Inhaltsverzeichnis
Werbung
Verfügbare Sprachen
Verfügbare Sprachen
8. Ek so¤utucu doldurma
Is› kayna¤› ünitesi fabrikadan so¤utucu ile doldurulmufl olarak sevk edilmifltir. Bu
miktarlar uzat›lm›fl borular için gerekli miktarlar› kapsamad›¤› için her so¤utucu
borusu için yerinde ek dolum yapmak gerekir. ‹lerde gerekli flekilde servis
yap›labilmesi için her so¤utucu hatt›n›n çap ve uzunlu¤u ile ek dolum miktar›n›
daima d›fl ünite üzerinde sa¤lanan yere kaydedin.
8.1. Ek so¤utucu dolumunun hesaplanmas›
•
Gerekli ek dolum miktar›n› uzatma borusunun uzunlu¤u ve so¤utucu borusunun
çap› temelinde hesaplay›n.
•
Ek dolum miktar›n› hesaplamak için sa¤daki tabloyu k›lavuz olarak kullan›n ve
sisteme buna göre doldurma yap›n.
•
E¤er hesaplama 0,1 kg'dan küçük bir küsuratla sonuçlan›rsa. Örne¤in, hesap
sonucunda 10,62 kg elde edildiyse, sonucu 10,7 kg'ye tamamlay›n.
<Ek Dolumu>
Ek So¤utucu
S›v› borusu çap›
Dolumu
Toplam uzunlu¤u
=
ø19,05 × 0,16
(m) × 0,16 (kg/m)
(kg)
<Örnek>
‹ç
1: 40
A: ø19,05
40 m
2: 100
B: ø9,52
10 m
3: 40
C: ø9,52
15 m
4: 32
5: 63
Her s›v› borusunun toplam uzunlu¤u afla¤›dad›r:
ø19,05: A = 40 m
ø9,52: B + b + e = 10 + 5 + 10 = 25 m
ø6,35: a + c + d = 10 + 10 + 10 = 30 m
Dolay›s›yla,
<Hesaplama örne¤i>
Ek So¤utucu Dolumu
= 40 × 0,16 + 25 × 0,06 + 30 × 0,024 + 2 = 10,7 kg
α'n›n de¤eri
Ba¤lant›l› iç ünitelerin toplam kapasitesi
Model 80'e
Model 81 - 160
Model 161 - 330
Model 331 - 375
8.2. Borular›n
kullan›m›nda dikkat edilecek hususlar
•
Boru ba¤lant›lar›n› ve vana ifllemlerini do¤ru biçimde yap›n.
•
Gaz taraf› ba¤lant› borusu sevk›yat amac›yla monte edilmifltir.
1 Flanfll› ba¤lant› borusuna pirinç kayna¤› yapmak için flanfll› ba¤lant›
borusunu toplu vanadan ç›kard›ktan sonra ünitenin d›flar›s›nda pirinç
kayna¤›n› yap›n.
2 Flanfll› ba¤lant› borusunu ç›karaca¤›n›z zaman bu ka¤›d›n arkas›ndaki
contay› ç›kar›p vanaya toz girmesini önlemek için toplu vanan›n flanfl
yüzeyine yap›flt›r›n.
3 Flanfllar aras›ndan gaz s›zmas›n› önlemek için so¤utucu devresi sevkiyat
s›ras›nda yuvarlak, kapal› salmastrayla kapat›lm›flt›r. Bu durumda
çal›flt›rmak mümkün olmad›¤›ndan borunun ba¤lant›s›n› yaparken bu
salmastray› delikli salmastrayla de¤ifltirin.
4 Delikli salmastray› takarken flanfl yüzeyine ve salmastraya yap›flm›fl
olabilecek tozlar› silin. Salmastran›n her iki yüzeyine so¤utucu makine ya¤›
sürün (Ester ya¤›, eter ya¤› ya da alkilbenzol [az miktarda]).
[Fig. 8.2.1] (P.3)
•
So¤utucuyu boflaltt›ktan ve doldurduktan sonra kolu tamamen aç›k konuma
getirmeyi ihmal etmeyin. Vana kapal› durumda iken ünitenin çal›flt›r›lmas›,
so¤utucu devresinin yüksek veya alçak bas›nç taraf›na anormal derecede
yüksek bas›nç uygulayarak kompresörde, 4 yollu vanada ve benzeri donan›mda
hasara yol açabilir.
•
Formülü kullanarak gerekli ek so¤tucu dolum miktar›n› saptay›n ve boru
ba¤lant›lar›n› tamamlad›ktan sonra servis deli¤inden ek so¤utucu doldurun.
•
Çal›flmalar› tamamlad›ktan sonra servis deli¤ini s›k›ca kapat›n ve gaz s›zmas›na
meydan vermemek için tapas›n› emniyetli biçimde kapat›n.
[Fig. 8.2.2] (P.3)
<A> [Toplu vana (alçak bas›nç taraf›)]
<B> [Toplu vava (yüksek bas›nç taraf›)]
(Bu resim vanay› tamamen aç›k durumda göstermektedir.)
A Vana çubu¤u
[Toplu vana, boru ba¤lant›lar› yap›l›rken ve so¤utucu boflalt›m› ve ilavesi s›ras›nda
tam kapal› durumdad›r. Yukardaki ifller tamamlan›nca tam aç›k duruma getirmeyi
ihmal etmeyin.]
