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•
Prüfen Sie alle Schutzeinrichtungen und
Steuergeräte.
•
Prüfen Sie die Beschichtung und führen Sie ggf.
Ausbesserungsarbeiten durch.
Nach 15.000 Betriebsstunden oder fünf Jahren:
•
Führen Sie eine Generalüberholung durch.
Wird die Pumpe in stark abrasiven oder
ätzenden Medien eingesetzt, sollten die
Wartungsintervalle verkürzt werden.
Anzugsmomente
A2/A4,
Härteklasse 70
DIN912 / DIN933
M6
7 Nm
M8
17 Nm
M10
33 Nm
M12
57 Nm
M16
140 Nm
M20
273 Nm
8.2 Prüfen des Isolationswiderstands
Vorgehensweise zum Prüfen des
Isolationswiderstands:
1.
Ziehen Sie das Stromkabel ab.
2.
Messen Sie den Widerstand mit einem
Widerstandsmessgerät. Die Mess-
Gleichspannung beträgt 1000 V.
Während der Inbetriebnahme muss ein
Isolationswiderstand von 20 MΩ erreicht oder
überschritten werden. Bei zusätzlichen Messungen
muss der Wert über 2 MΩ liegen.
Ein niedriger Isolationswiderstand weist darauf hin,
dass Feuchtigkeit in das Kabel und/oder die
Motorisolierung eingedrungen ist. Schließen Sie die
Pumpe nicht an und wenden Sie sich an Grundfos.
8.3 Austauschen des Laufrads
Der unbewegliche Verschleißring bestimmt den Spalt
zwischen dem Laufrad und dem Zulauf. Ist dieser
Spalt zu groß, sinkt die Pumpenleistung und es kann
zu einem Blockieren des Laufrads kommen. Der
Verschleißring kann ausgetauscht werden, wodurch
der Verschleiß am Zulaufstutzen sowie am Laufrad
reduziert wird und damit auch die Kosten für
Ersatzteile.
1.
Lösen und entfernen Sie die Schrauben am
Dichtungsgehäuse.
68
2.
3.
4.
5.
6.
7.
A2/A4,
Härteklasse 80
8.
11,8 Nm
9.
28,7 Nm
58 Nm
10. Prüfen Sie nach dem Zusammenbau, ob sich
100 Nm
8.4 Warten des Kugellagers
245 Nm
Prüfen Sie die Welle auf Geräusche und einen
494 Nm
schwergängigen Lauf, indem Sie die Welle mit der
Hand drehen. Ersetzen Sie beschädigte Kugellager.
Bei beschädigten Kugellagern oder einer schlechten
Motorleistung ist in der Regel eine
Generalüberholung der Pumpe erforderlich. Diese
Arbeit muss von Grundfos oder einer von Grundfos
anerkannten Reparaturwerkstatt durchgeführt
werden.
8.5 Prüfen und Wechseln des Öls
Nehmen Sie das Pumpengehäuse vom
Dichtungsgehäuse ab.
Stellen Sie das Pumpengehäuse auf eine sichere
Unterlage.
Halten Sie das Laufrad mit einem geeigneten
Werkzeug fest und lösen Sie die Befestigung des
Laufrads.
Nehmen Sie das Laufrad von der Welle ab.
Reinigen Sie die Welle.
Bringen Sie ein neues Laufrad an der Welle an.
Vergewissern Sie sich, dass die Gleitflächen
nicht beschädigt sind.
Halten Sie das Laufrad mit einem geeigneten
Werkzeug fest. Setzen Sie dann ein neues
Befestigungselement ein und ziehen Sie es fest.
Bauen Sie Pumpengehäuse und
Dichtungsgehäuse zusammen.
das Laufrad von Hand drehen lässt.
Verwenden Sie nur Original-Ersatzteile.
Verwenden Sie die Ölsorte Shell Ondina X
420 oder eine gleichwertige Ölsorte.
Das Altöl muss in Übereinstimmung mit
den örtlich geltenden Vorschriften entsorgt
werden.
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