Durch das Gasballastventil (440) werden geringe Mengen von Umge-
bungsluft in den Pumpenraum gesaugt und zusammen mit dem Pro-
zessgas verdichtet. Dadurch wird dem Ansammeln von Kondensaten
aus dem Prozessgas in der Vakuumpumpe entgegengewirkt (Ú Instal-
lation und Inbetriebnahme à Betriebshinweise).
Die Gasballastleitung ist mit einem Sintermetallfilter versehen.
Ausführung der Gasballasteinrichtung mit Kugelhahn:
Die Gasballastleitung kann mit einem Kugelhahn ganz oder teilweise
geschlossen werden.
Zur Verbesserung des Betriebsverhaltens ist die Auslassöffnung des
Pumpenraums mit einem federbelasteten Ventil (q, 159) versehen.
Ölkreislauf
Die Vakuumpumpe benötigt Öl zur Abdichtung der Spalte, zur Schmie-
rung der Schieber (r, 22) und zum Abtransport von
Kompressionswärme.
Der Ölvorrat befindet sich auf der Druckseite der Vakuumpumpe (=ho-
her Druck) am Boden der unteren Kammer des Ölabscheiders (n, 75).
Die Zuführöffnungen befinden sich auf der Saugseite der
Vakuumpumpe (=niedriger Druck).
Durch die Druckdifferenz zwischen Druckseite und Saugseite wird
selbsttätig Öl über die Ölversorgungsleitungen (210) aus dem Ölab-
scheider (n, 75) angesaugt und auf der Saugseite eingespritzt.
Das eingespritzte Öl wird gemeinsam mit dem angesaugten Gas durch
die Vakuumpumpe gefördert und als Ölnebel in den Ölabscheider (n,
75) ausgestoßen. Öl, das vor dem Luftentölelement (o, 122) abge-
schieden wird, sammelt sich am Boden der unteren Kammer des
Ölabscheiders (n, 75).
Öl, das erst am Luftentölelement (o, 122) abgeschieden wird, sammelt
sich am Boden der oberen Kammer des Ölabscheiders (n, 75).
Der Strömungswiderstand der Luftentölelemente (o, 122) bewirkt, dass
in den Innenräumen der Luftentölelemente (die mit der unteren Kam-
mer des Ölabscheiders verbunden sind) ein geringfügig höherer Druck
herrscht als auf der Außenseite der Luftentölelemente (= obere Kam-
mer des Ölabscheiders). Wegen des höheren Druckes in der unteren
Kammer ist es nicht möglich, das von den Luftentölelementen in die
obere Kammer abtropfende Öl einfach in die untere Kammer ablaufen
zu lassen.
Ausführung mit Ölrückführleitung zum Sauganschluss (RC .... E):
Das in der oberen Kammer sich ansammelnde Öl wird daher über die
Ölrückführleitung (h, 281/281) direkt zum Sauganschluss (250)
gesaugt.
Ausführung mit Ölrückführleitung zum B-Deckel:
Das in der oberen Kammer sich ansammelnde Öl wird daher über die
Ölrückführleitung (h, 281/281) direkt zum Zylinderinnenraum gesaugt.
Ausführung mit Ölrücklaufventil (g, 280):
Im Dauerbetrieb würde dies dazu führen, dass sich der gesamte Ölvor-
rat am Boden der oberen Kammer sammelt, Öltröpfchen durch den
Gasauslass/Druckluftanschluss hinausgeschleudert werden und die
Vakuumpumpe trocken läuft. Deshalb muss die Vakuumpumpe spätes-
tens nach 10 Stunden Dauerbetrieb, je nach Betriebsweise auch nach
kürzerer Zeit, für ca. 15 Minuten abgestellt werden (Ú Installation und
Inbetriebnahme à Betriebshinweise). Nach dem Abstellen bricht der
Druckunterschied zwischen Innenseite und Außenseite des/der Luft-
entölelement(s/e) (o, 122) zusammen, damit nehmen die beiden Kam-
mern des Ölabscheiders den gleichen Druck an, das Ölrücklaufventil
(g, 280) zwischen den beiden Kammern öffnet sich und das in der obe-
ren Kammer angesammelte Öl kann in die untere Kammer ablaufen.
