ABB ACQ810 Handbuch Seite 127

Nr. Name/Wert
01.27 FU-Laufzeit
01.28 Lüfter-Laufzeit
01.29 Nenn-Drehmoment
01.30 Polpaare
01.31 Mech.Zeitkonst.
01.32 Temp. Phase A
01.33 Temp. Phase B
01.34 Temp. Phase C
01.35 Gesparte Energie
01.36 Gesparte Kosten
01.37 CO2-Einsparung
01.38 Temp.Rechnerkart
01.39 Ausg.-Spannung
01.40 Drehzahl-Filter
Beschreibung
Motor-Laufzeit-Zähler. Der Zähler läuft, wenn der Umrichter
moduliert. Kann mit DriveStudio (PC-Tool) durch Eingabe
einer 0 zurückgesetzt werden.
Hinweis: Dieser Wert wird von der Antriebssteuerung zum
Ausgleichen der Pumpenbetriebszeiten verwendet. Siehe
Abschnitt Autowechsel (Seite 70).
Laufzeit des Frequenzumrichter-Lüfters. Kann mit DriveStu-
dio (PC-Tool) durch Eingabe einer 0 zurückgesetzt werden.
Nenndrehmoment, das 100% entspricht.
Hinweis: Dieser Wert wird von Parameter
moment kopiert, falls eingestellt. Falls nicht, wird der Wert
berechnet.
Berechnete Anzahl der Polpaare im Motor.
Mechanisch Zeitkonstante des Antriebs und der angetriebe-
nen Maschine, ermittelt von der Autotuning-Funktion.
Siehe Parametergruppe
Gemessene Temperatur des Leistungsteils von Phase U in
Prozent des Störgrenzwerts.
Gemessene Temperatur des Leistungsteils von Phase V in
Prozent des Störgrenzwerts.
Gemessene Temperatur des Leistungsteils von Phase W in
Prozent des Störgrenzwerts.
Energieeinsparung in kWh im Vergleich zum direktem Netz-
betrieb des Motors.
Hinweis: Dieser Wert wird durch die Subtraktion der ver-
brauchten Antriebsenergie vom Verbrauch bei direktem
Netzbetrieb des Motors, ermittelt auf Basis von Parameter
45.08 Pumpen Bez.Leist, berechnet. Die Genauigkeit dieses
Signalwerts hängt von der Genauigkeit der in diesem Para-
meter eingegebenen Leistungsberechnung für den direkten
Netzbetrieb ab.
Siehe Parametergruppe
256.
Einsparung im Vergleich zum direkten Netzbetrieb des
Motors. Dieser Wert ist eine Multiplikation von Parameter
01.35 Gesparte Energie
Siehe Parametergruppe
256.
Verringerung von CO Emissionen in metrischen Tonnen im
2
Vergleich zum direkten Netzbetrieb des Motors. Berechneter
Wert durch Multiplizieren der eingesparten Energie in MWh
mit 45.07 CO2 UmrechFaktor
Siehe Parametergruppe
256.
Gemessene Temperatur der Schnittstellenkarte in Grad Cel-
sius.
Berechnete Motorspannung.
Gefiltertes Ergebnis von
tionszeit wird mit Parameter
stellt. Dieses Signal wird in der Motorregelung nicht
verwendet.
99.12 Mot-Nenn-
23 Drehzahlregelung auf Seite 200.
45 Energieoptimierung auf Seite
und 45.02 Energie-Tarif.
45 Energieoptimierung auf Seite
(Standard: 0,5 t/MWh).
45 Energieoptimierung auf Seite
01.01 Motordrehz.U/min. Die Filtra-
56.08 Drehz.Filterzeit
Parameter 127
FbEq
1 = 1 h
1 = 1 h
1000 = 1 Nm
1 = 1
1000 = 1 s
10 = 1%
10 = 1%
10 = 1%
1 = 1 kWh
100 = 1
10 = 1
metrische
Tonne
10 = 1 °C
1 = 1 V
100 =
einge- 1 U/min