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7 Wartung/Instandhaltung
7.2.2.3 Filter reinigen
ACHTUNG
Nicht ausreichender Zulaufdruck durch verstopften Filter in der Saugleitung
Beschädigung der Pumpe!
▷ Verschmutzung des Filters durch geeignete Maßnahmen (z. B.
Differenzdruckmessgerät) überwachen.
▷ Filter in geeigneten Abständen reinigen.
7.2.3 Schmierung des Wälzlagers
GEFAHR
Übertemperaturen durch heißlaufende Lager oder defekte Lagerabdichtungen
Explosionsgefahr!
Brandgefahr!
Beschädigung des Pumpenaggregats!
▷ Regelmäßig Lagerabdichtung prüfen.
Die Lager sind bei Auslieferung mit einem speziellen Hochtemperaturfett auf
Lebensdauer versorgt.
7.2.3.1 Fettqualität
Der Betrieb ist nur mit Klüber Asonic HQ 72-102 Hochtemperaturfett zulässig. Andere
Fettqualitäten sind nicht zugelassen.
Bei ungünstigen Betriebsverhältnissen, z. B.:
▪ Hohe Raumtemperatur
▪ Hohe Luftfeuchtigkeit
▪ Staubhaltige Luft
▪ Aggressive Atmosphäre
▪ etc.
müssen die Lager früher kontrolliert und ggf. getauscht werden.
7.2.3.2 Intervalle
Die Füllung reicht unter normalen Betriebsbedingungen für 15.000 Betriebsstunden
oder für 2 Jahre. Bei ungünstigen Betriebsverhältnissen (z. B. hoher Raumtemperatur,
hoher Luftfeuchtigkeit, staubhaltiger Luft, aggressiver Industrieatmosphäre usw.) das
Wälzlager entsprechend früher kontrollieren und ggf. ersetzen.
7.2.4 Schmierung Gleitlager
Das pumpenseitige Gleitlager wird durch das Fördermedium geschmiert und ist
wartungsfrei.
Etanorm SYT
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