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Programmieren
4.4 Werkzeug-Korrekturwerte
Die TNC berücksichtigt
für jedes 'Werkzeug den
Korrekturwert
für die Werkzeug-Länge
in der
Spindelachse und für den Werkzeug-Radius
in der
Bearbeitungsebene.
Bei der Programmierung
von bis zu fünf Achsen
(auch Drehachsen erlaubt) in einem Satz. berück-
sichtigt die TNC die Werkzeugradius-Korrektur
nur
in der Bearbeitungsebene.
Abb. 4.9:
Die TNC berücksichtigt Länge und Radius des Werkzeugs
Wirksamkeit
der Werkzeug-Korrekturwerte
Werkzeug-Länge
Der Korrekturwert
für die Werkzeuglänge
berechnet sich wie folgt:
Korrekturwert
= L + DL-TC + DL-TAB
mit
L:
Werkzeug-Länge
L (aus TOOL DEF-Satz oder Werk
zeug-Tabelle)
D-C:
Aufmaß für Länge DL aus TOOL CALL-Satz (wird in der
Positions-Anzeige
nicht verrechnet)
DL-TAB:
Aufmaß für Lange DL aus der Werkzeug-Tabelle
Der Korrekturwert
wird automatisch
wirksam, sobald ein Werkzeug
aufgerufen und in der Spindelachse verfahren wird.
Die Längenkorrektur
wird aufgehoben,
indem ein Werkzeug mit Länge
L = 0 aufgerufen wird.
Werkzeug-Radius
Der Korrekturwert
für den Werkzeugradius
berechnet sich wie folgt:
Korrekturwert
I R+DRTC+DRTAB
mit
R:
Werkzeug-Radius
R (aus TOOL DEF-Satz oder Werk-
zeug-Tabelle)
DR-TC:
Aufmaß für Radius DR aus TOOL CALL-Satz (wird in der
Positions-Anzeige
nicht verrechnet)
DR-TAB:
Aufmaß für Radius DR aus der Werkzeug-Tabelle
Eine Radiuskorrektur
wird wirksam, sobald ein Werkzeug aufgerufen und
in der Bearbeitungsebene
mit RL oder RR verfahren wird.
Eine Radiuskorrektur
wird aufgehoben,
indem ein Positioniersatz
mit RO
programmiert
wird.