG/MAG-Modus 1. Drahtvorschubgeschwindigkeit 2. Auswahl Brennerbetriebsart: 2-Takt, 4-Takt, Spezial 2-Takt, Spezial 4-Takt, Punktschweißen, kontinuierliches Punktschweißen 3. Weitere Schweißparameter: Rückbrandkontrolle, Induktivität, Sanftanlauf Drahtvorschub, Gasvorströmzeit, Gasnachströmzeit 4. Schweißspannung 10. Schweißdraht- und Schutzgasauswahl Hinweis: im manuellen MIG/MAG-Modus werden Schweißspannung und Drahtvorschub im Gegensatz zum Synergiebetrieb einzeln eingestellt.
  • Seite 18 Einstellungen Gerät 1. Maßeinheit metrisch/Zoll 2. Menüsprache 3. Softwareversion 4. Zurücksetzen auf Werkseinstellung 5. Kurzbeschreibung Auswahl Zeichenerklärung Synergisches MIG- Rückbrandzeit Stahlschweißen (einstellbar von 0-50%) Synergisches MIG- Vorlaufzeit/Preflow Edelstahlschweißen (einstellbar von 0-10 s) Synergisches MIG- Nachströmzeit/Postflow Aluminiumschweißen (einstellbar von 0,1-50 s) Induktivität Manuelles MIG-Schweißen (einstellbar von -99 bis +50%)
  • Seite 19 Schweißdrahtdurchmesser Spezial 4-Takt Material/Gas Punktschweißen Schweißverfahren Kontinuierliches Punktschweißen Auswahl 2-Takt/ Spot-On-Zeit 4-Takt/Punktschweißen (einstellbar 0,1-9,9 s) Erweiterte Einstellungen Kontinuierliches Punktschweißen EIN-Zeit (einstellbar 0,1-9,9 s) Kontinuierliche Spot-AUS-Zeit Standard MIG Schweißen (einstellbar von 0,1-25,5 s) Standard Einzelpulsschweißen Drahtvorschubgeschwindigkeit (einstellbar von 1-18 m/min) Standard Doppelpulsschweißen Weitere Einstellungen Auswahlsymbol schnelles MIG-Schweißen...
  • Seite 20 Synergisches Maßeinheit Wurzelschnellschweißen Sprache Synergische Beschleunigung des Schnellschweißens Informationen Werksrückstellung Lüfter mit Fan Dorm-Funktion Wenn Sie das Gerät einschalten, bootet das Display und Sie hören erst einmal nichts. Der Lüfter springt im MIG/MAG-Betrieb erst an, wenn Sie alle Parameter ausgewählt und den Knopf für die Regulierung der Schweißspannung gedrückt haben.
  • Seite 21 Mit dem Umpolkabel (9) wird beim Wechsel vom Schutzgas- in den Fülldrahtbetrieb zunächst der BRENNER von Plus auf Minus umgepolt. Das Schlauchpaket als solches verbleibt im Eurozentralanschluss. Zusätzlich polen Sie vor dem Fülldrahtschweißen das MASSEKABEL von Minus auf Plus um. MIG/MAG Schweißen Gerät schweißbereit vorbereiten Im Lieferzustand ist das Gerät mit einem 3 m MAG-Brenner MB 24 ausgestattet.
  • Seite 22 Brenner dem verwendeten Drahtdurchmesser entspricht. Wenn nicht, bitte wechseln! Wenn der Draht vorne aus dem Brenner schaut, ist der Vorgang abgeschlossen. Kürzen Sie den Schweißdraht mit einer geeigneten Zange (z.B.: WELDINGER MIG/MAG- Universalzange, Art.4127), so dass er 10-15 mm aus der Gasdüse herausragt.
  • Seite 23 Synergiebetrieb MIG/MAG Im Synergiebetrieb sind Schweißparameter voreingestellt. Wählen Sie Fe MIG Syn (Baustahl), Ss MIG Syn (Edelstahl) oder Al MIG Syn (Aluminium) aus, um einen dieser Werkstoffe mit Hilfe der Synergieprogramme zu verschweißen. Wenn Sie Werkstoff, Drahtdurchmesser und das zu verwendende Schutzgas am Regler (5) durch Drehen und Drücken einstellen, wählt der Inverter automatisch die idealen Parameter für ein optimales Schweißergebnis vor.
