Onjuist Gebruik - Telwin Telmig 195/2 Turbo MIG MAG Bedienungsanleitung

instrumentmeting uitvoert om te bepalen of er een risico bestaat,
zodanig dat hij de geschikte beschermingsmaatregelen kan
treffen zoals wordt aangeduid in 7.9 van de norm "EN 60974-9:
Apparatuur voor booglassen. Deel 9: Installatie en gebruik".
RESIDU RISICO'S
- OMKANTELING: de lasmachine op een horizontaal oppervlak
plaatsen met een adequaat draagvermogen voor de massa; zoniet
(vb. hellende, oneffen bevloeringen enz...) bestaat het gevaar van
omkanteling.
- ONJUIST GEBRUIK: het gebruik van de lasmachine is gevaarlijk voor
gelijk welke bewerking die verschilt van diegene die voorzien zijn
(vb. ontvriezen van buizen van de waterleiding).
- VERPLAATSING VAN HET LASAPPARAAT: bevestig de gasfles altijd
met geschikte middelen om te voorkomen dat deze kan vallen
(indien gebruikt).
De beschermingen en de mobiele gedeelten van het omhulsel van
de lasmachine en van de draadvoeder moeten in hun stand staan
voordat de lasmachine wordt verbonden met het voedingsnet.
OPGELET! Gelijk welke manuele ingreep op gedeelten in beweging
van de draadvoeder, bijvoorbeeld:
- Vervanging rollen en/of draadgeleiders;
- Invoer van de draad in de rollen;
- Lading van de draadspoel;
- Schoonmaak van de rollen, van de raderwerken en van de eronder
staande zone;
- Smering van de raderwerken.
MOET UITGEVOERD WORDEN
LASMACHINE DIE LOSGEKOPPELD IS VAN HET VOEDINGSNET.
- De handgreep mag niet worden gebruikt om het lasapparaat aan
op te hangen.
- Het is verboden de lasmachine op te hijsen.
2. INLEIDING EN ALGEMENE BESCHRIJVING
Deze lasmachine is een stroombron voor het booglassen, speciaal
gerealiseerd voor het MAG-lassen van koolstofstaal of laaggelegeerd staal
met beschermingsgas CO of mengsels Argon/CO
2
massieve of geaderde (buisvormige) draadelektroden.
Ze zijn bovendien geschikt voor het MIG-lassen van roestvrij stalen met
gas Argon + 1-2% zuurstof en van aluminium met gas Argon, gebruik
makend van draadelektroden met een adequate analyse voor het te
bewerken stuk (alleen modellen Fig. B1).
Bovendien is het gebruik mogelijk van geaderde draden die geschikt zijn
voor het gebruik zonder beschermend gas waarbij de polariteit van de
toorts moet aangepast worden aan hetgeen door de fabrikant van de
draad wordt aangeduid (Model Fig. B2 gebruikt alleen kerndraad).
SERIE-ACCESSOIRES:
- toorts;
- retourkabel volledig met massatang;
- kit wielen (in de modellen met wagen).
3. TECHNISCHE GEGEVENS
KENTEKENPLAAT
De belangrijkste gegevens m.b.t. het gebruik en de prestaties van de
lasmachine zijn samengevat op de kentekenplaat met de volgende
betekenis:
1- EUROPESE referentienorm voor de veiligheid en de bouw van de
machines voor booglassen.
2- Symbool van de binnenstructuur van de lasmachine.
3- Symbool van de voorziene lasprocedure.
4- Symbool S: wijst erop dat er lasoperaties mogen uitgevoerd worden
in een ruimte met een verhoogd risico van elektroshock (vb. in de
onmiddellijke nabijheid van grote metalen massa's).
5- Symbool van de voedingslijn:
1~ : eenfase wisselspanning;
MET EEN UITGESCHAKELDE
gebruik makend van
2
Fig. A
3~ : driefasen wisselspanning.
6- Beschermingsgraad van het omhulsel.
