Telwin DIGITAL MODULAR 400 Bedienungsanleitung Seite 31

daaruit volgende zware risico's voor de personen (vb. elektroshock) en voor de
dingen (vb. brand).
Voordat men gelijk welke operatie van puntlassen uitvoert, moet men een reeks
nazichten en controles uitvoeren met de puntlasmachine losgekoppeld van het net:
1- Controleren of de elektrische aansluiting correct werd uitgevoerd volgens de
vorige instructies.
2- Uitlijning en kracht van de elektroden:
- de onderste elektrode zorgvuldig blokkeren in de meest geschikte stand voor
het werk in uitvoering,
- de schroef van bevestiging van de bovenste elektrode losdraaien om de
beweging ervan in het gat van de arm toe te staan,
- tussen de elektroden een dikte plaatsen die overeenstemt met die van de te
puntlassen metalen platen,
- FIG. D de hendel 2 sluiten tot de armen parallel zijn en de punten van de
elektroden samenvallen; de schroef 3 (d.M6) in dotatie vastdraaien, in het gat
1, om de hendel te blokkeren in de geschikte stand en de regeling van de
kracht uitvoeren,
- de bovenste elektrode in de correcte stand blokkeren en hierbij de schroef
ervan zorgvuldig vastdraaien,
- de kracht regelen die door de elektroden wordt uitgeoefend in de fase van het
puntlassen FIG.E, door in te grijpen op de stelschroef (1) gebruik makend van
de sleutel in dotatie; de ingestelde waarde in functie van de stand van de index
van de gegradueerde schaal staat aangeduid op FIG. F .
De TAB. 6 geeft de waarde van de kracht die bekomen kan worden met
verschillende lengten van de armen.
Vastdraaien in de richting van de wijzers van de klok (naar rechts) om de kracht
te vergroten proportioneel met het vergroten van de dikte van de metalen
platen, hierbij evenwel de regeling aanpassen zodanig dat de sluiting van de
grijper en de bijhorende activering van de microswitch worden uitgevoerd met
een beperkte inspanning.
- de dikte van de te puntlassen metalen plaat selecteren gebruik makend van de
toets (2 - FIG. C) geplaatst op het bedieningspaneel van de puntlasmachine;
- het type van puntlassen selecteren (continu of gepulseerd) gebruik makend van de
toets (3 - FIG. C).
Het is mogelijk de tijd van het puntlassen van default in meer of minder te corrigeren
indien nodig gebruik makend van de toets (1 - FIG. C).
De tijd van het puntlassen regelen gebruik makend van de potentiometer (9 - FIG.
B1) geplaatst op de achterkant van de puntlasmachine; zo laag mogelijke waarden
gebruiken compatibel met de correcte uitvoering van de punt (zie: 6.3 PROCEDURE).
Nadat de puntlasmachine gevoed is, moet men voor de uitvoering van het puntlassen
de volgende instructies volgen:
- de onderste elektrode doen steunen op de te puntlassen metalen plaat;
- de hendel van de grijper activeren bij de eindaanslag, en vervolgens tot de
microswitch wordt ingedrukt (8-FIG.B) zodanig dat men bekomt:
a) sluiting van de metalen platen tussen de elektroden met een vooraf geregelde
kracht;
b) doorgang van de lasstroom gedurende de vooringestelde tijd.
- de hendel van de grijper enkele ogenblikken loslaten. Deze vertraging (behoud),
geeft betere mechanische kenmerken aan het punt.
het uit te voeren werk.
De uitvoering van het punt wordt als zijnde correct beschouwd wanneer men, met een
test van trek, de extractie veroorzaakt van de kern van de laspunt uit een van de twee
metalen platen.
aardleiding die het lascircuit rechtstreeks verbindt met de aarde.
en van de puntlasmachine laten controleren door een persoon met ervaring of
7. ONDERHOUD
MOET MEN CONTROLEREN OF DE PUNTLASMACHINE UITGESCHAKELD IS
EN LOSGEKOPPELD VAN HET NET VAN DE ELEKTRISCHE EN PNEUMATISCHE
(indien aanwezig) VOEDING.
DOOR DE OPERATOR.
- controle uitlijning van de elektroden;
- controle van de veerbelasting (kracht elektroden);
- nazicht integriteit van de voedingskabel van de puntlasmachine en van de grijper;
- vervanging van de elektroden en de armen.
OF DE PUNTLASMACHINE IS UITGESCHAKELD EN LOSGEKOPPELD VAN HET
NET VAN DE ELEKTRISCHE EN PNEUMATISCHE (indien aanwezig) VOEDING.
Eventuele controles uitgevoerd onder spanning aan de binnenkant van de
aan een rechtstreeks contact met organen in beweging.
Regelmatig en alleszins met een regelmaat in functie van het gebruik en de milieu-
omstandigheden, de binnenkant van de puntlasmachine nakijken en stof en metalen
deeltjes verwijderen die zich afzetten op de transformator, module thyristor, module
diode, klemmenbord voeding, enz., middels een straal droge perslucht (max 5bar).
zorgen voor hun eventuele schoonmaak met een heel zachte borstel of geschikte
oplosmiddelen.
Bij gelegenheid:
geoxideerde verbindingen hebben.
- de knooppunten en de stiften smeren.
naar de koppelingen armhouders goed vastgedraaid zijn en of er geen tekens
van oxidatie of oververhitting zijn; hetzelfde dient gezegd te worden voor de
blokkeerschroeven van de armen en de elektrodenhouders.
de balken/strengen van uitgang goed vastgedraaid zijn en of er geen tekens van
oxidatie of oververhitting zijn.
(elektroden).
(indien aanwezig) goed vastgedraaid zijn en of er geen tekens van oxidatie of
oververhitting zijn.
- Nadat men het onderhoud of de reparatie heeft uitgevoerd, de verbindingen en
de bekabelingen herstellen zoals ze oorspronkelijk waren en ervoor zorgen dat
deze niet in contact komen met gedeelten in beweging of met gedeelten die hoge
temperaturen kunnen bereiken. Alle geleiders omwikkelen zoals ze oorspronkelijk
waren en ervoor zorgen dat de verbindingen van het primair in hoge spanning en
het secundair in lage spanning goed van elkaar gescheiden zijn.
Alle originele sluitringen en schroeven gebruiken voor het terug sluiten van de
constructie.
- Met de hendel voor het lassen geactiveerd, de microswitch effectief wordt ingedrukt
en hierbij aan de elektronische kaart de toestemming geeft voor het lassen.
- De thermische beveiligingen niet zijn ingegrepen.
- De elementen die deel uitmaken van het secundair circuit (koppelingen armhouders
oxideringen.
- De parameters van het lassen (kracht en diameter elektroden, tijd van lassen) niet
ongeschikt zijn voor het werk in uitvoering.
- 31 -