Kühlung
Die Vakuumpumpe wird gekühlt durch
–
Wärmeabstrahlung von der Oberfläche der Vakuumpumpe ein-
schließlich Ölabscheider (n, 75)
–
den Luftstrom vom Lüfterrad des Antriebsmotors (400)
–
das geförderte Gas
RA / RC 0025 - 0040 E
0870139802 / 051213
–
den Luftstrom vom Lüfterrad (f, 321) auf der Welle der
Vakuumpumpe
Ein-/Ausschalter
Die Vakuumpumpe wird ohne Ein-/Ausschalter geliefert. Die Steue-
rung der Vakuumpumpe ist installationsseitig vorzusehen.
Sicherheit
Bestimmungsgemäße Verwendung
Definition: „Umgang" mit der Vakuumpumpe im Sinne dieser Be-
triebsanleitung sind der Transport, die Lagerung, die Installation, die
Inbetriebnahme, die Einflussnahme auf Betriebsbedingungen, die War-
tung, die Störungsbehebung und die Instandhaltung der
Vakuumpumpe.
Die Vakuumpumpe ist für die gewerbliche Verwendung bestimmt, der
Umgang mit der Vakuumpumpe ist nur durch ausgebildetes Personal
zulässig.
Die zulässigen Medien und Einsatzgrenzen der Vakuumpumpe
(Ú Produktbeschreibung) und die einbauseitigen Voraussetzungen
(Ú Installation und Inbetriebnahme à Installationsseitige Vorausset-
zungen) sind vom Hersteller der Maschine oder Anlage, dessen Be-
standteil die Vakuumpumpe wird, sowie vom Betreiber zu beachten.
Die Wartungsanweisungen sind zu beachten.
Vor dem Umgang mit der Vakuumpumpe ist diese Betriebsanleitung
zu lesen und zu verstehen. Bei Unklarheiten wenden Sie sich bitte an
die zuständige Busch-Vertretung!
Sicherheitshinweise
Die Vakuumpumpe ist nach dem aktuellen Stand der Technik konstru-
iert und gefertigt. Dennoch können beim Umgang mit der
Vakuumpumpe Restgefahren auftreten. In dieser Betriebsanleitung
wird an geeigneter Stelle auf mögliche Gefahren hingewiesen. Sicher-
heitshinweise sind mit einem der Schlüsselwörter GEFAHR, WARNUNG
oder VORSICHT wie folgt versehen:
GEFAHR
_a
Eine Missachtung dieses Sicherheitshinweises führt auf jeden Fall
zu Unfällen mit Todesfolge oder schweren Verletzungen.
WARNUNG
_a
Eine Missachtung dieses Sicherheitshinweises kann zu Unfällen
mit Todesfolge oder schweren Verletzungen führen.
VORSICHT
_a
Eine Missachtung dieses Sicherheitshinweises kann zu Unfällen mit
leichten Verletzungen oder zu Sachschäden führen.
Emission von Ölnebel
VORSICHT
_a
Auf dem grauen Ersatzteilmarkt sind Luftentölelemente erhältlich,
die geometrisch in Busch-Vakuumpumpen passen, aber nicht das
hohe Rückhaltevermögen von original Busch-Luftentölelementen
aufweisen.
Erhöhte Gefahr der Gesundheitsschädigung.
Um die Emission auf dem geringst möglichen Niveau zu halten, sind
nur original Busch-Luftentölelemente zu verwenden.
Das im geförderten Gas enthaltene Öl wird im Ölabscheider weitestge-
hend, aber nicht vollständig abgeschieden.
Sicherheit
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