Inhaltsverzeichnis
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de
9.4
Betriebsmittel
9.4.1
Ölsorten
9.4.2
Schmierfett
9.4.3
Füllmengen
9.5
Wartungsintervalle
9.5.1
Wartungsintervalle für normale
Bedingungen
9.5.2
Wartungsintervalle bei erschwer-
ten Bedingungen
9.6
Wartungsmaßnahmen
34
Instandhaltung
Verschlussschraube Schwitzwasserkammer
S
Verschlussschraube Schmiernippel
F
In der Dichtungskammer ist ein biologisches Weißöl eingefüllt. Für einen Ölwechsel
werden die folgenden Ölsorten empfohlen:
▪ Aral Autin PL*
▪ Shell ONDINA 919
▪ Esso MARCOL 52* oder 82*
▪ BP WHITEMORE WOM 14*
▪ Texaco Pharmaceutical 30* oder 40*
Alle Ölsorten mit einem „*" haben eine Lebensmittelzulassung nach „USDA-H1".
Die folgenden Schmierfette nach DIN 51818/NLGl-Klasse 3 verwenden:
▪ Esso Unirex N3
▪ Tripol Molub-Alloy-Food Proof 823 FM
Mit „USDA-H1"-Zulassung
Füllmengen der beiliegenden Konfiguration entnehmen.
Um einen zuverlässigen Betrieb sicherzustellen, müssen regelmäßig Wartungsarbeiten
ausgeführt werden. In Abhängigkeit der realen Umgebungsbedingungen können ver-
traglich abweichende Wartungsintervalle festgelegt werden! Wenn während des Be-
triebs starke Vibrationen auftreten, muss unabhängig von den festgelegten Wartungs-
intervallen eine Kontrolle der Pumpe und der Installation erfolgen.
8000 Betriebsstunden oder spätestens nach 2 Jahren
▪ Sichtprüfung der Stromzuführungsleitung
▪ Sichtprüfung von Zubehör
▪ Sichtprüfung der Beschichtung und der Gehäuse auf Verschleiß
▪ Funktionsprüfung Überwachungseinrichtungen
▪ Ölwechsel
– Motorraum
– Dichtungskammer
HINWEIS! Wenn eine Dichtungskammerüberwachung verbaut ist, erfolgt der Öl-
wechsel nach Anzeige!
15000 Betriebsstunden oder spätestens nach 10 Jahren
▪ Generalüberholung
Bei erschwerten Betriebsbedingungen müssen die angegebenen Wartungsintervalle
ggf. verkürzt werden. Erschwerte Betriebsbedingungen liegen vor:
▪ Bei Fördermedien mit langfasrigen Bestandteilen
▪ Bei turbulentem Zulauf (z.B. bedingt durch Lufteintrag, Kavitation)
▪ Bei stark korrodierenden oder abrasiven Fördermedien
▪ Bei stark gasenden Fördermedien
▪ Bei Betrieb in einem ungünstigen Betriebspunkt
▪ Bei Druckstößen
Beim Einsatz der Pumpe unter erschwerten Bedingungen wird der Abschluss eines War-
tungsvertrags empfohlen. Wenden Sie sich an den Kundendienst.
WARNUNG
Scharfe Kanten an Laufrad und Saugstutzen!
An Laufrad und Saugstutzen können sich scharfe Kanten bilden. Es besteht die Ge-
fahr, dass Gliedmaßen abgeschnitten werden! Es müssen Schutzhandschuhe gegen
Schnittverletzungen getragen werden.
WILO SE 2017-06
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