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Jung Pumpen MULTICUT Serie Originalbetriebsanleitung Seite 26

Tauchmotorpumpen
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ITALIANO
6. ATTENZIONE! La distanza della gi-
rante A-B deve essere di 0,5-0,7 mm.
Se la distanza dovesse essere supe-
riore o inferiore, si dovrà compensare
con rondelle di spessore (12x16x0,2)
dietro alla girante.
7. Avvitare nuovamente l'alloggiamento
a spirale e la camera dell'olio/moto-
re.
8. Al termine il rotore di taglio viene
rimontato e si imposta la fessura di
taglio.
Controlli del gioco dei taglienti
Con un utensile appropriato, ad es. un
calibro a spessori, è possibile misurare
il gioco dei taglienti tra il rotore di ta-
glio e la piastra di taglio. Un gioco dei
taglienti di oltre 0,2 mm deve essere
ridotto.
Impostazione del gioco dei taglienti
1. Bloccare il rotore di taglio con un pez-
zo di legno e svitare la vite centrale a
testa concava esagonale.
2. Staccare l'otturatore, il rotore di ta-
glio e un distanziale e quindi riposizio-
nare l'otturatore e il rotore di taglio.
3. Bloccare il rotore di taglio e serrare
nuovamente con vite concava a testa
esagonale (momento torcente 8 Nm).
4. Controllare la libertà di movimento
del rotore di taglio e misurare nuova-
mente il gioco (max. 0,2 mm).
Se il gioco dei taglienti è ancora eccessi-
vo, rimuovere un altro distanziale. Ripe-
tere i passi 1-4.
Pulizia
Le giranti usurate possono
presentare bordi affilati.
Per pulire le giranti e l'alloggiamento a
spirale staccare per prima cosa l'ottu-
ratore e il rotore di taglio. Quindi svita-
re le 4 viti concave a testa esagonale e
staccare l'alloggiamento a spirale.
La girante e l'alloggiamento a spirale
possono ora essere puliti. Quindi ri-
montare le singole parti e impostare il
gioco di taglio.
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Per la pulizia del pozzo di pompaggio è
possibile installare in seguito anche un
tubo di lavaggio. In questo caso viene ri-
mossa la vite di chiusura "LUFT" (Aria) e
viene avvitato il tubo di lavaggio.
ATTENZIONE! Se si svitano le viti sba-
gliate fuoriesce olio dalla camera d'olio.
Coppie di serraggio M
per materiale
A
delle viti A2
per M  6 M
=   8 Nm
A
per M  8 M
=  20 Nm
A
per M 10 M
=  40 Nm
A
per M 12 M
=  70 Nm
A
per M 16 M
= 160 Nm
A
BREVE GUIDA IN
CASO DI ANOMALIE
La pompa non gira
∙ Verificare la tensione nominale (non
utilizzare barre di controllo)
∙ Fusibile difettoso = probabilmente
troppo debole (vedere collegamento
elettrico)
∙ Cavo di alimentazione danneggiato
= riparazione solo ad opera del pro-
duttore
La pompa gira ma non pompa
∙ Svuotare il tubo di mandata o il tubo
flessibile in modo che la valvola di ri-
torno si apra e l'aria possa fuoriusci-
re dall'alloggiamento a spirale
∙ Scaricare l'aria dall'alloggiamento
della pompa svitando la vite di chius-
ura "LUFT" (Aria)
Gruppo di taglio bloccato
∙ Controllare il sistema di taglio ed
eventualmente regolare o sostituire.
Girante bloccata
∙ Pulire l'alloggiamento a spirale e la
girante
Portata della pompa ridotta
∙ Girante usurata = sostituire
∙ Direzione di rotazione errata = far
sostituire 2 fasi dell'alimentazione
da un elettricista

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