  • Seite 24 Gerät zündet mit eingestelltem Startstrom Schweißstrom erreicht nach Ablauf der Anstiegszeit den eingestellten Schweißstrom Loslassen der Brennertaste Schweißstrom fällt in Absenkzeit auf den Endstrom ab Lichtbogen geht aus Gasnachströmzeit läuft ab Viertaktmodus. Durch einmaliges Drücken der Brennertaste wird der Lichtbogen gezündet. Dann lassen Sie die Taste wieder los und schweißen, bis Sie die Taste erneut drücken.
  • Seite 25 SPOT Drücken Sie für das Punktschweißen die Brennertaste, um die Gasversorgung zu starten. Warten Sie die Gasvorströmzeit (pre flow) ab, zünden Sie den Lichtbogen zur eingestellten Stromstärke. Wenn die eingestellte Punktschweißzeit abgelaufen ist, lassen Sie die Brennertaste los. Halten Sie den Brenner während der Gasnachströmzeit in der unmittelbaren Nähe des Schweißbades.
  • Seite 26 Teflonseele. Achten Sie auf die Verwendung von Stromdüsen, die für die Verarbeitung von Aluminium geeignet sind. Wir empfehlen das Schweißen von Edelstahl und Aluminium ausschließlich mit dem Synergieprogramm. NoGas/Fülldrahtschweißen Wenn Sie im Innenraum die Drahtvorschubrolle gegen eine 0,9 mm Rolle tauschen und das an der Gerätevorderseite befindliche Umpolkabel vom Pluspol in den Minuspol stecken, lässt sich auch 0,9 mm Fülldraht verarbeiten (bei 0,8 m Fülldraht entfällt ein Rollentausch).
  • Seite 27 70~180 80~120 80~350 100~200 Auswahl der Drahtvorschubgeschwindigkeit Die richtige Schweißgeschwindigkeit beeinflusst wesentlich die Qualität Ihrer Schweißnaht. Ist die Geschwindigkeit zu hoch, schwächt dies den Schutzeffekt, beschleunigt die Abkühlung und führt zu einer mangelhaften Ausbildung der Schweißnaht. Wenn die Geschwindigkeit zu langsam ist, brennt das Werkstück durch. In der Praxis sollte die Schweißgeschwindigkeit 50 cm/min nicht überschreiten.
  • Seite 28 Elektroden- Schweißstrom(A) Elektroden- Schweißstrom(A) Durchmesser (mm) Durchmesser (mm) 20~60 108~148 40~84 140~180 60~100 180~220 80~120 Bitte beachten Sie hierzu immer die auf der Elektrodenpackung angegebenen Richtwerte. Verbinden Sie die Masseklemme mit dem Werkstück. Klemmen Sie eine entsprechende Elektrode in den Elektrodenhalter. Legen Sie den Sichtschutz und Handschuhe an. Jetzt können Sie mit dem Schweißen beginnen.
  • Seite 29 Prüfen Sie regelmäßig den Zustand der Netzzuleitung. Ist diese beschädigt, muss sie durch den Hersteller, seinen Reparaturservice oder eine qualifizierte Person ausgetauscht werden, um Gefahren zu vermeiden. Lüftungsschlitze nicht bedecken. Schweißfehler und deren Ursachenbeseitigung Fehler mögliche Ursache geringer Einbrand Stromstärke zu niedrig Schweißgeschwindigkeit zu hoch falsches Schutzgas Lichtbogen zu lang...
  • Seite 30 Minderwertiges oder beschädigtes Verbrauchsmaterial; Schutzgas fließt nicht oder zu schwach, überprüfen Sie Kupplungen und Druckregler Wir empfehlen WELDINGER Schweißdraht, Elektroden und Schweißzubehör für alle Schweißprozesse. Im Falle einer Störung, die Sie nicht selbst beheben können, wenden Sie sich bitte an unseren Kundenservice.
  • Seite 31 Hersteller: DINGER Germany GmbH • Am Bahndamm 15 • D-16515 Oranienburg • www.dinger-germany.com. EU-Konformitätserklärung Wir erklären, dass dieses Produkt MIG/MAG/Elektroden-Schweißinverter MEW 212 SYN puls pro mit folgenden Richtlinien übereinstimmt: EU-Richtlinie über elektromagnetische Verträglichkeit 2014/30/EU EU-Niederspannungsrichtlinie 2014/35/EU Die Fertigung erfolgte unter Beachtung der folgenden Normen: DIN EN 60974-1:2013-06 (VDE 0544-1:2013-06) - Schweißstromquellen...
