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Vorsichtsmaßregeln Beim Rohrleitungsanschluß Und Dem Betrieb Der Armatur - Mitsubishi Electric PUHY-P-YSGM-A Anwendung

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  • DEUTSCH, seite 18
10.2. Vorsichtsmaßregeln beim Rohrleitungs-
anschluß und dem Betrieb der Armatur
Rohrleitungsanschluß und Armaturbetrieb genauestens ausführen.
Die gasseitigen Anschlussleitungen und der Verteiler (Gas) werden vor Auslie-
ferung im Werk montiert.
1 Beim Hartlöten der Verbindung zwischen Rohren und Anschlussrohren mit
Flansch bzw. dem Verteiler (Gas), demontieren Sie das Anschlussrohr mit
Flansch bzw. dem Verteiler (Gas) vom Kugelhahn und stellen Sie die
Lötverbindung außerhalb des Gerätes her.
2 Für die Zeit, während der das Anschlussrohr mit Flansch bzw. dem Verteiler
(Gas) abgenommen ist, entfernen Sie das an der Rückseite dieses Blattes
angebrachte Siegel und kleben Sie es auf die Flanschoberseite des Kugel-
hahns, so dass kein Staub hinein gelangt.
3 Der Kältemittelumlauf ist werksseitig mit einer runden, dichtgepackten Pak-
kung abgedichtet, um das Austreten von Gas zwischen den Flanschen zu
verhindern. Da ein Betrieb in diesem Zustand nicht möglich ist, muß die
Packung durch eine Hohlpackung am Rohranschluß ausgetauscht werden.
4 Vor dem Anbringen der Hohlpackung jeglichen Staub auf der Flanschoberfläche
und der Packung abwischen und beide Seiten der Packung mit Kühlanlagenöl
(Esteröl, Ätheröl oder Alkylbenzole [kleine Menge]) bestreichen.
[Fig. 10.2.1] (P.4)
A Straff anliegende Verpackung
B Hohlpackung
Nach Evakuierung und Einfüllung des Kühlmittels drehen Sie den Griff des
Schaftes des Ölausgleichsventils in die Stellung OPEN (geöffnet).
Der Betrieb des Gerätes mit geschlossenem Ventil erhöht den Druck auf der
Hochdruck- oder Niederdruckseite des Kühlkreises, was zu vermindertem
Ölfluss zwischen den Geräten und dem Öl im Kompressor führt und Schäden
am Kompressor verursacht.
Evakuieren Sie die Ölausgleichsleitung zwischen Haupt- und Nebengerät.
Nachdem das Ölausgleichsrohr angeschlossen ist, evakuieren Sie das Rohr
über den Service-Anschluss mit dem Ölausgleichsabsperrhahn. [Fig. 10.2.2
K] (S. 4)
Die zusätzliche Kältemitteleinfüllmenge mit Hilfe der erwähnten Rechenformel
bestimmen und das Kältemittel nach Anschluß aller Rohrleitungen durch die
Wartungsöffnung einfüllen.
Nach Abschluß aller Arbeiten die Wartungsöffnung fest schließen und mit dem
Deckel abdecken, um das Austreten von Gas zu vermeiden.
Der Bördelfertigungsdurchmesser ist bei R410A-System größer als bei Syste-
men, die mit anderen Kältemitteln arbeiten, um die Luftdichtigkeit zu erhöhen.
In der unten stehende Tabelle finden Sie Informationen zum
Bördelfertigungsdurchmesser. Befolgen Sie außerdem die jeweiligen gesetzli-
chen Vorschriften. Verschließen Sie, falls notwendig, die Rohrleitungsöffnung
mit geeignetem Material (nicht mitgeliefert), um zu verhindern, daß Kleingetier
in die Rohrleitung gelangen kann.
Bördelfertigungsdurchmesser (mm)
Außendurchmesser
ø6,35
ø9,52
ø12,7
ø15,88
ø19,05
Konusmuttergröße (mm)
Außendurchmesser
ø6,35
ø9,52
ø12,7
B
ø15,88
ø19,05
[Fig. 10.2.2] (P.4)
<A> [Kugelhahn (Gasseite/Bei einem Nebengerät)]
<B> [Kugelhahn (Flüssigkeitsseite)]
<C> [Kugelhahn (Gasseite/Bei einem Hauptgerät)]
<D> Diese Abbildung zeigt den Hahn voll geöffnet.
<E> [Absperrhahn für den Ölausgleich]
<F> Zum Nebengerät
<G> Zum Hauptgerät
<H> Zum Innengerät
<I> Zum Flüssigkeitsverteiler (Zubehör)
<J> Ölausgleich (zwischen Außengeräten)
<K> Zu *A
Dimension A
Größe in Zoll
R410A
1/4"
9,1
3/8"
13,2
1/2"
16,6
5/8"
19,7
3/4"
24,0
Dimension B
Größe in Zoll
R410A
1/4"
17,0
3/8"
22,0
1/2"
26,0
5/8"
29,0
3/4"
36,0
A Armaturspindel
[Ab Werk vollständig geschlossen, beim Anschluß der Rohrleitung, beim Aus-
pumpen und beim Einfüllen von zusätzlichem Kältemittel vollständig schließen.
