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Anwendungsrichtlinien
Sauberkeit des Systems
Verrohrung
Filtertrockner
Löt- und Schweißarbeiten
Kupfer-Kupfer-
Verbindungen
Verbindungen
unterschiedlicher Metalle
Anschluss des Verdichters
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FRCC.PC.023.A8.03
Installation
Die Kälteanlage kann unabhängig vom eingesetzten
Verdichtertyp nur hocheffizient und sehr
betriebssicher arbeiten, wenn Sie ausschließlich
die Kältemittel- und Ölsorten eingesetzt werden,
für die sie ausgelegt wurde. Andere Stoffe im
System werden die Leistung nicht verbessern und
in den meisten Fällen den Betrieb in hohem Maße
beeinträchtigen. Nicht kondensierbare Stoffe
Das stark hygroskopisches POE-Öl, verwendet in
R410A-Verdichtern, darf nur kurzfristig der Umge-
bungsluft ausgesetzt werden. Die Verschmutzung
eines Systems beeinträchtigt erheblich die Betriebs-
sicherheit sowie die Lebensdauer des Verdichters.
Daher ist es wichtig, bei der Montage einer Kältean-
lage auf die Sauberkeit zu achten. Während des
Herstellungsprozesses können Verunreinigungen
in den Kältekreis gelangen durch:
Setzen Sie nur saubere und trockene Kupferrohre
ein, die für die Kältetechnik geeignet sind. Achten
Sie beim Schneiden der Rohre darauf, dass die
Rundung der Rohre nicht beeinträchtigt wird.
Zudem muss sichergestellt werden, dass in den
Rohren keine Fremdpartikel verbleiben. Sie sollten
nur für die Kältemittel geeignete Rohrfittings
verwenden. Konstruktion und Größe der Fittings
Bei neuen Systemen mit VZH-Verdichtern mit POE-
Öl empfiehlt Danfoss, den Danfoss-Filtertrockner
DML (100 % Molekularsieb) mit Feststoffkern
zu verwenden. Filtertrockner mit Molekularsieb
und loser Schüttung von Drittanbietern sollten
vermieden werden. Bei bestehenden Systemen, in
denen es bereits zu einer Säurebildung gekommen
ist, wird der Feststoffkern-Filtertrockner DCL von
Danfoss mit aktiviertem Aluminiumoxid empfohlen.
Für das Löten von Kupfer-Kupfer-Verbindungen
wird eine Kupfer-Phosphor-Lötlegierung mit
5 % Silber oder mehr empfohelen, sowie eine
Beim Löten von Verbindungen unterschiedlicher
Metalle, wie Kupfer und Messing oder Stahl, wird
empfohlen, ein Silberlot und ein Flussmittel zu
verwenden.
Setzen Sie das Verdichtergehäuse beim Löten der
Fittings nicht zu viel Wärme aus, da ansonsten
bestimmte interne Komponenten stark
beschädigt werden können. Es wird nachdrücklich
empfohlen, einen Wärmeschutz und/oder einen
Wärmeabsorbierer zu verwenden. Aufgrund
der Rohre und der Fittings mit relativ großen
Durchmessern empfiehlt es sich, für die Lötarbeiten
am VZH-Verdichter einen Acetylen-Gabelbrenner
einzusetzen.
sowie Verunreinigungen, wie Metallspäne, Löt-
und Flussmittel, verringern die Lebensdauer des
Verdichters. Viele dieser Verunreinigungen sind zu
klein, als dass sie von einem Maschensieb entfernt
werden, und können bei den Lagern großen
Schaden anrichten.
• Löt- und Schweißoxide
• Späne und Partikel durch das Entgraten des
Rohrleitungssystems
• Flussmittelrückstände
• Feuchtigkeit und Luft
Aus diesem Grund müssen beim Konstruieren von
Systemen und Baugruppen die in den folgenden
Abschnitten genannten Vorkehrungen getroffen
werden.
müssen so ausgewählt werden, dass in der
gesamten Einheit ein minimaler Druckabfall
gewährleistet wird. Beachten Sie die im Folgenden
aufgeführten Löthinweise. Bohren Sie niemals
Löcher in Teilen des Rohrsystems, in denen Späne
und andere Verunreinigungen nicht entfernt werden
können.
Der Filtertrockner sollte eher zu groß als zu
klein bemessen werden. Wichtige Kriterien
für die Auswahl eines Filtertrockners sind die
Wasseraufnahmeleistung des Filtertrockners sowie
die Kälteleistung und die Kältemittelfüllmenge des
Systems.
Schmelztemperatur unter 800 °C. Es ist kein
Flussmittel erforderlich.
Wärmeschutz
heat shield
C
B
A
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