  • Seite 32 Original WELDINGER Schweißzubehör und Verbrauchsmaterialien erhalten Sie im Shop von www.hausundwerkstatt24.de. Schweißdrahtrollen Schutzgas D100/1 kg Elektrodentyp Durchmesser (mm) Artikelnummer für Material 2202 SG II Stahl 9047 9737 Verzinkter Stahl, geprimerte Bleche im KFZ-Bereich SG II TI 9738 Fülldraht – Flux – NoGas D100/1 kg...
  • Seite 33 Fülldraht – Flux – NoGas D200/2 und 5 kg Elektrodentyp Durchmesser (mm) Artikelnummer für Material 4897 (2 kg) Fülldraht Baustahl 4378 (2 kg)/4382 (5 kg) 8806 (2 kg) Verschleißteilesets/Verschleißteile Artikelnr. Inhalt MAGSet24 41924 Grundausstattung 0,6-1 mm 1 x Gasdüse stark konisch 11,5x57 mm 1 x Gasdüse konisch 15x57 mm 1 x Gasdüse zylindrisch 18x57 mm 5 x Stromdüse 0,6x28 mm M6...
  • Seite 34 2,0x300 2537+ Unlegierter, 1 oder 4 kg 2,5x350 2538+ legierter, 3,25x350 2539+ verzinkter Stahl Sortiment RC 11 2,0/2,5/3,25 3736 30x 2,0x300 mm, 60x 2,5x350 mm, 20x 3,2x350 mm Stabelektroden für Edelstahl, Guß oder Aluminium sind ebenfalls erhältlich. Ergänzendes Zubehör Artikel Artikelnr.
  • Seite 35 Hochleistungs-Schweißmagnete und Schweißmassen Artikel Artikelnr. Kurzbeschreibung Multiwinkel- 3479 Doppelpack Permanentmagneten, 59x50x12 mm, Schweißmagnet Haltekraft bis 15 kg, für 30, 45, 60 und 90° Innenwinkel SM-1 Schaltbarer 3481 Schaltbar, 111x95x28 mm, Haltekraft bis 35 kg, für 45 und Schweißmagnet klein 90° Innenwinkel SM-2 Schaltbarer 3482...
  • Seite 36 Einstellbarer + 5276 Einstellbarer und einzeln schaltbarer Schweißmagnet, schaltbarer Magnet Winkel von 15-210° stufenlos, Haltekraft bis 50 kg SM-14 Winkelmagnet eco 4046 Permanentmagnet, 72x42x10 mm, fixierbare Winkel 45, mini 90, 135°, Haltekraft bis 4 kg Winkelmagnet eco 52700 Permanentmagnet, 75x75 mm, fixierbare Winkel 45, 90, klein 135°, Haltekraft bis 6,5 kg Winkelmagnet eco...
  • Seite 37 Gripzange G9 4350 230 mm (9“), verschleißfeste Profiqualität, geschliffenes Zangenmaul, mit Schnell-Lösehebel und Rückholfeder C-Grip medium Gripzange G10 4351 280 mm (11“), verschleißfeste Profiqualität, geschliffenes Zangenmaul, mit Schnell-Lösehebel und Rückholfeder C-Grip groß Gripzange G11 4353 450 mm (18“), verschleißfeste Profiqualität, geschliffenes Zangenmaul, mit Schnell-Lösehebel und Rückholfeder C-Grip XXL Gripzange G12...
  • Seite 38 Empfindlichkeit stufenlos einstellbar, schaltet in 0,04 s von hell auf dunkel, hochklappbares Visier 5428 Panorama-Sichtfenster, solar mit Stützbatterie, Dunkelstufen AH 350 DIN 5-8/9-13, 4 Lichtbogensensoren, reale Farbwiedergabe, realcolour Empfindlichkeit stufenlos einstellbar, Schleif- und Plasmaschneidstufe, vielseitig einstellbar, Bedienung an der Helmaußenseite, zuverlässige Reaktion ab 8 A Schweißstrom (WIG), austauschbare Batterie Topmodell, Panorama-Sichtfenster, solar mit Stützbatterie, AH 500...