Hava Geçirmezlik Testi, Boşaltma Ve Soğutucu Doldurma; Soğutucu Boru Tesisatının Isı Izolasyonu - Mitsubishi Electric CITY MULTI PUHY-P-YJM-A serie Installationshandbuch

Montaj borusunu genişletirken aşağıdaki tablodaki asgari takma derinliğine uyun.
Boru çapı (mm)
5 veya daha fazla, 8'den küçük
8 veya daha fazla, 12'den küçük
12 veya daha fazla, 16'den küçük
16 veya daha fazla, 25'den küçük
25 veya daha fazla, 35'den küçük
35 veya daha fazla, 45'den küçük
• Boşaltma ve soğutucu doldurma işlemlerinin ardından, kulpun tamamen açık
olduğundan emin olun. İşlem sırasında vananın kapalı olması durumunda,
soğutucu devresinin yüksek veya düşük basınçlı tarafına aşırı basınç uygulanır
ve bu da kompresörün, dört yönlü vananın, vb. hasar görmesine yol açar.
• Formülü kullanarak ek soğutucu doldurma miktarını saptayın ve boru tesisatı
bağlantı işlemlerini tamamladıktan sonra servis portundan soğutucuya ek
dolum yapın.
İşlemleri tamamladıktan sonra, olası gaz kaçağına karşı önlem almak
•
amacıyla servis portunu ve tıpayı emniyetli bir şekilde sıkıştırın. (Uygun
sıkıştırma torku değerleri için aşağıdaki tabloya bakın.)
Uygun sıkıştırma torku:
Bakır
Şaft (N·m)
borunun dış Tıpa (N·m)
çapı (mm)
ø9,52 15
ø12,7 20
ø15,88 25
ø19,05 25
ø25,4 25
ø28,58 25
Dikkat:
• Borulara montaj alanında yapılan soğutucu doldurma işlemi
tamamlanana kadar vanayı kapalı tutun. Soğutucu doldurulmadan
vananın açılması durumunda cihaz hasar görebilir.
• Kaçak saptama katkı maddesi kullanmayın.
Hava geçirmezlik testi işlemi
(1) Nitrojen gazı kullanarak tasarım basıncı (4,15 MPa) uyguladıktan sonra, yaklaşık bir gün bu
şekilde kalmasını sağlayın. Basınç düşmezse, hava geçirmezlik iyi durumda demektir.
Ancak, basınç düşerse, kaçak noktası bilinmediğinden, aşağıdaki kabarcık testi de
gerçekleştirilebilir.
(2) Yukarıda anlatıldığı şekilde basınç işlemini uyguladıktan sonra, kaçak yapabilecek
konik bağlantı parçalarını, lehimlenmiş parçaları ve diğer parçaları bir kabarcık maddesi
(Gupofl ex, vs.) ile spreyleyin ve kabarcıkları gözle gözlemleyin.
(3) Hava geçirmezlik testinin ardından, kabarcık maddesini temizleyerek silin.
Dikkat:
Sadece R410A soğutucu kullanın.
- R22 veya R407C gibi klor içeren diğer soğutucuların kullanılması, soğutucu
makine yağını bozar veya kompresörün arızalanmasına yol açar.
2 Boşaltma
Dış birimin vanası kapalı durumdayken boşaltın ve dış birimin vanasında
bulunan servis portundaki bağlantı borusunu ve iç birimi bir vakum pompası
kullanarak boşaltın. (Daima hem sıvı borusunun hem de gaz borusunun
servis portundan boşaltın.) Vakum 650 Pa [abs] değerine ulaştıktan sonra,
boşaltma işlemine en az bir saat veya daha fazla süreyle devam edin.
Ardından, vakum pompasını durdurun ve 1 saat süreyle kendi haline bırakın.
Vakumun derecesinin artmadığından emin olun. (Vakum artış değeri 130
Pa'dan fazla ise, su girmiş olabilir. Nitrojen gazını kurutmak için 0,05
MPa'ya kadar basınç uygulayın ve tekrar vakumlayın.) Son olarak,
sıvı borusu ile sıvı soğutucuyu kapatın ve işlem sırasında uygun soğutucu
miktarını elde etmek için gaz boru tesisatını ayarlayın.
* Havayı boşaltmak için asla soğutucu kullanmayın.
[Fig. 10.3.2] (S.8)
A Sistem analiz cihazı B Low düğmesi
D Vana E Sıvı borusu
G Servis portu H Üç yollu birleşim
J Vana K R410A silindiri
N İç birime
M Vakum pompası
Not:
• Daima uygun miktarda soğutucu ekleyin. Ayrıca sistemi daima sıvı
soğutucu ile doldurun.
• Soğutucu için cihazın üzerinde belirtilen ölçme manifoldunu, doldurma
hortumunu ve ilgili diğer parçaları kullanın.
• Bir graviometre kullanın. (0,1 kg'a kadar düşük ölçüm yapabilen hassas
bir graviometre kullanın.)
• Ters akıntı kontrol vanası olan bir vakum pompası kullanın.
