Wartung; Allgemeine Hinweise; Membranbruchkontrolle Bei Membranleckage- Signalisierung; Austausch Der Membran Bei Dosierkopf Mit Doppelmembran - Grundfos DMH 25 Serie Montage- Und Betriebsanleitung

10. Wartung

10.1 Allgemeine Hinweise

Warnung
Beim Dosieren gefährlicher Stoffe unbedingt die ent-
sprechenden Sicherheitsdatenblätter beachten!
Beim Arbeiten am Dosierkopf, an Anschlüssen oder Lei-
tungen Schutzkleidung (Handschuhe und Schutzbrille) tra-
gen!
Das Pumpengehäuse darf nur von Personal, das durch
Grundfos autorisiert wurde, geöffnet werden!
Reparaturen dürfen nur von autorisiertem und qualifizier-
tem Personal durchgeführt werden!
Vor Instandhaltungs- und Reparaturarbeiten Pumpe aus-
schalten und von der Stromversorgung trennen!
Vor Ausbau des Dosierkopfes, der Ventile und der Leitun-
gen das im Dosierkopf verbliebene Medium durch vorsich-
tiges Herausschrauben des Saugventils in eine Auffang-
wanne entleeren.
Fließrichtung bei Ventilen beachten (angezeigt durch ei-
nen Pfeil auf dem Ventil)!
Achtung
Kunststoffventile nur von Hand festziehen.
10.2 Membranbruchkontrolle bei Membranleckage-
signalisierung
Wurde eine Membranleckage erkannt, sollten Sie zunächst prüfen,
ob ein Fehler angezeigt wird. Denn verschiedene äußere Einflüsse,
wie z. B. Erwärmung des Hydraulik- bzw. Dosiermediums, können
zur Verdrängung des Spaltmediums zwischen den Membranen in
Richtung Ventil und demzufolge zu einer Störung führen.
Kontrollen nach einer angezeigten Membranleckage:
1. Entlüftungsschraube (2u) kurz öffnen und wieder schließen.
2. Schalten Sie die Pumpe ein.
3. Wird nach kurzer Zeit wieder eine Membranleckage signalisiert,
so ist ein Membranbruch eingetreten.
Tauschen Sie nach einem Membranbruch die Membranen
aus und reinigen Sie das Rückschlagventil. Siehe Ab-
Achtung
schnitt Austausch der Membran bei Dosierkopf mit Dop-
pelmembran.
S
U
2u
T
1u
Dosierkopf mit Doppelmembran
Pos. Komponenten
S Kontaktmanometer
T Kugelrückschlagventil
U Anschluss-Stück
1u Einfüllschraube
2u Entlüftungsschraube
Weitere Informationen
10.7 Austausch der Membran bei Dosierkopf mit Doppelmembran

10.3 Reinigungs- und Instandhaltungsintervalle

Prüfen des Ölstands
• Ölstand regelmäßig mindestens alle zwei Wochen kontrollieren
und ggf. Öl nachfüllen.
Ventile reinigen
• Mindestens alle 12 Monate oder nach 4,000 Betriebsstunden.
• Wenn die Pumpe an Leistung verliert.
• Beim Auftritt einer Störung.
Ventile reinigen und ggf. austauschen (bei Ventilen aus rostfreiem
Stahl: Ventilinnenteile).
Membranen und Getriebeöl wechseln
• Mindestens alle 12 Monate oder nach 8.000 Betriebsstunden
Dosiermembran und Getriebeöl wechseln.
• Bei staubigen Aufstellungsorten alle 3,000 Betriebsstunden
Getriebeöl wechseln.
Kugelrückschlagventil der Doppelmembranpumpe reinigen
• Nach einem Membranbruch sofort das Kugelrückschlagventil
ausbauen und reinigen.
Kugelrückschlagventil nur nach einem Membranbruch rei-
Hinweis
nigen!
10.4 Prüfen des Ölstands
Ölstand regelmäßig mindestens alle zwei Wochen kontrol-
Achtung
lieren und ggf. Öl nachfüllen.
Stablänge des Öl-Messstabes:
DMH 251-253: 27 mm.
Hinweis
DMH 254-257: 35 mm.
Eintauchtiefe bis zur Markierung: ca. 5 mm.

10.5 Reinigung der Saug- und Druckventile

Warnung
Beim Arbeiten am Dosierkopf, an Anschlüssen oder Lei-
tungen Schutzkleidung (Handschuhe und Schutzbrille) tra-
gen!
Vor Ausbau des Dosierkopfes, der Ventile und der Leitun-
gen das im Dosierkopf verbliebene Medium durch vorsich-
tiges Herausschrauben des Saugventils in eine Auffang-
wanne entleeren.
DN 8 Ventil
• Anschlussgewinde 5/8"
• Edelstahl oder Kunststoff
• Federbelastet (optional).
DN 20 Ventil (Ventil nur für Saugseite), mit Adapter
• Anschlussgewinde 1 1/4"
• Kunststoff.
DN 20 Ventil
• Anschlussgewinde 1 1/4"
• Edelstahl oder Kunststoff
• Federbelastet (optional).
DN 32 Ventil (bei 60 Hz-Betrieb, nur Saugseite), mit Adapter
• Flanschanschluss
• Edelstahl oder Kunststoff.
Saug- und Druckventile wie folgt reinigen:
1. Ventile herausschrauben.
2. Schraubteile und Ventilsitz mit einer Rundzange herausdrehen.
3. Innenteil zerlegen (Sitz, O-Ring, Kugeln, Kugelkäfige und ggf.
Feder).
4. Alle Teile reinigen. Fehlerhafte Teile durch neue ersetzen.
5. Ventil wieder zusammensetzen.
6. O-Ringe durch neue ersetzen. Ventil wieder anbringen.
115