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Reinigung und Passivierung
Reinigung
Alle produktberührten Teile müssen regelmäßig gereinigt werden. Dabei sind die Sicher-
heitsdatenblätter der Reinigungsmittelhersteller zu beachten. Es dürfen nur Reinigungs-
mittel eingesetzt werden, die Dichtungen und Ventilinnenteile nicht beschädigen. Die
Ventilgehäuse werden bei der Rohrreinigung mit durchströmt und gereinigt.
Über die Art und Weise der Reinigung wie zum Beispiel Reinigungsmittel, Temperatur,
Zeiten und Intervallen kann vom Komponentenhersteller lediglich eine Empfehlung
abgegeben jedoch keine verbindliche Angabe gemacht werden. Dies sollte vom
Betreiber abgestimmt auf den jeweiligen Prozess ermittelt bzw. festgelegt werden.
Der Reinigungserfolg ist in jedem Fall vom Betreiber regelmäßig zu überprüfen!
Beispiele zur Reinigung
Übliche Reinigungsparameter in Molkereibetrieben
Beispiel für eine zwei-Phasen-Reinigung:
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•
Beispiel für eine Reinigung in einem Reinigungsvorgang:
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Übliche Reinigungsparameter in Brauereien
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Natronlauge und auf Natronlauge basierte Kombinationsprodukte in Konzentrati-
onen von 0,5% bis 2,5% bei 75 °C bis 80 °C.
Phosphor- oder Salpetersäure und darauf basierende Kombinationsprodukte in den
Konzentrationen von 0,3 bis 1,5% bei ca. 65 °C.
Ameisensäure und auf Ameisensäure basierende Kombinationsprodukte bei bis zu
85 °C.
Natronlauge und auf Natronlauge basierte Kombinationsprodukte in Konzentrati-
onen von 1% bis 4% bei ca. 85 °C.
Phosphor- oder Salpetersäure und darauf basierende Kombinationsprodukte in den
Konzentrationen von 0,3 bis 1,5% bei 20 °C.
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