Unox ChefLux Bedienungsanleitung Seite 99

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• Poner la arandela B a la correcta distancia
H citada en la tabla técnica A en el hoja de
istruciones "datos tecnico".
• Enroscar de nuevo la rosca A
Aviso!
Después de cada adaptación a un nuevo gas
asegurarse de :
- Pegar en la chapa un adhesivo indeleble
con los datos relativos a la nueva instala-
ción.
- Sellar de nuevo las partes reguladas.
- Proceder con las pruebas de contención
del circuito gas
- Hacer un control general de funcionamiento.
5.2 Control de la capacidad térmica nominal
La capacidad térmica tendrá que ser compro-
bada en base a los datos de este manual de
uso de personal autorizado o de parte de un
ente adecuado.
Este control tendrá que ser hecho en caso
de nuevas instalaciones, transformaciones o
adaptación a otros tipos de gas, y antes cada
intervención de mantenimiento.
La capacidad térmica nominal tal como las
presiones de enlace se pueden extraer de la
tabla A en el hoja "Datos técnicos".
Los componentes sellados (por ejemplo con
laca) no tienen nunca ser manipulados.
Método volumétrico
La potencia térmica nominal prevista obtiene
utilizando las boquillas como descrito en la
tabla A del hoja "datos tecnico" y con la pre-
sión de enlace prescrita para cada tipo de
gas.
Si se quiere un ulterior control de la potenzia
térmica nominal, este control se puede hacer
con el método volumétrico.
El control de la potencia térmica se hace a tra-
vés de un contador y un cronómetro.
El volumen exacto de gas que tiene que pasar
para unidad de tiempo se puede destacar de
la tabla A en el hoja " Datos técnicos ".
Este valor para el enlace tiene que ser mante-
nido en el ámbito previsto con una tolerancia
igual a ±5%.
En caso de que se verifican desviaciones, veri-
ficar que sean empleadas las boquillas con el
diámetro exacto y la justa presión.
5.3 Control de la presión y de la enlace
La presión de enlace tiene que ser medida,
con el aparado en función, a través de un
medidor de presión para fluidos (por ejemplo
un manómetro a "U" con risolución mínima 0.1
mbar o un manómetro electrónico). Para hacer
este control, acceder a la electroválvula del
gas y, a través de los tubos flexibles, conectar
el manómetro"E" con las tomas de presión de
entrada y sortida "B" y "D" después de haber
desenroscado las roscas de contención A y C
(veer a la figura debajo).
Medir la presión de entrada: si no es includa
en los valores de la tabla A en el hoja "datos
tecnicos", no es posible la puesta en función
del aparado. El ente erogador de gas tiene
que ser informado para remover las cau-
sas que determínan una presión anómala y
no conforme para la puesta en función del
horno.
Si la presión del gas de entrada es correcta
pero el quemador funciona mal, medir la
presión de salida de la válvula a través de
la toma de presión de salida "D" luego de
destornillar el correspondiente tornillo "C". Si la
caída de la presión, respecto al valor de pre-
sión de entrada, es superior a 2 mbar significa
que la válvula es defectuosa o su regulador
de presión no ha sido puesto fuera de servicio
como se debía. En este caso, para la resolu-
ción de la avería, dirigirse al constructor o a su
red de asistencia técnica autorizada.
5.4 Control de funcionamiento
Encender el horno siguiendo las instrucciones
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