Nutenfraesen (Zyklus 3) - HEIDENHAIN tnc 426 Benutzerhandbuch

6 Zyklen
8.2 Einfachere Bearbeitungszyklen
NUTENFRAESEN (Zyklus 3)
Zyklus-Ablauf
Schruppvorgang:
l
Das Werkzeug sticht von der Start-Position aus
um das Aufmaß versetzt in das Werkstück ein
und fräst in Längsrichtung der Nut
l
Das Aufmaß ergibt sich aus: (Nutbreite - Werk-
zeug Durchmesser) 12
l
Am Ende der Nut erfolgt eine Tiefenzustellung
und das Werkzeug fräst in Gegenrichtung.
Diese Schritte wiederholen sich, bis die
programmierte Frästiefe erreicht ist
Schlichtvorgang:
l
Am Fräsgrund wird das Werkzeug auf einer
l
Kreisbahn tangential an die Außenkontur geführt.
Abb. 8.5: Zyklus-Ablauf NUTENFRAESEN
Danach wird die Kontur im Gleichlauf {bei M3)
abgefahren
l
Abschließend verfährt das Werkzeug im Eilgang
auf den Sicherheits-Abstand zurück.
Bei einer ungeraden Anzahl von Zustellungen
verfährt das Werkzeug im Sicherheitsabstand zur
Start:Position
Voraussetzungen
Der Zyklus erfordert einen Fräser mit einem Stirnzahn über Mitte
schneidend (DIN 844). Der Fräserdurchmesser darf nicht größer
als die Nutbreite und nicht kleiner als die Hälfte der Nutbreite sein.
Die Nut muß parallel zu einer Achse des aktuellen Koordinatensystems
liegen.
Eingaben
: %iZZE~F%~Er$üt
Das Vorzeichen der Frästiefe legt die Arbeitsrichtung fest
(-entspricht negativer Werkzeugachsen-Richtung).
l
ZUSTELL-TIEFE C
9
l
VORSCHUB TIEF NZUSTELLUNG:
Verfahrgeschwindigkeit des Werkzeugs beim Einstechen
l
1. SEITEN-LAENGE @):
Länge der Nut, 1. Schnittrichtung durch Vorzeichen festlegen
l
2. SEITEN-LAENGE 0:
Breite der Nut
l
VORSCHUB F:
Verfahrgeschwindigkeit des Werkzeugs in der Bearbeitungsebene
Das Werkzeug muß beim Zyklus-Aufruf mit Radiuskorrektur RO auf
folgender Position stehen:
l
In der Werkzeug-Achse im Sicherheitsabstand über der Werkstück-
Oberfläche
l
In der Bearbeitungsebene in der Mitte der Nut (2. Seitenlänge) und um
den Werkzeug-Radius versem in der Nut.
Abb. 6.6: Zustellungen "nd Abende für
den Zyklus NUTENFRAESEN
r
Abb. 0.7:
Seitenlängen der Nut
8-12
TNC 426