Drehrichtung Prüfen; Einlass- Und Auslass-Anschlüsse - Edwards Rv5 Betriebsanleitung

A652–01–882 Ausgabe S
3.8.3 Drehrichtung prüfen
Stellen Sie sicher, dass der Motor in die angegebene Richtung dreht. Bei entgegengesetzter Drehrichtung kann
sich in Pumpe und Vakuumsystem Druck aufbauen.
1. Die Positionsnummern in der folgenden Beschreibung beziehen sich auf
Motorventilator durch die Ventilatorhaube (13).
2. Schalten Sie mit dem Ein-/Aus-Schalter einige Sekunden die Netzspannung ein.
3. Stellen Sie sicher, dass der Motorventilator in die Richtung dreht, die auf der Montageplatte des Motors mit
einem Pfeil angegeben ist. Wenn der Motor entgegen der Pfeilrichtung dreht, verfahren Sie wie folgt:
Unterbrechen Sie sofort die Stromversorgung.
Schalten Sie die Pumpe stromlos.
Nehmen Sie die Abdeckung von der Anschlussbuchse ab und vertauschen Sie die Adern L1 und L3 (siehe
Abbildungen 5 und 6).
Befestigen Sie die Abdeckung wieder auf der Anschlussbuchse.
3.9 Einlass- und Auslass-Anschlüsse
Schließen Sie die Auspuffleitung an einer geeigneten Behandlungsanlage an, um die Freigabe von
gefährlichen Gasen und Dämpfen an die umgebende Atmosphäre zu vermeiden. Verwenden Sie
einen Abscheider, damit verunreinigtes Kondensat nicht in die Pumpe zurückfließen kann.
Bevor Sie Ihre Pumpe an Ihrem Vakuumsystem anschließen, bauen Sie den Zentrierring und den Einlassfilter (im
Lieferumfang enthalten) an Ihrem Pumpeneinlass an (siehe
Beachten Sie die folgenden Informationen, wenn Sie die Pumpe an Ihrem Vakuumsystem anschließen. Siehe
Abschnitt 7.4 für Einzelheiten bezüglich der nachfolgend genannten Zubehörteile. Verwenden Sie DN25KF-
Normanschlüsse (nicht mitgeliefert), wenn Sie die Pumpe anschließen.
Sorgen Sie zugunsten optimaler Pumpraten dafür, dass die am Pumpeneinlass angeschlossene Vakuumleitung
so kurz wie möglich ist und einen Innendurchmesser von mindestens 25 mm hat.
Stützen Sie die Vakuumleitungen ab, um eine Belastung der Verbindungsanschlüsse zu vermeiden.
Bauen Sie bei Bedarf flexible Wellschläuche in Ihre Systemleitungen ein, um die Übertragung von Vibrationen
zu vermindern und die Belastung von Verbindungsanschlüssen zu vermeiden. Wenn Sie flexible Wellschläuche
verwenden, müssen Sie gewährleisten, dass die Wellschläuche eine maximale Druckbelastbarkeit aufweisen,
die größer als der höchste Druck ist, der in Ihrem System erzeugt werden kann. Wir empfehlen den Einsatz
der flexiblen Edwards-Wellschläuche.
Verwenden Sie eine geeignete Ansaugfalle, wenn Sie kondensierende Dämpfe pumpen bzw. wenn Sie die
Pumpe für sehr staubige Applikationen verwenden.
Verwenden Sie ein geeignetes Ventil, um die Pumpe von Ihrem Vakuumsystem isolieren zu können, wenn Sie
kondensierende Dämpfe pumpen müssen. Alternativ können Sie mit einem Absperrventil dafür sorgen, dass in
der Pumpe ein Vakuum bestehen bleibt, wenn die Pumpe abgeschaltet ist.
Sorgen Sie dafür, dass dichtende Oberflächen sauber und frei von Kratzern sind.
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VORSICHT
Abbildung
WARNUNG
Abbildung 5).
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