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Arbeiten mit dem Maschinenbrenner
Da Powermax45 und T45m mit vielen verschiedenen Schneidtischen, Schneidbrennern auf
Führungswagen, Rohrplanmaschinen usw. verwendet werden können, sind genaue Hinweise
zum Betrieb des Maschinenbrenners in der gewünschten Konfiguration den Anweisungen des
Herstellers zu entnehmen. Die Informationen in den nachfolgenden Kapiteln werden Ihnen jedoch
dabei helfen, die Schnittqualität zu verbessern und die Standzeit der Verschleißteile zu verlängern.
Sicherstellen der ordnungsgemäßen Konfiguration von Brenner und tisch
• R ichten Sie den Brenner mithilfe eines Winkels rechtwinklig zum Werkstück aus.
• D er Brenner kann reibungsloser schneiden, wenn die Schienen und das Antriebssystem
auf dem Schneidtisch regelmäßig gereinigt, geprüft und „abgestimmt" werden. Eine unstete
Maschinenbewegung kann ein reguläres Wellenmuster auf der Schnittfläche verursachen.
• D er Brenner darf das Werkstück beim Schneiden nicht berühren. Durch einen Kontakt können
das Schutzschild und die Düsen beschädigt und die Schnittfläche beeinträchtigt werden.
Einschätzen und Verbessern der Schnittqualität
Bei der Schnittqualität sind eine Reihe von Faktoren zu beachten:
• S chnittwinkel – Der Winkelstellungsgrad der Schnittkante.
• B artbildung – Das geschmolzene Material, das sich an der Ober- oder Unterseite
des Werkstücks verfestigt.
• G eradheit der Schnittfläche – Die Oberfläche kann konkav oder konvex sein.
In den nachfolgenden Kapiteln wird erläutert, wie sich diese Faktoren auf die Qualität auswirken
können.
Schnitt- oder Fasenwinkel
• E in positiver Schnittwinkel oder Fasenwinkel entsteht, wenn mehr Material von der
Schnittober- als von der Schnittunterseite entfernt wird.
• E in negativer Schnittwinkel entsteht, wenn mehr Material von der Schnittunterseite
entfernt wird.
Powermax
Betriebsanleitung
45
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