(Önerilen vakum ölçer: ROBINAIR 14830A Elektronik Dirençli Vakum
Ölçer)
Ayrıca beş dakika çalıştırıldıktan sonra 65 Pa [abs] veya aşağı bir değere
ulaşan bir vakum ölçer kullanın.
Minimum takma derinliği (mm)
6
7
8
10
12
14
Altı köşeli
ingiliz Servis portu
anahtarının (N·m)
ebadı (mm)
6 4
9 4
15 6 12
30 8
30 8
- - 16
C Hi düğmesi
F Gaz borusu
I Vana
L Terazi
O Dış birim
[Fig. 10.2.3] (S.7)
A Kapama malzemeleri örneği
B Aralığı montaj alanında doldurun
Küçük böceklerin, yağmur suyu ya da karın açık girişlerden içeri girerek ünitenin
hasar görmesine sebep olmalarını önlemek amacıyla kablo ve soğutucu
boruların üniteye girdiği yerleri kapattığınızdan emin olun.
Dikkat:
Boru girişlerini kapattığınızdan emin olun.
• Açık girişlerden içeri giren küçük böcekler, yağmur suyu ya da kar
cihazın hasar görmesine yol açabilir.
10.3. Hava geçirmezlik testi, boşaltma ve
soğutucu doldurma
1 Hava geçirmezlik testi
Dış birimin vanası kapalı durumdayken çalıştırın ve dış birimin vanasında
bulunan servis portundaki bağlantı borusuna ve iç birime basınç uygulayın.
(Basıncı her zaman hem sıvı borusu ve hem de gaz borusu servis
portlarından uygulayın.)
[Fig. 10.3.1] (S.8)
B İç birime
A Nitrojen gazı
D Low düğmesi E Hi düğmesi
G Sıvı borusu H Gaz borusu
J Servis portu
Hava geçirmezlik testini gerçekleştirirken, soğutucu makine yağını olumsuz
etkilere karşı korumak için aşağıdaki sınırlamalara dikkat edin. Ayrıca,
azeotropik olmayan soğutucularda (R410A), gaz kaçağı bileşimin değişmesine
neden olarak performansı olumsuz yönde etkilemektedir. Bu yüzden, hava
geçirmezlik testini dikkatle gerçekleştirin.
• Basınç uygulama gazı olarak yanıcı bir gaz veya hava (oksijen)
kullanılırsa, ateş alabilir veya patlayabilir.
3 Soğutucu Doldurma
Cihazla birlikte kullanılan soğutucu azerotropik olmadığından, sıvı durumda
boşaltılmalıdır. Sonuç olarak, bir silindirdeki bir soğutucuyu kullanarak cihazı
doldururken, silindirde bir sifon borusu bulunmaması halinde, Fig. 10.3.3.'de
gösterildiği gibi silindirin üst kısmını alt tarafa getirerek sıvı soğutucuyu
doldurun. Silindirin sağ taraftaki şekilde gösterildiği gibi bir sifon borusu
bulunması halinde, silindir yukarı konumda iken sıvı soğutucu doldurulabilir.
Bu yüzden, silindirin teknik özelliklerine özel dikkat gösterin. Cihaz gaz
soğutucu ile doldurulucaksa, tüm soğutucuyu yeni soğutucu ile değiştirin.
Silindirin içinde kalan soğutucuyu kullanmayın.
[Fig. 10.3.3] (S.8)
A Sifon borusu B R410A silindirinin sifon borusu olmaması durumunda.
10.4. Soğutucu boru tesisatının ısı
izolasyonu
Sıvı borularını ve gaz borularını yeterli kalınlıkta sıcaklık geçirmez polietilen ile
ayrı ayrı örtülemek suretiyle soğutucu borularını izole edin ve bunu yaparken
iç birim ile izolasyon malzemesi ve izolasyon malzemelerinin kendi aralarında
boşluk kalmamasına dikkat edin. İzolasyon yeterli şekilde yapılmazsa,
kondansasyon sonucu damlama, vb. olasılığı doğar. Tavan donanımının
izolasyonuna özellikle özen gösterin.
[Fig. 10.4.1] (S.8)
A Çelik tel
C Yağlı asfalt macunu veya asfalt
E Dış örtüleme B
Cam elyafı + Çelik tel
Isı izolasyon
malzemesi A Yapıştırıcı + Isıya dayanıklı polietilen köpük + Yapıştırıcı bant
İç
Vinil bant
Dış örtüleme Zemin açık Su geçirmez kenevir bez + Bronz asfalt
B Su geçirmez kenevir bez + Çinko saç + Yağlı
Dış
boya
Not:
• Örtüleme malzemesi olarak polietilen örtü kullanırsanız, çatı asfaltlama
işlemine gerek kalmaz.
• Elektrik tellerine ısı izolasyonu uygulanmaz.
C Sistem analiz cihazı
F Vana
I Dış birim
Sınırlama
B Boru tesisatı
D Isı izolasyon malzemesi A
137