7- Kentekens van de voedingslijn:
- U
: Wisselspanning en voedingsfrequentie van de lasmachine
1
(toegelaten limieten ±10%).
- I
: Maximum stroom verbruikt door de lijn .
1 max
- I : Effectieve voedingsstroom .
1eff
8- Prestaties van het lascircuit:
- U : maximum spanning piek leeg (lascircuit open).
0
- I /U
: Genormaliseerde overeenstemmende stroom en spanning
2 2
die door de lasmachine tijdens het lassen kunnen verdeeld
worden.
- X : Verhouding intermittentie: duidt de tijd aan dat de machine de
overeenstemmende stroom kan verdelen (zelfde kolom). Wordt
uitgedrukt in %, op basis van een cyclus van 10min (vb. 60% = 6
minuten werk, 4 minuten pauze; en zo verder).
Ingeval de gebruiksfactoren (van de kentekenplaat, die verwijzen
naar 40°C ruimte) overschreden worden, wordt de ingreep van de
thermische beveiliging bepaald ( de lasmachine blijft in stand-by
tot haar temperatuur terug binnen de toegestane limieten ligt).
- A/V-A/V : Duidt de gamma aan van de regeling van de lasstroom
(minimum - maximum) aan de overeenstemmende boogspanning.
9- Inschrijvingsnummer voor de identificatie van de lasmachine
(noodzakelijk voor de technische service, de aanvraag van reserve
onderdelen en het opzoeken van de oorsprong van het product).
10-
: De waarde van de zekeringen met vertraagde werking
moet voorzien worden voor de bescherming van de lij.
11- Symbolen m.b.t. de veiligheidsnormen waarvan de betekenis
aangeduid is in hoofdstuk 1 "Algemene veiligheid voor het
booglassen".
Opmerking: Het aangegeven voorbeeld van de kentekenplaat geeft een
indicatieve aanwijzing van de betekenis van de symbolen en van de
cijfers; de exacte waarden van de technische gegevens van de lasmachine
in uw bezit moeten rechtstreeks genomen worden van de kentekenplaat
van de lasmachine zelf.
ANDERE TECHNISCHE GEGEVENS:
- LASMACHINE: zie tabel 1 (TAB. 1)
- TOORTS: zie tabel 2 (TAB. )
Het gewicht van de lasmachine staat aangeduid in tabel 1 (TAB. 1).
4. BESCHRIJVING VAN DE LASMACHINE
INRICHTINGEN VAN CONTROLE, REGELING EN VERBINDING
5. INSTALLATIE
OPGELET! ALLE
ELEKTRISCHE AANSLUITINGEN UITVOEREN MET DE LASMACHINE
VOLLEDIG UITGESCHAKELD
VOEDINGSNET.
DE ELEKTRISCHE AANSLUITINGEN
UITGEVOERD WORDEN DOOR ERVAREN OF GEKWALIFICEERD
PERSONEEL.
De lasmachine uitpakken, de montage van de losgemaakte gedeelten
bevat in de verpakking uitvoeren.
Assemblage beschermend masker
Assemblage retourkabel- tang
WIJZEN VAN OPHIJSEN VAN DE LASMACHINE
Alle lasmachines beschreven in deze handleiding zijn voorzien van
hijssystemen.
PLAATSING VAN DE LASMACHINE
De plaats van installatie van de lasmachine identificeren zodanig dat
er zich geen hindernissen bevinden ter hoogte van de opening van de
ingang en de uitgang van de koellucht (geforceerde circulatie middels
ventilators, indien aanwezig); tegelijkertijd controleren of er geen
geleidend stof, corrosieve dampen, vocht, enz. aangezogen worden.
Minstens 250mm ruimte vrijhouden rond de lasmachine.
- 36 -
Fig. B1, B2
OPERATIES VAN INSTALLATIE
EN LOSGEKOPPELD
MOETEN UITSLUITEND
INRICHTING
Fig.C
Fig. D
Fig. E
EN
VAN HET