Hava Geçirmezlik Testi, Boflaltma Ve So¤Utucu Doldurma; So¤Utucu Tesisat›N›N Is› ‹Zolasyonu - Mitsubishi Electric PUHY-P-YSGM-A Anwendung

10.3. Hava Geçirmezlik testi, boflaltma ve
so¤utucu doldurma
1 Hava geçirmezlik testi
Dıfl ünite bilyalı sübabı kapalı iken çalıfltırın ve dıfl ünitenin bilyalı sübabında
bulunan servis portundaki ba¤lantı borusu ile iç üniteye basınç uygulayın.
(Daima hem gaz borusu hem de sıvı borusunun servis deliklerinden basınç
altına alın.)
[Fig. 10.3.1] (P.5)
A Azot gaz› B ‹ç üniteye
D Lo dü¤mesi E Hi dü¤mesi
G S›v› borusu H Gaz borusu
J Servis deli¤i
Hava geçirmezlik prosedürü
1. Azot gaz› ile bas›nç uygulama
(1) Azot gaz› kullanarak tasarlanm›fl bas›nç (4,15 MPa) uygulad›ktan sonra, bir gün kadar
bekleyin. Bas›nç düflmezse, hava geçirmezli¤in iyi oldu¤unu gösterir.
Ancak, bas›nç düflerse, kaça¤›n yeri bilinmedi¤inden, afla¤›daki köpük testi gerçeklefltirilebilir.
(2) Yukardaki bas›nç uygulamas› yap›ld›ktan sonra, bir köpük maddesi (Kyuboflex vs.,) ile, geçmeli
ba¤lant›lar›, pirinç kaynakl› aksamlar›, flanfllar› ve kaçak olabilecek di¤er aksamlar› spreyleyin
ve küpükleri bakarak izleyin.
(3) Hava geçirmezlik testinden sonra köpük maddesini siliniz.
2. Azot gaz› ve so¤utucu gaz ile bas›nç uygulama
(1) Yaklafl›k 0,2 MPa'l›k bir gaz bas›nc›n› uygularken, azot gaz› kullanarak tasarlanm›fl bas›nc›
(4,15 MPa) uygulay›n.
Ancak bir seferde bas›nç uygulamay›n. Bas›nç uygularken durun ve bas›nc›n düflmedi¤ini
kontrol edin.
(2) R410A uyumlu gaz kaça¤› detektörleri kullanarak, geçmeli ba¤lant›lar›, pirinç kaynakl›
aksamlar›, flanfllar› ve kaçak olabilecek di¤er aksamlar› gaz kaça¤› için kontrol edin.
(3) Bu test köpük tipi gaz kaça¤› testi ile birlikte uygulanabilir.
Dikkat:
Sadece R410A so¤utucusu kullanın.
- R22 veya R407C gibi klor içeren di¤er so¤utucuların kullanılması so¤utucu makine
ya¤ını bozacak veya kompresörün arızalanmasına sebep olacaktır.
2 Boflaltma
D›fl ünitenin bilyal› vanas› kapal›yken boflalt›n ve bir vakum pompas› kullanarak
d›fl ünitenin bilyal› vanas›nda sa¤lanan servis deli¤inden ba¤lant› borular›n› ve
iç üniteyi boflalt›n. (Daima her iki sıvı borusu ve gaz borusunun servis deli¤inden
boflaltın.) Ana ünite ile Alt ünite arasındaki ya¤ dengeleyici ba¤lantı borusunu,
ya¤ dengeleyici kesme vanasındaki servis deli¤inde bir vakum pompası
yardımıyla, vana kapalı haldeyken boflaltın. Vakum 650 Pa [abs] geldi¤inde,
boflaltmaya bir saat veya daha fazla devam edin.
* Hava ar›nd›rmak için hiçbir zaman so¤utucu kullanmay›n.
[Fig. 10.3.2] (P.5)
A Sistem analiz cihaz› B Lo dü¤mesi
D Toplu vana E S›v› borusu
G Servis deli¤i H 3 yollu conta
J Vana K R410A silindiri
M Vakum (emme) pompas›
O Dıfl üniteye gider P Ana ünite tarafı
R Ya¤ dengeleyici kesme vanası
S Ya¤ dengeleyici borusu servis deli¤i
T Ya¤ dengeleyici borusu (Dıfl üniteler arasında)
U Servis paneli (Sol taraf)
V Sıvı da¤ıtıcısına (Aksesuar)
Not:
• Uygun miktarda so¤utucu eklemeye dikkat edin. Ayr›ca her zaman sistemi
s›v› so¤utucuyla contalay›n. So¤utucunun çok fazla veya çok az olmas›
soruna yol açar.
• Bir manifold ölçer, flarz hortumu ve ünitede so¤utucu için belirtilen di¤er
aksamlar› kullan›n.