S›v› borusu çap›
S›v› borusu çap›
Toplam uzunlu¤u
Toplam uzunlu¤u
+
+
ø9,52 × 0,06
ø6,35 × 0,024
(m) × 0,06 (kg/m)
(m) × 0,024 (kg/m)
a: ø6,35
10 m
Afla¤›daki
b: ø9,52
5 m
c: ø6,35
10 m
koflullarda:
d: ø6,35
10 m
e: ø9,52
10 m
α
1,0 kg
1,5 kg
2,0 kg
2,5 kg
ba¤lanmas›nda/vana
B Durdurma pimi [Vana çubu¤u 90 derece veya daha fazla dönmez.]
C Salmastra (aksesuar)
D Ba¤lant› borusu (aksesuar)
[Gaz s›zmamas› için salmastray› kullanarak bu boruyu vana flanfl›na s›k›ca tespit
edin. (Vida s›kma torku: 25 N·m (250 kg·cm) Salmastran›n her iki yüzeyine
so¤utucu ya¤› sürün (Ester ya¤›, eter ya¤› ya da alkilbenzol [az miktarda]).]
E Aç›n (yavaflça çal›flt›r›n)
F Tapa, bak›r salmastra
[Tapay› ç›kar›n ve vana çubu¤unu çal›flt›r›n. Tapay› operasyondan sonra daima
tekrar tak›n. (Vana çubu¤u s›k›flt›rma torku: 25 N·m (250 kg·cm) veya daha fazla)]
G Servis deli¤i
[Bu deli¤i, sitede so¤utucu borusu boflaltmas›nda ve ek doldurmalarda kullan›n.
Deli¤i çift tarafl› somun anahtar› kullanarak aç›p, kapay›n.
Operasyondan sonra tapay› tekrar kapat›n. (Servis deli¤i tapas› s›kma torku: 14
N·m (140 kg·cm) veya daha fazla)]
H Geçme somun
[S›kma torku: 120 N·m (1200 kg·cm)
Aç›p kapamak için çift tarafl› somun anahtar› kullan›n.
+ α
Geçme ba¤lant› temas yüzeyini so¤utucu ya¤ sürün (Ester ya¤›, eter ya¤› ya da
alkilbenzol [az miktarda]).]
I ø19,05
J ø25,4 (PQRY-P200)
ø28,58 (PQRY-P250)
K Alan borusu
[Prinç kayna¤› ile boruya ba¤lay›n. (Pirinç kayna¤› yaparken oksitlenmeyen prinç
kayna¤› kullan›n.)]
L Kapal› salmastra
M Delikli salmastra
Tork anahtar›yla uygun s›kma torku de¤erleri:
Bak›r boru d›fl çap› (mm)
ø6,35
ø9,52
ø12,7
ø15,88
ø19,05
S›kma aç›s› ölçüleri:
Boru çap› (mm)
ø6,35, ø9,52
ø12,7, ø15,88
ø19,05
[Fig. 8.2.3] (P.3)
Not:
Tork anahtar›n›z yoksa, afla¤›daki ölçme yöntemini kullanabilirsiniz:
Geçme somunu somun anahtar›yla sürekli s›kt›¤›n›z zaman bir ara s›kma
torkunda ani bir art›fl hissedersiniz. Bu noktadan sonra somunu yukar›daki
tabloda verilen derecelerde döndürün.
Dikkat:
•
Ba¤lant› borusunu daima toplu vanadan ç›kar›p ünitenin d›flar›s›nda pirinç
kayna¤›n› yap›n.
- Boru döflenirken pirinç kayna¤› yap›l›rsa, kaynak ifllemi toplu vanay› ›s›tabilir
ve bu da vanan›n ar›zalanmas›na ya da gaz s›zmas›na yol açabilir. Ayr›ca,
ünitenin içindeki borular› vb., yakabilir.
•
Köfle ve flanfl ba¤lant›lar›n› kaplamak için so¤utucu ya¤› olarak ester
ya¤›, eter ya¤› ya da alkilbenzol (az miktarda) kullan›n. (R407C modelleri
için)
- So¤utucu ya¤›, büyük miktarlarda madeni ya¤la kar›flt›r›ld›¤›nda bozulur.
•
Kaçak alg›lay›c› katk› maddeleri kullanmay›n.
8.3. Hava Geçirmezlik testi, boflaltma ve
so¤utucu doldurma
1 Hava geçirmezlik testi
Toplu valf kapal› durumdayken test yap›n. Ba¤lant› borusunu ve iç üniteyi d›fl
ünitenin toplu valfinde sa¤lanan servis deli¤inden bas›nç uygulay›n. (Yüksek
bas›nç borusu ve düflük bas›nç borusuna bas›nç verirken daima servis
noktalar›n› kullan›n.)
[Fig. 8.3.1] (P.3)
A Azot gaz›
D Lo dü¤mesi
G Alçak bas›nçl› boru H Yüksek bas›nçl› boru I Is› kayna¤› ünitesi
J Servis deli¤i
<R407C modelleri için>
Hava geçirmezlik testi yöntemi temelde R22 modellerde oldu¤u gibidir. Ancak,
s›n›rlamalar so¤utucu ya¤›n bozulmas›nda önemli derecede tesirli oldu¤undan,
daima onlara uyun. Ayr›ca, azeotropik olmayan so¤utucu (R407C, vb) ile gaz
kaçaklar› bileflimin de¤iflmesine neden olmakta ve performans› etkilemektedir.
Dolay›s›yla, hava geçirmezlik testini dikkatle gerçeklefltirin.
S›kma torku (N·m) / (kg·cm)
14 - 18 / 140 - 180
35 - 42 / 350 - 420
50 - 57,5 / 500 - 575
75 - 80 / 750 - 800
100 - 140 / 1000 - 1400
S›kma aç›s› (°)
60 - 90
30 - 60
20 - 35
B ‹ç üniteye
C Sistem analiz cihaz›
E Hi dü¤mesi
F Toplu vana
91
Werbung
Kapitel
Inhaltsverzeichnis
