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desmontando la boquilla y el tubo de contacto, para facilitar la salida del mismo.
Conectar los tubos exteriores de enfriamiento a los relativos acoples prestando
- Conectar el tubo de entrada de gas del reductor y apretar la brida incluida.
de la bombona.
- Abrir la bombona y regular la cantidad de gas (l/min) según los datos orientativos de
durante la soldadura usando siempre la abrazadera del reductor de presión.
Comprobar la estanqueidad de tuberías y racores.
símbolo (+) (Fig. B-3).
el tubo de gas de la antorcha a la bombona.
Casi la totalidad de los electrodos revestidos se conecta al polo positivo (+) del
generador; excepcionalmente al polo negativo (-) para electrodos con revestimiento
Lleva en el terminal un borne especial que sirve para ajustar la parte descubierta del
electrodo. Este cable se conecta al borne con el símbolo (+) (Fig. B-3).
símbolo (-) (Fig. B-4).
TUBO DE CONTACTO DE LA ANTORCHA CORRESPONDAN AL DIÁMETRO Y A LA
CORRECTAMENTE. DURANTE LAS FASES DE INTRODUCCIÓN DEL HILO NO
UTILIZAR LOS GUANTES DE PROTECCIÓN.
- Abrir la puerta del compartimento de la devanadera.
- Destornillar la abrazadera bloquea bobina.
- Posicionar la bobina de hilo en la devanadera; comprobar que el piolín de arrastre
- Atornillar la abrazadera bloquea bobina, interponiendo, si resulta necesario, el
distanciador oportuno
.
- Liberar los contrarodillos de presión y alejarlos de los rodillos inferiores
- Comprobar que los rodillos de arrastre sean aptos para el hilo utilizado
- Liberar la extremidad del hilo, troncar su extremidad deformada con un corte neto y
sin rebabas; girar la bobina en el sentido contrario a las agujas del reloj e introducir
guíahilo del racor de la antorcha
- Volver a posicionar el contrarodillo, regulando la presencia a un valor intermedio y
comprobar que el hilo se haya posicionado correctamente en la ranura del rodillo
inferior
.
- Introducir el enchufe de la soldadora en la toma de corriente de alimentación,
encender la soldadora, apretar el pulsador de la antorcha o el pulsador de avance
del hilo (Figura C-2) y esperar que la extremidad del hilo, recorriendo toda la vaina
guíahilo salga, por 10-15cm de la parte delantera de la antorcha; soltar el pulsador.
- No dirigir la boca de la antorcha contra miembros del cuerpo.
- No acercar la antorcha a la botella.
- Volver a montar en la antorcha el tubo de contacto y la tobera
- Comprobar que el avance del hilo sea regular; calibrar la presión de los rodillos y
el frenado de la devanadera
el hilo no patine en la ranura y que en el momento de la parada del arrastre no se
- Cortar la extremidad del hilo que sale de la tobera a 10-15 mm.
- Cerrar la puerta del compartimento de la devanadera.
Antes de proceder a la sustitución de la vaina, extender el cable de la antorcha
evitando que forme unas curvas.
1- Destornillar la tobera y el tubo de contacto de la cabeza de la antorcha.
2- Destornillar la tuerca paravaina del conector central y sacar la vaina existente.
3- Introducir la nueva vaina en el conducto del cable-antorcha y empujarla dulcemente
hasta hacerla salir de la cabeza de la antorcha.
4- Volver a atornillar la tuerca paravaina manualmente.
sacarla del cable de la antorcha.
.
.
.
.
a los valores mínimos posibles comprobando que
cable-antorcha.
- Volver a montar el tubo de contacto y la tobera.
Realizar las operaciones 1, 2, 3 como se indica para la vaina de acero (no considerar
las operaciones 4, 5, 6, 7, 8).
9- Volver a atornillar el tubo de contacto para el aluminio, comprobando que entre en
contacto con la vaina.
10- Introducir en la extremidad opuesta de la vaina (lado de unión de la antorcha) el
Niplo de latón, la junta tórica y, manteniendo la vaina en ligera presión, apretar
sucesivamente (véase (13)). Sacar del racor de la antorcha del arrastrahilo el tubo
capilar para vainas de acero.
éste.
con una medida inferior de 2 mm aproximadamente con respecto a la del tubo de
acero, e introducirlo en la extremidad libre de la vaina.
12- Introducir y bloquear la antorcha en el racor del arrastrahilo, marcar la vaina a 1-2
mm de distancia desde los rodillos, volver a sacar la antorcha.
Volver a montar la antorcha en el racor del arrastra hilo y montar la tobera del gas.
La fusión del hilo y la separación de la gota se realiza por cortocircuitos sucesivos de
la punta del hilo en el baño de fusión (hasta 200 veces por segundo). La longitud libre
- Gas utilizable:
- Gas utilizable:
- Gas utilizable:
El caudal del gas de protección debe ser de 8-14 l/min.
En la modalidad manual, la velocidad de alimentación del hilo y la tensión de soldadura
se regulan por separado. El mando C-5 regula la velocidad del hilo, el mando (Fig.
en la forma del cordón). La corriente de soldadura se muestra en el display solo
durante la soldadura.
C-5 durante por lo menos 3 segundos. Cuando aparece el menú 1, pulsar de nuevo:
-
Pulsando de nuevo el mando C-5 aparece:
-
: Soft-start. Permite adaptar la velocidad del hilo en el momento del inicio de la
soldadura para optimizar el cebado del arco. Regulación de 20 a 100% (inicio en %
;
Pulsando de nuevo el mando C-5 aparece:
.
-
: Burn-back. Permite regular el tiempo de quemadura del hilo hasta la parada
Pulsando de nuevo el mando C-5 aparece:
-
: Post-gas. Permite adaptar el tiempo de salida del gas de protección a partir
Pulsando de nuevo el mando C-5 aparece:
-
+
: Permite aumentar o disminuir la velocidad de alimentación del
hilo respecto a lo que se muestra en el display. Regulación de -5 a +5m/min. Valor
Pulsando de nuevo el mando C-5 se vuelve a la modalidad manual.
(PRG 01 ÷ 40). Seleccionar el programa elegido apretando y soltando el mismo
mando. Para conocer el programa cargado basta con apretar el pulsador C-4.
funcionamiento establecidas por las diferentes curvas sinérgicas memorizadas. El
usuario solo debe seleccionar el espesor del material (o la velocidad de alimentación
del hilo o corriente de soldadura) con el mando C-5 para comenzar a soldar.
La tensión y la corriente de soldadura se muestra en el display solo durante la
soldadura.
La regulación de la forma del cordón se realiza con el mando (Fig. C-6) que regula la
longitud de arco y por lo tanto establece la mayor o menor aportación de temperatura
a la soldadura.
La escala de regulación varía entre - 10 ÷ 0 ÷ 10 (nota: si se gira el mando se indica
mando en posición intermedia (0,
Forma convexa
- 26 -
CO
o mezclas Ar/CO
2
mezclas Ar/O
o Ar/CO
(1 - 2 %)
2
2
(Fig. I-1)
(Fig. I-3)
2
Ar
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