• Bir graviometre kullan›n. (0,1 kg kadar düflük ölçüm yap›labilen hassas
bir gravimetre.)
• Ters ak›nt› kontrollu vanal› bir vakum pompas› kullan›n.
(Tavsiye edilen vakum ölçer: ROBINAIR 14830A Thermistor Vakum Ölçer)
Befl dakika çalıfltıktan sonar 65 Pa [abs] veya altındaki bir basınç de¤erine
ulaflan bir vakum müfliri de kullanın.
114
So¤utucu makine ya¤ında bulunan olumsuz etkileri önlemek için sıkı hava testi
uygularken afla¤ıdaki kısıtları müflahede edin. Ayr›ca, azeotropik olmayan
so¤utucularda (R410A, vb) gaz kaçaklar› bileflimin de¤iflmesine neden olmakta
ve performans› etkilemektedir. Dolay›s›yla, hava geçirmezlik testini dikkatle
gerçeklefltirin.
C Sistem analiz cihaz›
F Küresel vana
I D›fl ünite
3 So¤utucu doldurulmas›
Ünite ile kullan›lan so¤utucu azerotroptik oldu¤u için, s›v› durumunda
doldurulmal›d›r. Sonuç olarak silindirdeki bir so¤utucuyu kullanarak üniteyi flarj
ederken silindirde sifon borusu bulunmaması halinde Fig. 10.3.3'de gösterildi¤i
gibi silindirin üst kısmını alt tarafa getirerek sıvı so¤utucuyu flarj edin. Silindirde
sa¤ taraftaki resimde gösterildi¤i gibi bir sifon boru bulunması halinde sıvı
so¤utucu silindir yukarı konumda iken sıvı so¤utucu flarj edilebilir. Dolay›s›yla,
silindir spesifikasyonlar›na dikkat edin. fiayet ünite gaz so¤utucu ile
doldurulacaksa, tüm so¤utucuyu yeni so¤utucuyla doldurun. Silindirde kalan
so¤utucuyu tekrar kullanmay›n.
[Fig. 10.3.3] (P.6)
10.4. So¤utucu Tesisat›n›n Is› ‹zolasyonu
S›v› borular›n› ve gaz borular›n› yeterli kal›nl›kta s›cakl›k geçirmez polletilenle ayr›
C Hi dü¤mesi
ayr› sarmak suretiyle so¤utucu borular›n› izole edin ve bunu yaparken iç ünite ile
F Gaz borusu
izolasyon malzemesi ve izolasyon malzemelerinin kendileri aras›nda boflluk
I Vana
kalmamas›na dikkat edin. ‹zolasyon yeterli biçimde yap›lmazsa, kondansasyon
L Terazi
sonucu damlama, vb. olas›l›¤› do¤ar. Tavan donan›m›n›n izolasyon ifllerine özellikle
dikkat edin.
N ‹ç üniteye gider
Q Alt ünite tarafı
[Fig. 10.4.1] (P.6)
‹zolasyon
malzemesi
D›fl kat B
Not:
• Örtü malzemesi olarak polietilen örtü kullan›rsan›z çat› asfatlama ifllemi
gerekli olmaz.
• Elektrik teller için ›s› izolasyonu sa¤lanmamal›d›r.
[Fig. 10.4.2] (P.6)
[Fig. 10.4.3] (P.6)
S›n›rlama
• Bas›nç uygulama gaz› olarak, yan›c› gaz veya hava (oksijen)
kullan›l›rsa, yanabilir veya patlayabilir.
• Ünitede gösterilenden baflka so¤utucu kullanmay›n.
• Bir devredeki gaz ile contalamak devredeki so¤utucunun bileflimin
de¤iflmesine neden olacakt›r.
• Özellikle R410A için olan basınç müfliri, flarj hortumu ve di¤er
parçaları kullanın.
• R22 için olan elektrikli kaçak detektörü R410A kaçaklar›n› tespit
edemez.
• Haloid fener kullanmay›n›z. (Kaçaklar› tesbit edemez.)
A Sifon borusu B Silindirin sifon borusu olmad›¤› durumda
A Çelik tel
C Katranl› ya¤l› macun veya katran
E D›fl kat B
Cam elyaf› + Çelik tel
Yap›flt›r›c› + Is›ya dayan›kl› polietilen köpük + Yap›flt›r›c› bant
A
‹ç Vinil bant
Taban aç›k Su geçirmez kenevir bez + Bronz asfalt
D›fl Su geçirmez kenevir bez + Çinko saç + Ya¤l› boya
A S›v› borusu B Gaz borusu
D Apre band› E Yal›t›c›
B Boru
D ‹zolasyon malzemesi A
C Elektrik kablosu