Nach Abschluß obengenannter Vorgänge vollständig öffnen.]
B Arretierstift [Verhindert, daß sich die Armaturspindel um 90° oder mehr dreht.]
C Packung [Sonderzubehör]
[Hersteller: Nichiasu Corporation]
[Typ: T/#1991-NF]
D Verteiler (Gas) (Zubehör)
[Verwenden Sie eine Dichtung und schließen Sie diese Leitung am Ventilflansch
an, so dass kein Gas ausströmen kann. (Anzugsdrehmoment: 40 N·m) Benutzen
Sie beide Seiten der Dichtung mit Kühlgeräteöl. (Verestertes Öl, ätherisches Öl
oder Alkylbenzin [kleine Menge]). Der Verteiler (Gas) kann an der Seite des Haupt-
geräts montiert werden.]
E Anschlußrohr (Sonderzubehör)
[Mit der Packung dieses Rohr fest am Armaturflansch anbringen, damit kein Gas-
austritt erfolgt.(Anzugsdrehmoment: 40 N·m) Beide Flächen der Packung mit Kälte-
maschinenöl (Esteröl, Etheröl oder Alkylbenzole [kleine Menge]) bestreichen.]
F Deckel, Kupferpackung
[Den Deckel abnehmen und die Armaturspindel betätigen. Den Deckel nach Ab-
schluß des Vorgangs stets wieder anbringen. (Anzugsdrehmoment für Armatur-
spindeldeckel: 23 ~ 27 N·m)]
G Wartungseinheit
[Mit dieser Wartungseinheit die Kältemittelrohrleitung auspumpen und für eine
zusätzliche Füllung vor Ort verwenden.
Wartungseinheit mit einem doppelseitigen Schraubenschlüssel öffnen und schließen.
Nach Abschluß des Vorgangs Deckel stets wieder anbringen. (Anzugsdrehmoment
für den Deckel der Wartungseinheit: 12 ~ 15 N·m)]
H Konusmutter
[Anzugsdrehmoment: Beachten Sie die folgende Tabelle.
Diese Mutter mit einem doppelseitigen Schraubenschlüssel lockern.
Die Oberfläche der Aufweitung mit Kältemaschinenöl. (Esteröl, Etheröl oder Alkyl-
benzole [kleine Menge]) bestreichen.]
I Beweglicher Teil
[Vollständig verschlossen ab Werk, beim Anschluss der Rohre, beim Evakuieren
und beim Nachfüllen von Kühlmittel. Öffnen Sie es vollständig, nachdem die obi-
gen Vorgänge abgeschlossen sind. Zum Öffnen drehen Sie den Schaft mit einem
Inbusschlüssel gegen den Uhrzeigersinn bis zum Anschlag. Zum Schließen dre-
hen Sie den Schaft im Uhrzeigersinn bis zum Anschlag.]
J Kappe
[Nach Abschluss der Arbeiten ziehen Sie die Kappe des Schaftes sicher fest, so
dass kein Gas ausströmen kann. (Das Anzugsdrehmoment beträgt 25 N·m)]
K Service-Anschluss (Ölausgleich)
[Nach Anschluss der Ölausgleichsleitung stellen Sie über den Service-Anschluss
ein Vakuum her. (Das Anzugsdrehmoment beträgt 12 ~ 15 N·m)]
L Hausrohrleitung
[An das Anschlußrohr mittels Hartlöten anschließen. (Mit sauerstofflosem
Hartlötverfahren löten.)]
L ø19,05 (PU(H)Y-P200)
M Öffnen (Langsam laufen lassen)
N ø28,58
P ø15,88
Korrektes Anzugsdrehmoment für Drehmomentschlüssel:
Außendurchmesser des Kupferrohrs (mm)
ø6,35
ø9,52
ø12,7
ø15,88
ø19,05
Standard-Befestigungswinkel:
Rohrdurchmesser (mm)
Anzugswinkel (°)
ø6,35, ø9,52
60 bis 90
ø12,7, ø15,88
30 bis 60
ø19,05
20 bis 35
[Fig. 10.2.3] (P.4)
Hinweis:
Wenn kein Drehmomentschlüssel vorhanden ist, folgendes Standard-
verfahren verwenden:
Wenn Sie die Konusmutter mit einem Schraubenschlüssel anziehen, kom-
men Sie an einenPunkt, an dem sich das Anzugsdrehmoment abrupt erhöht.
Die Konusmutter in dem in der Tabelle oben dargestellten Winkel über die-
sen Punkt hinaus anziehen.
<Anschlussbeispiel der Verrohrung>
Verbinden Sie die Rohre zwischen Haupt- und Nebengerät entsprechend [Fig.
10.2.4].
Beim Anschluss von Rohren am Kugelhahn nehmen Sie zuerst die gasseitige
Installation vor.
Der Gasverteiler kann am Hauptgerät montiert werden.
O ø41,28
Q ø9,52
Anzugsdrehmoment (N·m)
14 bis 18
35 bis 42
50 bis 57,5
75 bis 80
100 bis 140
23

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