Inbetriebnahme
5.4.3 Einstellung von Asynchronmotoren
Geben Sie die folgenden Motordaten ein. Die
entsprechenden Angaben finden Sie auf dem Motor-
Typenschild.
1.
Parameter 1-20 Motornennleistung [kW] oder
Parameter 1-21 Motornennleistung [PS]
2.
Parameter 1-22 Motornennspannung
3.
Parameter 1-23 Motornennfrequenz
4.
Parameter 1-24 Motornennstrom
5.
Parameter 1-25 Motornenndrehzahl
Bei Betrieb im Fluxvektorbetrieb oder für optimale Leistung
+
im VVC
-Modus sind zusätzliche Motordaten zur Konfigu-
ration der folgenden Parameter erforderlich. Die Daten
finden Sie im Motordatenblatt (diese Daten sind in der
Regel nicht auf dem Motor-Typenschild zu finden). Führen
Sie über Parameter 1-29 Autom. Motoranpassung [1]
Komplette AMA oder durch manuelle Eingabe der
Parameter eine komplette AMA durch. Sie müssen
Parameter 1-36 Eisenverlustwiderstand (Rfe) stets manuell
eingeben.
1.
Parameter 1-30 Statorwiderstand (Rs)
Parameter 1-31 Rotorwiderstand (Rr)
2.
3.
Parameter 1-33 Statorstreureaktanz (X1)
4.
Parameter 1-34 Rotorstreureaktanz (X2)
Parameter 1-35 Hauptreaktanz (Xh)
5.
6.
Parameter 1-36 Eisenverlustwiderstand (Rfe)
Anwendungsspezifische Anpassung bei der
Durchführung von VVC+
VVC
+
ist der robusteste Steuermodus. In den meisten
Situationen bietet dieser ohne weitere Anpassungen
optimale Leistung. Führen Sie für eine Leistungsopti-
mierung eine komplette AMA durch.
Anwendungsspezifische Anpassung im Fluxvektorbetrieb
Der Fluxvektorbetrieb ist der bevorzugte Steuermodus für
eine optimale Wellenleistung in dynamischen
Anwendungen. Führen Sie eine AMA durch, da für diesen
Steuermodus genaue Motordaten erforderlich sind. Je nach
Anwendung können weitere Anpassungen erforderlich
sein.
MG20MC03
Produkthandbuch
Siehe Tabelle 5.7 für anwendungsbezogene Empfehlungen.
Anwendung
Anwendungen mit
niedrigem Trägheits-
moment
Anwendungen mit hohem
Trägheitsmoment
Hohe Last bei niedriger
Drehzahl
Lastfreie Anwendung
Nur Fluxvektor ohne Geber Stellen Sie Parameter 1-53 Steuer-
Tabelle 5.7 Empfehlungen für Flux-Anwendungen
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Einstellungen
Behalten Sie berechnete Werte bei.
Parameter 1-66 Min. Strom bei niedr.
Drz..
Erhöhen Sie den Strom je nach
Anwendung auf einen Wert
zwischen Standard- und
Maximalwert.
Stellen Sie die Rampenzeiten
entsprechend der Anwendung ein.
Eine zu schnelle Rampe auf
verursacht Überstrom bzw. ein zu
hohes Drehmoment. Eine zu
schnelle Rampe ab führt zu einer
Überspannungsabschaltung.
Parameter 1-66 Min. Strom bei niedr.
Drz..
Erhöhen Sie den Strom je nach
Anwendung auf einen Wert
zwischen Standard- und
Maximalwert.
Passen Sie Parameter 1-18 Min.
Current at No Load an, um durch
Reduzierung des Drehmoment-
Rippels und der Vibrationen einen
sanfteren Motorbetrieb zu erreichen.
prinzip Umschaltpunkt ein.
Beispiel 1: Wenn der Motor bei 5 Hz
oszilliert and eine dynamische
Leistung bei 15 Hz erforderlich ist,
stellen Sie Parameter 1-53 Steuer-
prinzip Umschaltpunkt auf 10 Hz ein.
Beispiel 2: Wenn bei der Anwendung
dynamische Laständerungen bei
niedriger Drehzahl erforderlich ist,
reduzieren Sie Parameter 1-53 Steuer-
prinzip Umschaltpunkt. Überwachen
Sie das Motorverhalten, um sicherzu-
stellen, dass das Steuerprinzip
Umschaltpunkt nicht zu sehr
reduziert wird. Symptome für ein
ungeeignetes Steuerprinzip
Umschaltpunkt sind Motorschwin-
gungen oder die Abschaltung des
Frequenzumrichters.
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